一种耐高温隔热防火材料的制作方法
【专利摘要】一种耐高温隔热防火材料，其特征在于：包括重量份数的以下原材料：黑泥粉或黑泥颗粒20-25份、中空玻璃微珠7-10份、工业氯化镁7-10份、海泡石7-10份、高铝水泥7-10份、碳纤维1-4份、石棉纤维素3-5份、发泡剂1-3份，AES活性剂1-3份。该种材料防火隔热性能好、成本低、密度小，可用于制备防火墙等。
【专利说明】一种耐高温隔热防火材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐高温隔热防火材料以及该防火材料的制造方法，该材料可用于制备防火墙。
【背景技术】
[0002]防火材料就是指具有一定等级以上防火性能的施工或装潢材料，依建筑技术规则可分为下列三种:(一)不燃材料:如混凝土、砖或空心砖、瓦、石料、钢铁、铝、玻璃、玻璃纤维、矿棉、陶瓷品、砂浆、石灰及其它不因火热引起燃烧、熔化、破裂变形及产生有害气体之材料；(二)耐火板:如木丝水泥板、耐燃石膏板等材料；(三)耐燃材料:如耐燃合板、耐燃纤维板、耐燃塑料板、石膏板等材料。
[0003]能源和材料是我国国民经济的基础，同时也是我国国民经济发展的瓶颈，节能已经成为我国的基本国策。我国的建筑能耗约总全国总能耗的30%，在我国建筑业飞速发展的今天，如果不注意节能产品的使用，建筑能耗比例将随着建筑物的增加而增大。使用轻质、保温、隔热的建筑材料是降低能耗的有效措施之一。住建部和公安部于2009年46号及2011年公安部消防局65文规定凡建筑物外墙必须安装使用保温隔热防火达到A级要求的装饰材料。现市场上仅采用国家标准B级的装饰材料，所以研发国家标准A级水平的保温隔热防火材料迫在眉睫。
[0004]与此同时，降低耐火材料成本也是企业所考虑的重要问题。虽然市面上出现有使用秸杆材料制备防火墙等，成本较低，但是它们的隔热性能差，耐火时间短，不能满足国家标准以及《建筑设计防火规范》的要求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就在于提供一种隔热性能好、成本低、密度低、强度高的防火材料，以及该材料的制造方法；其可用于制成防火墙。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案为:
[0007]—种耐高温隔热防火材料，其特征在于:包括重量份数的以下原材料:黑泥粉或黑泥颗粒20-25份、中空玻璃微珠7-10份、工业氯化镁7-10份、海泡石7_10份、高铝水泥7-10份、碳纤维1-4份、石棉纤维素3-5份、发泡剂1-3份，AES活性剂1_3份。
[0008]上述防火材料中还包括水，所述水的量满足能使各原料的混合物形成粘稠状。
[0009]所述黑泥粉或黑泥颗粒由鱼塘或者水库底部的污泥制成，所述黑泥粉的粒度为20-200目，所述黑泥颗粒的平均直径为lmm-5mm，其主要成分为A1203、SiOjP Fe203。
[0010]一种制备上述防火材料的方法，由以下步骤完成:(A)、在搅拌机中加入权利要求1-5中任一项所述的黑泥粉或黑泥颗粒、中空玻璃微珠、工业氯化镁、海泡石搅拌，再加入高铝水泥和碳纤维、石棉纤维素、AES活性剂搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，
(B)利用发泡机将发泡剂的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。[0011]采用上述技术方案，其中黑泥土和炉渣等均为人们眼中的废料、垃圾，在资源逐渐枯竭、能源日趋紧张的当今时代，我们国家更是提倡建设节约型社会。本发明将它们利用起来，一方面生产成本低，另一方面将变废料、垃圾为二次资源再次再利用，这符合国家环保政策。同时黑泥土也是很好的天然的结合剂。
[0012]中空玻璃微珠等混合后产生化学反应迅速发泡膨胀，具备保温隔热防火阻燃功能。外墙隔热保温材料首先要有良好的阻燃性，我们用明火直接对试验件燃烧，经20分钟后试验件仍完好无损，既未熔化也未变软，仅出现碳化点。
[0013]而加入发泡剂可以将制品密度降低到0.35g/cm3以下，使制品达到180kg/cm3-260kg/cm3,从而使制品降低导热系数,其导热系数达到0.048w/m.k_0.08w/m.k.并有较高的强度以满足成型和施工需要。 [0014]掺和碳纤维提高制品的抗折和抗压强度，防止收缩裂缝，提高强度。而且加入碳纤维可以降低材料重量、增强材料的强度。
[0015]石棉纤维素不与其他材料产生化学反应，完全是通过物理作用改善制品的工作性能和力学性能，对制品的稳定性能起到很好作用。
