用于元件的紧固构件、制造紧固构件的方法和系统、以及使用紧固构件来紧固元件的结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于元件紧固的紧固构件，该紧固构件具有至少第一侧（3）和第二侧（2），其中，紧固构件（1）的第一侧（3）具有至少两个横向延伸件（12a、12b）。紧固构件具有至少一个纵向延伸件（11a、11b），以及沿着紧固构件纵向轴线的至少两个孔（10a、10b、10c）。本发明还涉及制造用于元件紧固的紧固构件的系统和方法，以及用于紧固元件的结构和用途。
【专利说明】用于元件的紧固构件、制造紧固构件的方法和系统、以及使用紧固构件来紧固元件的结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于元件的紧固构件。本发明还涉及使用紧固构件来紧固元件的方法和系统。本发明还涉及制造用于元件的紧固构件的方法和系统。此外，本发明涉及使用紧固构件来紧固元件的结构。
【背景技术】
[0002]装饰板(decking board)和横杆梯级板(railstep board)通常用作露台的元件。装饰板和横杆梯级板的紧固，通常借助于螺钉通过元件旋入到子结构来实现。
【发明内容】
[0003]本发明披露一种新的紧固构件。此外，本发明披露制造紧固构件的方法和系统。本发明还披露使用紧固构件来紧固诸如板那样元件的结构。此外，本发明披露了紧固构件的用途。
[0004]本发明的发明人惊奇地发现用来紧固诸如装饰板和横杆梯级板之类元件的新颖方案。根据本发明的一个紧固构件在紧固时可与两个或三个元件相接触。在紧固构件中至少有一个纵向延伸件。此外，在紧固构件中最好有两个横向延伸件。
[0005]紧固构件有利地包括沿着紧固构件的纵向轴线的至少两个孔，更加较佳地包括至少三个孔，以使诸元件彼此垂直地紧固。根据本发明一个示范实施例，紧固构件的某些孔可用塑料膜覆盖起来，以在安装过程中便于使用紧固构件。
[0006]由于该新的方案，可紧固一个元件(诸如装饰板)垂直于另一元件(诸如装饰板或横杆梯级板)。
[0007]本发明诸方面由独立权利要求中所述的内容来表征。本发明的各种实施例披露在从属权利要求中。
[0008]有了新颖的紧固构件，诸如装饰板和横杆梯级板那样的元件的紧固就可以是间接的。换句话说，紧固构件可以确保热膨胀的方式将元件紧固到支承横杆上。
[0009]新的紧固构件可以
[0010]-紧固诸如装饰板和横杆梯级板那样的元件，使它们彼此垂直，
[0011]-覆盖支承横杆，如果用紧固构件覆盖支承横杆，则支承横杆可以是任何颜色，
[0012]-甚至紧固长的装饰板和/或横杆梯级板，允许有正常的热伸长，
[0013]-该热膨胀可不造成由于紧固构件的纵向伸长带来的问题。
[0014]紧固构件较佳地包括可再循环的纤维素纤维和再循环的塑性聚合物。较佳地用注塑模制技术进行制造。
[0015]在实际使用时，紧固构件例如可连接到两个或三个装饰板，或连接到两个装饰板和一个横杆梯级板，或连接到两个横杆梯级板和一个装饰板，或连接到两个装饰板。如果紧固构件连接到三个元件，其中一个元件放置成垂直于其它元件。【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面，将用附图来说明本发明，附图中:
[0017]图1至8示出紧固构件的示范实施例，
[0018]图9不出根据本发明的系统的不范实施例，
[0019]图10至13示出使用紧固构件的示范实施例。
【具体实施方式】
[0020]在本申请中使用以下的附图标记:
[0021]1紧固构件
[0022]2紧固构件的第二侧
[0023]3紧固构件的第一侧
[0024]4紧固构件的第一侧的宽度
[0025]5紧固构件的第一侧的高度
[0026]6紧固构件的第二侧的高度
[0027]7紧固构件的第二侧的宽度
[0028]8紧固构件的第一侧的长度
[0029]9紧固构件的第二侧的长度
