复合型后强提高型助磨剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了复合型后强提高型助磨剂，属于水泥生产助磨领域，专门为普通型硅酸盐水泥助磨设计的复合型水泥助磨剂，由如下原料组成：水、二乙醇单异丙醇胺、三异丙醇胺、三乙醇胺、棉纱糖、防腐剂；复合型后强提高型助磨剂的制备方法如下：生产前务必用水将搅拌锅洗干净；然后将水加入到搅拌锅中，加入二乙醇单异丙醇胺，进行搅拌，搅拌至二乙醇单异丙醇胺完全溶解；然后加入棉纱糖至完全溶解，溶解后依次加入三异丙醇胺、三乙醇胺；搅拌30—40分钟；最后加入防腐剂，搅拌均匀即可。本发明的优点是可提高水泥混凝土制品的耐久性和耐腐蚀性，其体积更稳定、水化热更低、施工性能更好，掺入本品后，水泥的平均粒径明显变化小，细粒含量明显增加；颗粒形状变化小，圆形度增加；优化水泥颗粒级配，增加水泥3~32μ颗粒含量，促进水泥深度水化，提高熟料利用率。
【专利说明】复合型后强提高型助磨剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合型后强提高型助磨剂及其制备方法，属于水泥生产助磨领域，专门为普通型硅酸盐水泥助磨设计的复合型水泥助磨剂。
【背景技术】
[0002]在水泥生产过程中当水泥颗粒被粉磨到平均粒径14μ m以下时，因分子力、破碎过程中S1-o、Ca-O键断裂产生的静电力而产生团聚，粘附在钢球和衬板上，出现包球包锻现象，降低了磨机粉磨效率。为了克服水泥粉磨过程产生的不利因素，通常在水泥粉磨中加入水泥助磨剂提高生产效率。目前国内外通过采用添加过多的硫酸钠、氯化钠、氯化钙等无机盐类加少量三乙醇胺的工艺来增强水泥早期强度。这类助磨剂可以提高水泥早期强度，但对水泥的抗硫酸盐侵蚀、抗钢筋锈蚀、抗碱骨料反应等耐久性带来了潜在的危害，而且这类助磨剂无提高水泥粉磨效率和水泥流动性的功能。所以发明一种改善水泥质量、提高水泥流动性、提高磨机粉磨效率的水泥助磨剂及其制备方法是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本发明为复合型后强提高型助磨剂，该复合型后强提高型助磨剂不仅对水泥生产过程中的优质、节能、高产、改善产品性能等方面具有积极作用，尤其可提高水泥混凝土制品的耐久性和耐腐蚀性，其体积更稳定、水化热更低、施工性能更好。
[0004]为实现上述目的，本发明复合型后强提高型助磨剂，由如下重量配比组成:
水:20% — 25% ; 二乙醇单异丙醇胺:0.2% ;三异丙醇胺:25% — 30% ;三乙醇胺:30%—35% ;棉纱糖:10% —15% ;防腐剂:0.2% ；
其制备方法如下:
步骤一:生产前务必用水将搅拌锅洗干净；然后将20% — 25%的水加入到搅拌锅中，加入0.2%的二乙醇单异丙醇胺，进行搅拌，搅拌至二乙醇单异丙醇胺完全溶解；
步骤二:然后加入10% —15%的棉纱糖至完全溶解，溶解后依次加入25% — 30%的三异丙醇胺、30%—35%的二乙醇胺；揽拌30—40分钟；
步骤三:最后加入0.2%的防腐剂，搅拌均匀即可。
[0005]本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果:
I)复合型后强提高型助磨剂不仅对水泥生产过程中的优质、节能、高产、改善产品性能等方面具有积极作用，而且掺入这种助磨剂的水泥产品，除符合国家标准中对水泥质量的各项品质指标要求外，还与混凝土外加剂具有良好的适应性，有利于改善水泥的使用性能，尤其可提高水泥混凝土制品的耐久性和耐腐蚀性，其体积更稳定、水化热更低、施工性能更好。
