专利名称：粉煤灰地质聚合物自保温砌块及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于材料工程技术领域，涉及一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块及制造工艺。
背景技术：
我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3 5倍。随着我国住宅建设节能工作的不断深入，外墙自保温的建筑节能方式日渐普及。现有的一些自保温材料大多是在无机材料的基础上，在内部填充一些有机类保温材料，这使得其防火性能大大降低，而且内部的有机物易老化、收缩降低了保温性能；单一材料的无机自保温产品保温性差而且强度低，不能满足国家进一步的节能要求。现有几种自保温材料分别存在以下不足:1.混凝土复合自保温砌块和烧结复合自保温砌块:内部大多填充有机保温材料，防火性差；内部有机物还容易收缩、老化，随着使用时间的增长保温性逐渐降低，满足不了国家日益增长的建筑节能要求。2.发泡混凝土自保温砌块:强度低、保温性差等，许多性能甚至比不上普通蒸压加气砌块。3.粉煤灰多排孔自保温砌块:保温性差，满足不了国家日益增长的建筑节能要求。
发明内容
本发明的目的是生产出一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块，以解决现有保温材料防火性能低、安全性低、保温性差、使用寿命短、成本高、污染严重等问题，以及利用废物粉煤灰、矿粉，减少粉煤灰、矿粉所带来的一系列环境问题。
本发明所采用的技术方案是利用粉煤灰和矿粉的火山灰活性，在碱性激发剂的激发下，经发泡、养护制成一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块。其原料组成分配比为:粉煤灰60% -95%,混合激发剂X4 % -30%,矿渣微粉0.0I % -25 %，稳泡剂0.3 % -5 %。所述混合激发剂X为一种碱性的含有多种离子及活性材料的混合液。制作粉煤灰地质聚合物自保温砌块的工艺步骤如下:1、制浆:在搅拌机内加入10_70°C的清水，水灰比(水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为1/3-1.3/1，按上述原料配比，将各种原材料加入搅拌机内，搅拌3-15分钟，使其充分搅拌均匀。2、发泡:加入双氧水，双氧水与灰比(双氧水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为25/1000-80/1000，搅拌1_10分钟，把浆料放入模具中，静止1_10小时。3、蒸养:将发泡停止的浆料用50_120°C的水蒸汽蒸养0.5-7天。4、切割:将已硬化的大块浆料切割成客户要求的厚度和大小。5、产品检验:剔除残次产品，获得粉煤灰地质聚合物自保温砌块合格产品。采用本发明的积极效果是:用粉煤灰地质聚合物做出的外墙自保温材料具有抗冻融性强、导热系数低、与建筑同寿命、防水性好、强度高的特点，而且可以利用废物粉煤灰、矿渣微粉等工业废弃物。这种粉煤灰地质聚合物外墙自保温材料生产过程中没有废物的排放，是一种非常环保的保温材料。因此，本产品不但性能超越其它同类产品，而且对保护环
境非常有益。
具体实施例方式以粉煤灰地质聚合物自保温砌块为例，具体材料成份参数和制作工艺步骤:实例一1、制浆:在搅拌机内加入60°C的清水，水灰比(水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为1/2。将原材料粉煤灰90 %，混合激发剂X8 %，矿渣微粉I %，稳泡剂I %加入搅拌机内，搅拌12分钟，使其充分搅拌均匀。2、发泡:加入双氧水，双氧水与灰比(双氧水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为27/1000，搅拌8分钟，把浆料放入模具中，静止9小时。3、蒸养:将发泡停止的浆料用115 °C的水蒸汽蒸养I天。4、切割:将已硬化的大块浆料切割成客户要求的厚度和大小。5、产品检验:剔除残次产品，获得粉煤灰地质聚合物自保温砌块合格产品。实例二1、制浆:在搅拌机内加入20°C的清水，水灰比(水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为1.2/1。将原材 料粉煤灰61%，混合激发剂X25%，矿渣微粉10%，稳泡剂4%加入搅拌机内，加入搅拌机内，搅拌5分钟，使其充分搅拌均匀。2、发泡:加入双氧水，双氧水与灰比(双氧水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为71/1000，搅拌2分钟，把浆料放入模具中，静止2小时。3、蒸养:将发泡停止的浆料用60°C的水蒸汽蒸养6天。4、切割:将已硬化的大块浆料切割成客户要求的厚度和大小。5、产品检验:剔除残次产品，获得粉煤灰地质聚合物自保温砌块合格产品。实例三1、制浆:在搅拌机内加入45°C的清水，水灰比(水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为1/1。将原材料粉煤灰70 %，混合激发剂X10.5 %，矿渣微粉18 %，稳泡剂
1.5%加入搅拌机内，搅拌8分钟，使其充分搅拌均匀。2、发泡:加入双氧水，双氧水与灰比(双氧水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为53/1000，搅拌5分钟，把浆料放入模具中，静止4小时。3、蒸养:将发泡停止的浆料用95 °C的水蒸汽蒸养3天。4、切割:将已硬化的大块浆料切割成客户要求的厚度和大小。5、产品检验:剔除残次产品，获得粉煤灰地质聚合物自保温砌块合格产品。
权利要求
1.一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块，其特征在于:利用粉煤灰和矿粉的火山灰活性，在碱性激发剂的激发下，经发泡、养护制成一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块。
2.如权利要求1所述的一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块，其特征在于:其原料组成分配比为:粉煤灰60% -95%，混合激发剂X4% -30%，矿渣微粉0.01% -25%，稳泡剂0.3% -5%。所述混合激发剂X为一种碱性的含有多种离子及活性材料的混合液。
3.如权利要求1所述的一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块的制作方法，其特征在于:制作粉煤灰地质聚合物自保温砌块的工艺步骤如下: .1、制浆:在搅拌机内加入10-70°C的清水，水灰比(水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为1/3-1.3/1，按上述原料配比，将各种原材料加入搅拌机内，搅拌3-15分钟，使其充分搅拌均匀。
.2、发泡:加入双氧水，双氧水与灰比(双氧水与粉煤灰、矿渣微粉二者重量之和的比值)为25/1000-80/1000，搅拌1_10分钟，把浆料放入模具中，静止1_10小时。 . 3、蒸养:将发泡停止的浆料用50-120°C的水蒸汽蒸养0.5-7天。
.4、切割:将已硬化的大块浆料切割成客户要求的厚度和大小。
.5、产品检验:剔除残次产品， 获得粉煤灰地质聚合物自保温砌块合格产品。
全文摘要
本发明属于材料工程技术领域，涉及一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块及制造工艺，其技术方案是利用粉煤灰和矿粉的火山灰活性，在碱性激发剂的激发下，经发泡、养护制成一种粉煤灰地质聚合物自保温砌块。其原料组成分配比为粉煤灰60％-95％，混合激发剂X4％-30％，矿渣微粉0.01％-25％，稳泡剂0.3％-5％。所述混合激发剂X为一种碱性的含有多种离子及活性材料的混合液。本发明具有抗冻融性强、导热系数低、与建筑同寿命、防水性好、强度高的特点，而且可以利用废物粉煤灰、矿渣微粉等工业废弃物。这种粉煤灰地质聚合物外墙自保温材料生产过程中没有废物的排放，是一种非常环保的保温材料。
文档编号C04B28/00GK103224350SQ20131016983
公开日2013年7月31日 申请日期2013年5月10日 优先权日2013年5月10日
发明者张书源 申请人:德州先科地质聚合物研究所