[0030]10孔，例如，螺纹孔
[0031]10a第一孔
[0032]10b第二孔
[0033]10c第三孔
[0034]11第一侧的纵向延伸件
[0035]11a第一侧的第一纵向延伸件
[0036]lib第一侧的第二纵向延伸件
[0037]12第一侧的横向延伸件
[0038]12a第一侧的第一横向延伸件
[0039]12b第一侧的第二横向延伸件
[0040]13紧固构件的端部侧
[0041]13a紧固构件的第一端部
[0042]13b紧固构件的第二端部
[0043]14孔 10a、10b、10c 的斜面 [0044]20原材料
[0045]21装饰板
[0046]22角元件，即，横杆梯级板，
[0047]23支承横杆，
[0048]24注塑模制装置、压缩模制装置，或挤压机，
[0049]FS第一横向侧，以及
[0050]SS第二横向侧。[0051]术语“第一侧”是指紧固构件已经安装好时部分可见的那侧。如果紧固构件(安装时)是地板的部分，则第一侧是紧固构件的顶侧。
[0052]术语“第二侧”是指紧固构件已经安装好时通常(根本)不可见的那侧。如果紧固构件(安装时)是地板的部分，则第二侧是紧固构件的底侧。
[0053]术语“元件”是指装饰板21和横杆梯级板22。
[0054]术语“横杆梯级板22”是指角元件。
[0055]在图l、5、7a和7b中，从第一侧示出紧固构件。在图2和6中，从第二侧示出紧固构件。在图3中，从纵向侧示出紧固构件。在图4a和4b中，从端部侧13a、13b示出紧固构件。图8示出紧固构件1的纵向剖视图。如图10、11、12和13示出使用中紧固构件的某些实例，其中，图13示出紧固构件的剖视图，而图12示出紧固构件的局部剖视图。
[0056]紧固构件1沿宽度方向4最好是对称的，S卩，紧固构件的第一横向侧FS最好是紧固构件的第二横向侧SS的镜面对称。因此，即使仅可描述其中一个横向侧FS、SS，本应用中呈现的紧固构件1的尺寸也涉及到两个横向侧，即，涉及第一横向侧FS和第二横向侧SS。
[0057]新的紧固构件1是能够同时紧固元件的产品。横杆梯级(railstep) 22非常经常地垂直于装饰板21安装，该装饰板可能阻碍正常紧固构件的使用，因为对于板之间总是应该留出热膨胀的空间。通过使用紧固构件1，诸如横杆梯级板22和装饰板21之类的元件可被紧固，仍可保留用于热膨胀的空间。紧固构件最好具有与装饰板21和/或横杆梯级板22相容的结构，以使被紧固的元件达到良好的紧固效果。
[0058]紧固构件1具有第一侧3和第二侧2。紧固构件1的第一侧3的宽度4最好在18和26mm之间，例如，为22mm。紧固构件的第一侧3的高度5最好在5和7mm之间，例如，为6mm。紧固构件1的第一侧3的长度8可以至少为30mm,较佳地至少为40mm,且更加较佳地至少为55mm，以使已经被紧固的装饰板和/或横杆梯级板达到良好的紧固效果，并覆盖下面的支承横杆。通过用紧固构件1覆盖支承横杆23，就可能制造任何给定颜色的支承横杆23。紧固构件1的第一侧3的长度8最好不大于100mm,更加较佳地不大于80mm。
[0059]紧固构件1的第二侧2的宽度7最好在5和15mm之间，更加较佳地在5和10mm之间或5和7mm之间。紧固构件1的第二侧2的高度6最好在5和10mm之间或5和8mm之间，例如，为6mm。紧固构件1的第二侧2的长度9最好至少为31mm，更加较佳地至少为33mm,以使已经被紧固的元件达到良好的紧固效果。
[0060]紧固构件1的重量可以在0.8和1.4g/cm3之间，较为有利地是在0.9和1.3g/cm3之间，即，一个紧固构件的重量较佳地在5和20g之间，更为较佳地是在7和15g之间。