[0006]2)掺入本品后，水泥的平均粒径明显变化小，细粒含量明显增加；颗粒形状变化小，圆形度增加。
[0007]3)采用二乙醇单异丙醇胺，经过物理和化学的作用，增加物料的流动性，改善水泥磨磨内的粉磨环境，最大限度地增加粉磨效率；产品中的有效成分能成功地解决静电吸附问题，使水泥颗粒间的静电凝聚力得到屏蔽。较好地降低了水泥颗粒的表面张力，有效地克服了粘球、糊磨现象；产品中化学成份除助磨作用外，它本身特定的化学物质与水泥中的铝、硅、钙等发生化学反应。产性优化水泥构成的新物质，使水泥的水化过程更充分，更完全，从而达到提高水泥强度，改善水泥性能的目的。
[0008]【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明加以说明:
现以生产1000公斤复合型后强提高型助磨剂为例:
采用体积为3000公斤左右的反应釜，生产前务必用水将搅拌锅洗干净；然后将235公斤的水加入到搅拌锅中，加入2公斤的二乙醇单异丙醇胺，进行搅拌，搅拌至二乙醇单异丙醇胺完全溶解；然后加入145公斤棉纱糖至完全溶解，溶解后依次加入290公斤三异丙醇胺、326公斤三乙醇胺；搅拌35分钟；最后加入2公斤防腐剂，搅拌均匀即可制得复合型后强提高型助磨剂。
[0010]用途
该品特别推荐用于下列材料的粉磨:
1、普通水泥(尤其是矿渣和粉煤灰作为复合材)；
2、复合水泥；
性能
该品是十分有效的表面活性剂，具有以下主要性能:
使水泥表面呈电中性；
可使水泥的微裂缝保持张开，分散成单体颗粒；
该品在粉磨过程中的作用；
“楔子作用”使水泥的微裂缝保持张开，加快粒径减小速度；
提高磨机粉磨效率，降低粉磨电能消耗；
降低水泥“包球”和“糊磨”现象，提高粉体流动性；
减少由于静电产生的“再凝聚”，现象，提高粉磨机选粉效率；
优化水泥颗粒级配，改善水泥施工性能；
该品对水泥成品的改善作用；
提高水泥的密实性，降低散装运输成本；
减少水泥库内的“结库” “挂壁”现象；
水泥从仓内向外排放更加方便；
优化水泥颗粒分布，减少“过粉磨”颗粒的数量；
提高水泥早期强度；
外观颜色 澄清棕色液体；
包装
200公斤；1000公斤；保质期
保持出厂原包装，环境温度在5-35度之间不开封至少可保质12个月；
化学成分及理化参数 PH 值:8-10 ；
成分:聚羧酸及醇胺复合类；
密度 1.15-1.25kg/L ；
参量:
建议参量0.6-1.0kg/每吨水泥(水泥重量=熟料+混合材料)；
安全注意事项
避免直接与眼睛和皮肤接触。
[0011]最后应说 明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.复合型后强提高型助磨剂，其特征在于:由如下重量配比组成: 水:20% — 25% ; 二乙醇单异丙醇胺:0.2% ;三异丙醇胺:25% — 30% ;三乙醇胺:30%—35% ;棉纱糖:10% —15% ;防腐剂:0.2% ； 其制备方法如下: 步骤一:生产前务必用水将搅拌锅洗干净；然后将20% — 25%的水加入到搅拌锅中，加入0.2%的二乙醇单异丙醇胺，进行搅拌，搅拌至二乙醇单异丙醇胺完全溶解； 步骤二:然后加入10% — 15%的棉纱糖至完全溶解，溶解后依次加入25% — 30%的三异丙醇胺、30%—35%的二乙醇胺；揽拌30—40分钟； 步骤三:最后加入0.2%的防腐剂，搅拌均匀即可。
【文档编号】C04B24/12GK103936323SQ201310017136
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月17日 优先权日:2013年1月17日
【发明者】张恩源 申请人:张恩源