一种切割机循环冷却水系统的制作方法

文档序号:1881914阅读:408来源:国知局
一种切割机循环冷却水系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种切割机循环冷却水系统,包括过滤器、净化水箱、冷却装置、储水箱、CO2发泡机和输水管道。从切割机出水口输出的冷却水废水经过所述过滤器的过滤,去除了多数颗粒状的杂质,冷却水进入到净化水箱后,活性炭过滤网进一步过滤冷却水,纯净水的水箱底部设置有强力磁铁,能够吸附金属杂质,储水箱的出水管道连接CO2发泡机入水管道,CO2发泡机的出水管道连通输水管道,冷却水通过输水管道输送到切割机的冷却水进水管道,切割机的废水出水管道连通所述过滤器的入水管道,连通成为输水回路。
【专利说明】一种切割机循环冷却水系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却水系统,特别涉及一种切割机用循环冷却水系统。
【背景技术】
[0002]陶瓷板在工业中广泛应用,使用过程中对其采用切割机进行切割,通常采用刀片式切割机切割,在刀片与被切割板切割处,通过喷洒冷却水进行冷却,为了节约成本和资源,冷却水需要循环使用,但冷却废水中含有大量的废屑杂质,同时,由于纯净水有很高的电阻率,几乎没有导电性,很容易在产品表面产生静电,对产品造成静电吸附污染、静电放电损害等危害,因此,过滤了废屑的纯净水需要处理为防静电纯净水后才能够循环利用。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于,提供一种满足切割机用循环冷却水系统,实现废屑过滤、废水冷却、冷却水电阻率调节,以实现水资源的循环使用。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种切割机循环冷却水系统,包括过滤器、净化水箱、冷却装置、储水箱、CO2发泡机和输水管道。
[0005]所述过滤器、净化水箱、冷却装置、储水箱和CO2发泡机分别设置有入水管道和出水管道。
[0006]所述过滤器的出水管道与净化水箱的入水管道相连通,所述净化水箱的出水管道与冷却装置的入水管道相连通,所述冷却装置的出水管道与所述储水箱的入水管道相连通,所述储水箱的出水管道连接CO2发泡机入水管道,所述CO2发泡机的出水管道连通输水管道,冷却水通过输水管道输送到切割机的冷却水进水管道,切割机的废水出水管道连通所述过滤器的入水管道,连通成为输水回路。
[0007]所述净化水箱设置有过滤网和强力磁铁。
[0008]所述净化水箱的过滤网设置在净化水箱上部接近净化水箱入水管道处,所述过滤网为活性炭过滤网。
[0009]所述净化水箱底部设置的强力磁铁固定在一张大小、形状与净化水箱底面相适应的非金属板上,净化水箱的底部侧面设置有用于固定所述非金属板的非金属连接件。
[0010]从切割机出水口输出的冷却水废水经过所述过滤器的过滤,去除了多数颗粒状的杂质,冷却水进入到净化水箱,活性炭过滤网进一步过滤冷却水,保障冷却水的纯净度,纯净水的水箱底部设置有强力磁铁,能够吸附金属杂质。
[0011]所述净化水箱底部近出水管道处设置有污水出口,所述污水出口的下边沿与所述净化水箱底边齐平,当切割机循环冷却水系统正常工作时,污水出口闭合,当对净化水箱进行清理时,首先打开用于固定强力磁铁非金属板的非金属连接件,然后打开污水出口,污水排除。
[0012]所述过滤器为石英砂过滤器。[0013]所述冷却装置为风冷式冷水机,所述风冷式冷水机的前端设置有水阀门。
[0014]所述储水箱设置有温度感应器和水位感应器,切割机的冷却水温度一般在15^22° C,当水温过低或者过高时通过调节冷却装置进行水温调节,当储水箱的水位高于设定值时,关闭风冷式冷水机以及前端设置的水阀门,进行水位调节。
[0015]所述输水管道为里层镀锌无缝钢管。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图中标记分别为:1过滤器、101过滤器入水管道、102过滤器出水管道、2净化水箱、201净化水箱入水管道、202过滤网、203净化水箱出水管道、204污水出口 205强力磁铁3冷却装置、4储水箱、401储水箱入水管道、402储水箱出水管道、5 CO2发泡机、6输水管道、7切割机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0019]如图1所示,一种切割机循环冷却水系统,包括过滤器1、净化水箱2、冷却装置3、储水箱4、CO2发泡机5和输水管道6。