[0061]紧固构件1较佳地具有两个横向延伸件12a、12b,其中，第一横向延伸件12a放置在紧固构件1的第一横向侧FS上，而第二横向延伸件12b放置在紧固构件1的第二横向侧SS上。由于紧固构件的横向延伸件12a、12b，可间接地紧固两个平行元件，S卩，螺钉(等)不需要贯穿待要紧固的元件。换句话说，横向延伸件12a、12b例如，用元件的舌形件将待要紧固的元件紧固起来，使得元件基本上不能沿垂直方向移动，但元件水平延伸仍然是可能的。这图示在图10中。
[0062]紧固构件1具有至少一个纵向延伸件11a、11b，以便紧固至少一个元件21、22垂直于另一个元件。还可有两个纵向延伸件lla、llb，其中一个放置在紧固构件的各端部侧13a、13b上。由于有至少一个纵向延伸件lla、llb，就有可能间接地紧固两个彼此垂直的元件。换句话说，纵向延伸件lla、llb例如用元件的舌形件将垂直于另一元件的元件紧固起来(端部对紧固构件)，使得所述元件基本上不能沿垂直方向移动，但所述元件水平延伸仍然是可能的。这图示在图10、11、12和13中。
[0063]紧固构件1的第一侧3的横向延伸件12a、12b和第一纵向延伸件11a最好是大致相等。换句话说，第一侧3的第一纵向延伸件11a的宽度较佳地是紧固构件1第一侧3的横向延伸件12a、12b的宽度的0.8-1.2倍。根据本发明的有利的实施例，第一侧3的第一纵向延伸件11a的宽度是紧固构件的第一侧3的横向延伸件12a、12b的宽度的0.90-1.00倍，更为较佳地是紧固构件的第一侧3的横向延伸件12a、12b的宽度的0.95-1.05倍。
[0064]紧固构件1具有至少两个孔10或至少三个孔，例如，准确地说，两个或三个孔10a、10b、10c，且最好准确地说，三个孔10a、10b、10c。紧固构件1的孔10有利地沿着紧固构件的纵向轴线，例如，如图1、2和5中所示。
[0065]孔10a、10b、10c的直径较佳地是3至5mm。根据一个有利的实施例，孔的直径是4mm。可能用于紧固构件1的螺钉、螺母等最好具有6和8mm之间的直径，更为较佳地是5和7mm之间的直径。根据示例的实施例，直径为4mm的螺钉、螺母等用于紧固构件1。
[0066]将孔10这样放置到紧固构件1，使得三个孔10a、10b、10c中的至少一个比其它的孔10a、10b、10c更靠近紧固构件1的一端侧13。换句话说，三个孔10a、10b、10c中的至少一个比其它的至少一个孔10a、10b、10c更靠近紧固构件的第一侧的长度8的中心点。
[0067]最靠近紧固构件1的端侧13a、13b放置的孔10a、10bc的中点离开紧固构件的端侧13a、13b较佳地为12至20mm，更为较佳地是离开紧固构件的端侧13a、13b为14和18mm之间。根据一实例，最靠近紧固构件的端侧13a、13b放置的孔10a、10c的中点离开紧固构件的端侧13a、13b为16mm。
[0068]第一孔10a和第二孔10b之间的第一距离较佳地是7和20mm之间。第二孔10b和第三孔10c之间的第二距离较佳地是7和20mm之间。
[0069]孔10a、10b、10c较佳地具有近似为60°的斜面14，例如，在40和80°之间，或在50和70°之间，以便在安装过程中沉入埋头螺钉。
[0070]紧固构件1中点处的孔10b较佳地用于紧固两个平行元件。换句话说，最靠近紧固构件第一侧长度8的中心点放置的孔10b较佳地用于紧固两个平行的装饰板。如果仅有一个孔，即，最靠近所述中心的那个孔，用于紧固平行的元件21、22，则就可能减少所需的安装工作量，例如，所需螺钉的数量。所述孔10b可不被需要垂直地紧固元件。
[0071 ] 至少一个(较佳地，准确地说，一个孔，或准确地说，两个孔)孔，它们最靠近紧固构件的端侧13，被用来彼此垂直地紧固元件。换句话说，如果三个元件(通常两个装饰板和一个横杆梯级板，或两个横杆梯级板和一个装饰板，或三个装饰板)将要用紧固构件1来紧固，以使其中一个元件垂直地紧固，则最好使用最靠近紧固构件1的第一和第二端侧13a、13b放置的两个孔10a、10c。当所述孔10a、10c相当靠近紧固构件1的端部时，紧固构件1可提供较大的紧固力进入到元件21、22内，而在紧固构件1自身内不形成高的扭矩；因此，可紧固诸元件而无需可能碎裂紧固构件1的不必要的力。