[0016]活性剂采用AES活性剂，可去除气味，增加流动效果。
[0017]经检验，本发明的防火材料均能达到国家标准A级水平的保温隔热防火材料的标准。
【具体实施方式】
[0018]本发明的黑泥粉由池塘黑泥土或水库黑泥土制成。黑泥土经过筛选，过滤，烘干，筛选，研磨等工艺，深加工精心制成粉末或颗粒，其中黑泥粉的粒度为20目至200目，黑泥颗粒的平均直径为l_5mm，黑泥土化学主要成份为=Al2O3 ≥ 34%, SiO2≤ 50.5%,Fe2O3 ≤ 1.35%。
[0019]中空玻璃微珠的粒径为微米级。
[0020]实施例1
[0021]在搅拌机中加入黑泥粉20份、中空玻璃微珠10份、工业氯化镁7份、海泡石10份，搅拌，再加入高铝水泥10份、碳纤维1份、石棉纤维素5份、AES活性剂1份搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，(B)利用发泡机将发泡剂3份的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。
[0022]实施例2
[0023]在搅拌机中加入黑泥颗粒25份、中空玻璃微珠7份、工业氯化镁10份、海泡石7份、搅拌，再加入高铝水泥7份、碳纤维4份、石棉纤维素3份、AES活性剂3份搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，(B)利用发泡机将发泡剂1份的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。
[0024]实施例3
[0025]在搅拌机中加入黑泥颗粒20份、中空玻璃微珠8份、工业氯化镁10份、海泡石7份、搅拌，再加入高铝水泥10份、碳纤维1份、石棉纤维素5份、AES活性剂1份搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，(B)利用发泡机将发泡剂3份的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。[0026]实施例4
[0027]在搅拌机中加入黑泥粉25份、中空玻璃微珠7份、工业氯化镁7份、海泡石10份、搅拌，再加入高铝水泥7份、碳纤维4份、石棉纤维素3份、AES活性剂3份搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，(B)利用发泡机将发泡剂1份的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。
[0028]实施例5
[0029]在搅拌机中加入黑泥颗粒20份、中空玻璃微珠8份、工业氯化镁9份、海泡石7份、搅拌，再加入高铝水泥7份、碳纤维1份、石棉纤维素5份、AES活性剂1份搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，(B)利用发泡机将发泡剂3份的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。
【权利要求】
1.一种耐高温隔热防火材料，其特征在于:包括重量份数的以下原材料:黑泥粉或黑泥颗粒20-25份、中空玻璃微珠7-10份、工业氯化镁7-10份、海泡石7-10份、高铝水泥7-10份、碳纤维1-4份、石棉纤维素3-5份、发泡剂1-3份，AES活性剂1_3份。
2.根据权利要求1所述防火材料，其特征在于:还包括水，所述水的量满足能使各原料的混合物形成粘稠状。
3.根据权利要求1所述防火材料，其特征在于:所述黑泥粉或黑泥颗粒由鱼塘或者水库底部的污泥制成，所述黑泥粉的粒度为20-200目，所述黑泥颗粒的平均直径为1_-5_，其主要成分为A1203、SiO2和Fe203。
4.一种制备权利1-3任一项所述防火材料的方法，由以下步骤完成:(A)、在搅拌机中加入权利要求1-5中任一项所述的黑泥粉或黑泥颗粒、中空玻璃微珠、工业氯化镁、海泡石搅拌，再加入高铝水泥和碳纤维、石棉纤维素、AES活性剂搅拌混合均匀，然后加水搅拌至混合物呈粘稠状，(B)利用发泡机将发泡剂的水溶液制成泡沫浆；然后将该泡沫浆加入步骤(A)的混合物中，搅拌混合均匀得到防火材料。
5.一种权利 要求1-3任一项所述防火材料的用途，其特征在于其用于制备防火墙。
【文档编号】C04B38/02GK103922785SQ201310015985
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年1月15日 优先权日:2013年1月15日
【发明者】朱小兵, 王以丹, 贾颂今 申请人:上海汇友精密化学品有限公司