隔热耐高温混纺纱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隔热耐高温混纺纱，属于功能性化纤技术领域。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性的要求也越来越高，人们对于织物不仅追求漂亮的外观，还需要织物具备其他的功能，比如某些情况下可以阻燃隔热，这对面料的阻燃隔热功能提出了更高的要求。
[0003]陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。
[0004]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种隔热耐高温混纺纱。
[0006]本发明的隔热耐高温混纺纱，由下列纤维混纺而成:陶瓷纤维45-55重量份、棉纤维45-55重量份和玻璃纤维5-10重量份。
[0007]所述的隔热耐高温混纺纱，由下列材料混纺而成:陶瓷纤维50重量份、棉纤维50重量份和玻璃纤维8重量份。
[0008]制备隔热耐高温混纺纱的方法，步骤如下:
(1)清花:通过清花机将原料制成三种卷；
(2)梳棉:通过梳棉机将三种卷分别制成生条；
(3)并条:通过并条机将不同的生条合并成熟条；
(4)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条；
(5)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱；
(6)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱；
(7)称重打包成品。
[0009]本发明的隔热耐高温混纺纱，同时具有陶瓷纤维、棉纤维和玻璃纤维的性能，具备良好的耐高温阻燃性能。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
本实施例的隔热耐高温混纺纱，由下列纤维混纺而成:陶瓷纤维50重量份、棉纤维50重量份和玻璃纤维8重量份。
[0011]生产方法步骤如下:
(I)清花:通过清花机将原料制成三种卷； (2)梳棉:通过梳棉机将三种卷分别制成生条；
(3)并条:通过并条机将不同的生条合并成熟条；
(4)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条；
(5)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱；
(6)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱；
(7)称重打包成品。
[0012]实施例2
本实施例的隔热耐高温混纺纱，由下列纤维混纺而成:陶瓷纤维55重量份、棉纤维55重量份和玻璃纤维5重量份。
[0013]制备方法同实施例1。
[0014]实施例3
本实施例的隔热耐高温混纺纱，由下列纤维混纺而成:陶瓷纤维45重量份、棉纤维45重量份和玻璃纤维10重量份。
[0015]制备方法同实施例1。
【主权项】
1.隔热耐高温混纺纱，其特征在于，由下列纤维混纺而成:陶瓷纤维45-55重量份、棉纤维45-55重量份和玻璃纤维5-10重量份。
2.根据权利要求1所述的隔热耐高温混纺纱，其特征在于，由下列材料混纺而成:陶瓷纤维45-55重量份、棉纤维45-55重量份和玻璃纤维5_10重量份。
3.如权利要求1或2所述的制备隔热耐高温混纺纱的方法，其特征在于，步骤如下: (1)清花:通过清花机将原料制成三种卷； (2)梳棉:通过梳棉机将三种卷分别制成生条； (3)并条:通过并条机将不同的生条合并成熟条； (4)粗纱:通过粗纱机将合并的熟条欠伸变细成为粗纱条； (5)细纱:通过细纱机将粗纱欠伸为一定支数的纱； (6)络筒:通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱； (7)称重打包成品。
【专利摘要】本发明提供了一种隔热耐高温混纺纱，由下列纤维混纺而成：陶瓷纤维45-55重量份、棉纤维45-55重量份和玻璃纤维5-10重量份。本发明的隔热耐高温混纺纱，同时具有陶瓷纤维、棉纤维和玻璃纤维的性能，具备良好的隔热耐高温性能。
【IPC分类】D02G3-16, D02G3-04, D02G3-18
【公开号】CN104611802
【申请号】CN201510072236
【发明人】王义军
【申请人】江苏鸿顺合纤科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月12日