[0072]紧固构件1的原材料20应这样进行选择，使制造出的紧固构件1的强度特性是可行的，且该产品可以抗气候的。例如，紧固构件1可以是木质塑性的复合物，诸如纸质塑性复合物和/或标签纸复合物，或紧固构件例如可由塑料组成。[0073]紧固构件1最好包括再循环材料。紧固构件有利地包括0-85%重量的纤维素纤维，较佳地为20-80%重量的纤维素纤维。用于紧固构件的纤维素纤维可包括至少60%的化学处理过的纤维素纤维(即，无木质素的纤维素纤维)；较佳地，用于紧固构件的纤维包括至少70%或至少80%的化学处理过的无木质素的纤维素纤维，较佳地为至少90%或至少95%。例如，还可使用机械方法处理的纤维素纤维，代替使用化学处理过的纤维素纤维。此夕卜，紧固构件有利地包括塑性聚合物。塑性聚合物的含量可在0和100%重量之间，较佳地在20和80%重量之间。塑性聚合物例如可包括以下中的一种:聚酰胺(PA)、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯(PP)。塑性聚合物可以是未用过的或再循环的。可添加无机填料以增加产品的刚度特性。填料可包括滑石。紧固构件可使用墨或染色配料进行着色。因此，紧固构件1可包括颜色。紧固构件也可包括硅树脂。
[0074]如果使用再循环的材料，则原材料20的量依赖于伴随再循环材料的不同原材料的量。紧固构件1可主要由再循环材料制造，即，紧固构件可包括至少90%重量的再循环材料，较佳地至少为95%重量，例如为100%重量。
[0075]再循环原材料较佳地包括纸和塑料。再循环的纸和再循环的塑料的比例可根据产品应用而改变。再循环的标签材料可包括自粘标签材料生产中留下的过剩纸和塑料。在一个实施例中，粘结的标签层叠废物来源于粘结的标签层叠纸的生产，从该生产中主要形成生产废弃物、从卷筒和卷筒端部切下的边缘碎料；来源于粘结标签层叠物印刷站，从该印刷站主要形成从粘贴物和标签模切留下的卷筒端部和标签材料以及废弃物；和/或来源于粘结的标签层叠的最终使用客户，他们将印刷的粘贴物和标签等粘贴到他们的产品上。来源于最终用户的废物主要是舍弃的材料、卷筒端以及来自完成产品的废料。粘结的标签层叠废物通常由标签材料、粘结剂层和舍弃材料形成。标签的内衬通常是具有硅树脂涂层或塑料涂层的纸。塑性的聚合物较佳地是聚丙烯。塑性聚合物还可以是PVC、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚酯。紧固构件1中的粘结的标签层叠废物含量较佳地在50-100%重量之间。粘结的标签层叠废物通常包括粘结剂为0-5%重量、硅树脂为0-10%重量、纤维素纤维为20-100%重量，以及聚合物为0-100%重量。
[0076]紧固构件1例如可通过挤压、压缩模制或注塑模制工艺过程进行制造。有利地是，紧固构件1是通过注塑模制工艺制造的。本发明的示范系统呈现在图9中。
[0077]根据本发明的另一个实施例，紧固构件1包括金属，或由金属组成。在该情形中，紧固构件中金属量至少为80%重量,较佳地至少为90%重量或至少为95%重量。
[0078]由于紧固构件1的孔10a、10b、10c，许多种类的螺钉和螺母可用于根据本发明的紧固构件1中。
[0079]新颖方案能够有安全的安装，其中，元件的热伸长或略微的运动不会危害到安装。由于新颖的紧固构件1，还能够同时覆盖支承横杆23和紧固元件，S卩，使用紧固构件1，可将支承横杆23完全地放置在垂直板之下。因此，能够用异类材料制造支承横杆，以提高生产效率。
[0080]本【技术领域】内技术人员容易理解本发明不同的实施例。因此，显然，本发明不只局限于上述的实施例，在附后权利要求书的范围之内，对本发明可以作出修改。
【权利要求】
