新型珠光防火节能外墙保温板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型珠光防火节能外墙保温板，由原材料：珍珠岩、含有阻燃剂的聚苯纤维；粘合剂：硅酸钠；防水剂：改性有机硅化合物；固化剂：磷酸钠、水合硅酸镁组成，其特征在于：混合物经搅拌机搅拌制成合成料，合成料通过液压制板机制成保温板，液压机额定压力设置为31.5MPa左右，再通过脱板、烘干、检验完成加工过程。它是一种硬质无机不燃绝热保温制品，其吸水率低，抗压强度高，热传导系数低，且长期稳定，尺寸稳定性和抗冻性优良，耐高温、低温、抗老化、碱性含量低、使用寿命长，可用于各类建筑外墙保温、楼地面保温和屋面保温以及天花板、防火门等。
【专利说明】新型珠光防火节能外墙保温板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑外墙结构【技术领域】，尤其涉及一种新型珠光防火节能外墙保温板。
【背景技术】
[0002]目前国内建筑外墙保温方面往往采用墙体保温材料、外墙内保温和外墙外保温三种措施。相比之下，外墙外保温有保温实体墙蓄热量大，室温及湿度稳定等优点。外墙外保温主要采用以下方法:先粘贴保温材料，然后抹网格布增强的聚合物水泥砂浆；先把钢丝网架聚苯板直接浇筑进模版中，再拆卸抹灰；预制外保温板，粘贴、封缝。预制外保温板粘贴的方式相比前两种方法更为实用，灵活，操作简单，适宜规模化生产。
[0003]目前生产的保温板:保温性能不够好；在高温、高压的恶劣气候条件下，尺寸，保温性能不够稳定，需要有繁琐的稳固工序，加长工期；广泛实用的保温板为非防火型保温板，工程的安全系数低；并且其抗冲击强度、抗撕裂性能不够好；易老化，受潮后泛碱，实用寿命不长,需要市场维修,加大成本,综合性价比高。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种新型珠光防火节能外墙保温板，满足建筑外墙保温系统的防火和节能环保的要求，解决传统保温板不耐高、低温，易老化，抗压、拉强度小以及使用寿命短受潮泛碱等问题，还改善了胀冷缩变化大，尺寸稳定性差等缺点，从而提高了施工效率。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种新型珠光防火节能外墙保温板，由原材料:珍珠岩、含有阻燃剂的聚苯纤维；粘合剂:硅酸钠；防水剂:改性有机硅化合物；固化剂:磷酸钠、水合硅酸镁组成，其特征在于:混合物经搅拌机搅拌制成合成料，合成料通过液压制板机制成保温板，液压机额定压力设置为31.5MPa左右，再通过脱板、烘干、检验完成加工过程。
[0006]所述的保温板大小为600mmX400mm,厚度可制成30~150mm,热导率为Cw/(m.k)≤0.056，耐温范围为-501:~13001:，抗压0.30 MPa，抗拉强度0.12MPa，干密度≤180 kg/m3，憎水率≥98，PH≤8.5。
[0007]所述的原材料为珍珠岩，其压缩量为2.5:1。
[0008]所述的粘合剂为娃酸钠,使用量为40kg/m3。
[0009]所述的防水剂为改性有机硅化合物，以1:30的比例稀释后，使用量为30kg/m2。
[0010]所述的固化剂为磷酸钠、水合娃酸镁,使用量皆为2kg/m3。
[0011]所述的含有阻燃剂的聚苯纤维使用量为5 kg/m3。
[0012]本发明的有益效果:
本发明采用珠光砂，其热导系数低，热导率长期稳定，通过检验新型珠光防火节能外墙保温板的性能，得到其导热率≤0.058 w/ (m.k)，保温效果好，实现了 65%~75%的建筑技能和环保要求。使用硅酸钠作为粘合剂，本产品使用的粘接剂无毒不燃，《满足了燃烧性能等级:A级》，应和公通字【2009】46号和【2011】65号文件关于民用建筑外墙保温系统的防火规定，满足各类建筑防火等级要求。采用改性有机硅化合物为添加剂，吸水率低，憎水效果好。检验新型珠光防火节能外墙保温板的耐温范围为_50°C~1300°C，抗压0.30MPa，抗拉强度0.12MPa,保证了新型珠光防火节能外墙保温板尺寸的长期稳定，减少脱落现象。