[0020]过滤器1、净化水箱2、冷却装置3、储水箱4和CO2发泡机5分别设置有入水管道和出水管道。
[0021]过滤器I的出水管道`102与净化水箱2的入水管道201相连通,净化水箱2的出水管道203与冷却装置3的入水管道相连通,冷却装置3的出水管道与储水箱4的入水管道401相连通,储水箱4的出水管道402连接CO2发泡机5入水管道,CO2发泡机5的出水管道连通输水管道6,冷却水通过输水管道6输送到切割机7的冷却水进水管道,切割机7的废水出水管道连通过滤器I的入水管道101,连通成为输水回路。
[0022]净化水箱2设置有过滤网201和强力磁铁205。
[0023]净化水箱2的过滤网201设置在净化水箱2上部接近净化水箱入水管道201处,过滤网202为活性炭过滤网。
[0024]净化水箱2底部设置的强力磁铁205固定在一张大小、形状与净化水箱底面相适应的非金属板上,净化水箱2的底部侧面设置有用于固定所述非金属板的非金属连接件。
[0025]从切割机出水口输出的冷却水废水经过所述过滤器I的过滤,去除了多数颗粒状的杂质,冷却水进入到净化水箱2后,活性炭过滤网202进一步过滤冷却水,保障冷却水的纯净度,纯净水的水箱底部设置有强力磁铁205,能够吸附金属杂质。
[0026]净化水箱2底部近出水管道处设置有污水出口 204,所述污水出口 204的下边沿与所述净化水箱2底边齐平,当切割机循环冷却水系统正常工作时,污水出口 204闭合,当对净化水箱2进行清理时,首先打开用于固定强力磁铁非金属板的非金属连接件,然后打开污水出口 204,污水排除。
[0027]过滤器I为石英砂过滤器。
[0028]冷却装置3为风冷式冷水机,所述风冷式冷水机的前端设置有水阀门。
`[0029]储水箱4设置有温度感应器和水位感应器,切割机的冷却水温度一般在15~22° C,当水温过低或者过高时通过调节冷却装置3进行水温调节,当储水箱4的水位高于设定值时,关闭风冷式冷水机以及前端设置的水阀门,进行水位调节。
[0030]输水管6道为里层镀锌无缝钢管。
[0031]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种切割机循环冷却水系统,其特征在于,包括过滤器、净化水箱、冷却装置、储水箱、CO2发泡机和输水管道; 所述过滤器、净化水箱、冷却装置、储水箱和CO2发泡机分别设置有入水管道和出水管道; 所述过滤器的出水管道与净化水箱的入水管道相连通,所述净化水箱的出水管道与冷却装置的入水管道相连通,所述冷却装置的出水管道与所述储水箱的入水管道相连通,所述储水箱的出水管道连接CO2发泡机入水管道,所述CO2发泡机的出水管道连通输水管道,冷却水通过输水管道输送到切割机的冷却水进水管道,切割机的废水出水管道连通所述过滤器的入水管道,连通成为输水回路; 所述净化水箱设置有过滤网和强力磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述净化水箱的过滤网设置在净化水箱上部接近净化水箱入水管道处,所述过滤网为活性炭过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述净化水箱底部设置的强力磁铁固定在一张大小、形状与净化水箱底面相适应的非金属板上,净化水箱的底部侧面设置有用于固定所述非金属板的非金属连接件。
4.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述净化水箱底部近出水管道处设置有污水出口,所述污水出口的下边沿与所述净化水箱底边齐平。
5.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述过滤器为石英砂过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述冷却装置为风冷式冷水机,所述冷水机的前端设置有水阀门。
7.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述储水箱设置有温度感应器和水位感应器。
8.根据权利要求1所述的一种切割机循环冷却水系统,其特征在于:所述输水管道为里层镀锌无缝钢管。
【文档编号】B28D7/02GK103522435SQ201310473850
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】乔金彪 申请人:苏州斯尔特微电子有限公司
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