1.一种用于元件紧固的紧固构件，该紧固构件具有至少第一侧(3)和第二侧(2)，其中，-紧固构件(1)具有沿着紧固构件纵向轴线的至少两个孔(10a、10b、10c)，-紧固构件(1)的第一侧(3)具有至少两个横向延伸件(12a、12b)，-紧固构件的第一侧(3)具有至少一个纵向延伸件(11a、11b)，以及-紧固构件(1)的第一侧(3)的第一纵向延伸件(1 la)的宽度，是紧固构件的第一侧(3)的横向延伸件(12a、12b)宽度的0.8-1.2倍。
2.如权利要求1所述的紧固构件，其特征在于，用于紧固装饰板和/或横杆梯级板。
3.如权利要求1或2所述的紧固构件，其特征在于，紧固构件具有至少三个孔(10a、10b、10c)。
4.如上述权利要求中任一项所述的紧固构件，其特征在于，紧固构件(1)第一侧(3)的长度(8)至少为45mm,较佳地至少为55mm。
5.如上述权利要求中任一项所述的紧固构件，其特征在于，紧固构件(1)是木质塑性复合构件。
6.如上述权利要求中任一项所述的紧固构件，其特征在于，紧固构件(1)包括再循环的纤维素纤维和再循环的塑性聚合物。
7.如上述权利要求中任一项所述的紧固构件，其特征在于，紧固构件包括至少90%重量的再循环材料。
8.—种制造用于元件紧固的紧固构件的方法，该方法包括:提供具有至少第一侧(3)和第二侧(2)的紧固构件；为紧固构件(1)的第一侧(3)提供至少两个横向延伸件(12a、12b)，其中，该方法还包括:-为紧固构件的第一侧(3)提供至少一个纵向延伸件(lla、llb)；-为紧固构件(1)提供沿着紧固构件纵向轴线的至少两个孔(10a、10b、10c)；-用以下一种工艺制造紧固构件(1):-注塑模制工艺过程，-压缩模制工艺过程，或-挤压工艺过程。
9.一种制造用于元件紧固的紧固构件的系统，紧固构件包括至少第一侧(3)和第二侧(2 )，紧固构件(1)的第一侧(3 )包括至少两个横向延伸件(12a、12b )，其中，紧固构件的第一侧(3)包括至少一个纵向延伸件(lla、llb)和沿着紧固构件纵向轴线的至少两个孔(10a、10b、10c);以及该系统包括以下的至少一个:-挤压机，-用于注塑模制工艺过程的装置，以及-用于压缩模制工艺过程的装置。
10.一种用于紧固元件的结构，该结构包括:-三个元件(21、22)，以及-紧固构件(1 )，所述紧固构件具有第一侧(3)和第二侧(2)，其中，-紧固构件(1)的第一侧(3)具有两个横向延伸件(12a、12b)，-紧固构件(1)的第一侧(3)具有至少一个纵向延伸件(11a、11b)，以及-紧固构件(1)具有沿着紧固构件纵向轴线的至少两个孔(10a、10b、10c)，以及在结构中:-三个元件(21、22)紧固成:两个元件彼此平行放置，而一个元件垂直于两个元件放置，在该结构中，紧固构件与三个元件中的每个元件相接触。
11.如权利要求10所述的结构，其特征在于，所述元件是装饰板，在该结构中，装饰板紧固成:其中两个装饰板彼此平行放置，而一个装饰板垂直于另两个放置，在该结构中，紧固构件(1)与每个装饰板相接触。
12.如权利要求10所述的结构，其特征在于，所述元件包括两个装饰板和一个横杆梯级板，在该结构中，装饰板彼此平行放置，而横杆梯级板垂直于装饰板放置，在该结构中，紧固构件(1)与每个元件相接触。
13.如权利要求10所述的结构，其特征在于，所述元件包括一个装饰板和两个横杆梯级板，在该结构中，横杆梯级板彼此平行放置，而装饰板垂直于两个横杆梯级板放置，在该结构中，紧固构件(1)与每个元件相接触。
14.一种露台，具有如上述权利要求10至13中任一项所述的结构。
15.一种用途，使用如权利 要求1至7中任一项所述的紧固构件，以覆盖下面的支承横杆(23)。
【文档编号】E04F15/10GK103649438SQ201280033685
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2012年7月5日 优先权日:2011年7月8日
【发明者】A·P·金努恩, H·拉提卡 申请人:芬欧汇川集团