磷酸钠和水合硅酸镁作为固化剂，加强了新型珠光防火节能外墙保温板的抗老化性能，使其使用寿命达到50年之久，超过普通保温板使用寿命40年之多。通过检验新型珠光防火节能外墙保温板的PH值< 8.5，解决了保温板受潮泛碱现象，脱落空鼓，增加其使用寿命。水镁石纤维可增加保温板的强度及韧性，使产品的使用寿命增加。本发明的保温性能和尺寸长期稳定，所以施工方便快捷、易操作、省工省时，缩短工期。本发明不易发生墙体开裂等现象且使用寿命较普通保温板延长40年之久，节约了维修成本，综合性价比高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是新型珠光防火节能外墙保温板的生产工艺流程图。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0015]如图1所示，一种新型珠光防火节能外墙保温板，由原材料:珍珠岩、含有阻燃剂的聚苯纤维；粘合剂:硅酸钠；防水剂:改性有机硅化合物；固化剂:磷酸钠、水合硅酸镁组成，其特征在于:混合物经搅拌机搅拌制成合成料，合成料通过液压制板机制成保温板，液压机额定压力设置为31.5MPa左右，再通过脱板、烘干、检验完成加工过程。
[0016]所述的保温板大小为600mmX400mm,厚度可制成30~150mm,热导率为Cw/(m.k)≤0.056，耐温范围为-501:~13001:，抗压0.30 MPa，抗拉强度0.12MPa，干密度≤180 kg/m3，憎水率≥98，PH≤8.5。
[0017]所述的原材料为珍珠岩，其压缩量为2.5:1。
[0018]所述的粘合剂为娃酸钠,使用量为40kg/m3。
[0019]所述的防水剂为改性有机硅化合物，以1:30的比例稀释后，使用量为30kg/m2。
[0020]所述的固化剂为磷酸钠、水合娃酸镁,使用量皆为2kg/m3。
[0021]所述的含有阻燃剂的聚苯纤维使用量为5 kg/m3。
[0022]本发明是通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对发明进行各种变换及等同代替，因此，本发明不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方案。
【权利要求】
1.一种新型珠光防火节能外墙保温板，由原材料:珍珠岩、含有阻燃剂的聚苯纤维；粘合剂:硅酸钠；防水剂:改性有机硅化合物；固化剂:磷酸钠、水合硅酸镁组成，其特征在于:混合物经搅拌机搅拌制成合成料，合成料通过液压制板机制成保温板，液压机额定压力设置为31.5MPa左右，再通过脱板、烘干、检验完成加工过程。
2.根据权利要求1所述的新型珠光防火节能外墙保温板，其特征在于:所述的保温板大小为600mmX400mm,厚度可制成30~150mm,热导率为Cw/(m.k)≤ 0.056,耐温范围为-500C~1300°C，抗压0.30 MPa，抗拉强度0.12MPa,干密度≤180 kg/m3，憎水率≥98，PH ≤ 8.5。
3.根据权利要求1所述的新型珠光防火节能外墙保温板，其特征在于:所述的原材料为珍珠岩，其压缩量为2.5:1。
4.根据权利要求1所述的新型珠光防火节能外墙保温板，其特征在于:所述的粘合剂为娃酸钠，使用量为40kg/m3。
5.根据权利要求1所述的新型珠光防火节能外墙保温板，其特征在于:所述的防水剂为改性有机硅化合物，以1:30的比例稀释后，使用量为30kg/m2。
6.根据权利要求1所述的新型珠光防火节能外墙保温板，其特征在于:所述的固化剂为磷酸钠、水合娃酸镁，使用量皆为2kg/m3。
7.根据权利要求1所述的新型珠光防火节能外墙保温板，其特征在于:所述的含有阻燃剂的聚苯纤维使用量为5 kg/m3。
【文档编号】C04B28/26GK103936383SQ201310017231
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月17日 优先权日:2013年1月17日
【发明者】刘冠松, 郭永河, 王化云 申请人:刘冠松, 郭永河, 王化云