一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法
【专利摘要】本发明提供了一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，包括上翼缘板(2)、梁(3)、下翼缘板(4)和在楼盖肋梁网格中安放组合填充构件(5)，进行管线的预留预埋后先浇注含波浪型的下翼缘混凝土，尔后浇注梁和上翼缘混凝土筑成抗裂性空心楼盖(1)，上翼缘板(2)和下翼缘板(4)内面呈波浪形(6)，波峰值大于50毫米，组合填充构件(5)由三只以上的充气管状体(7)并列组合而成，充气管状体相邻接合部位(8)接触紧密；组合填充构件(5)并列组合时各单管的长度成为组合填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)的长度(52)，长度(52)/宽度(51)≥0.7；充气管状体组合填充构件(5)与钢管支撑隔离部件(9)组合作用，本发明充分利用充气管状体，并用管状的特点来有效解决了现有技术抗冲切和开裂缺陷，且该楼盖可以节省成本、施工更为方便快捷、楼盖结构更为合理。
【专利说明】一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型的建筑楼盖，钢混组合空心楼盖、单向密肋槽式楼盖和高层核心筒楼盖，具体涉及一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法。
【背景技术】
[0002]目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖【技术领域】，通常采用单独的管状填充体或方形填充体安放在楼盖网格中，浇注混凝土后，在单独填充体的周围形成上翼缘板、下翼缘板和肋梁，筑成现浇空心楼盖，如发明人获得的ZL98231113.3“混凝土薄壁筒体构件”，该专利广泛应用到空心楼盖工程中，解决了现浇空心楼盖非抽芯成孔的技术问题，但是，由于纵管与横管两个方向的刚度不等，只用于单向板的“工字形”截面楼盖中，两管相邻之间至少有50_以上的管间肋梁，肋梁还有钢筋网片等构造措施，管底下翼缘板的钢筋混凝土厚大于50mm，空心楼盖混凝土的抽空率低；建筑成本高，不经济，若将单管直径加大，管间肋减少，但楼盖的高度相应增厚，得不偿失；如发明人申报ZL200410082381.9“一种空腔小密肋楼盖”，用方形薄壁箱体在小密肋楼盖中形成中空层，实现了双向受力的“T字形”截面楼盖，楼盖下翼缘板中不配钢筋，板厚减少至15mm，具有很大的节约性；但是，由于楼盖下翼缘板太薄，要达到浇注密实，给施工增加了难度，为了防止底部开裂，还增设了抗裂钢丝网。
[0003]但是，由于管状形填充体只应用于“工字形”截面楼盖中；方形状的填充体虽用于双向受力的“T字形”截面楼盖中，由于楼盖下翼缘板太薄，施工增加了难度，为了防止下翼缘底部开裂，还增设了抗裂钢丝网和其他的施工措施，才能保证下翼缘底面光滑和不开裂。目前其他形式的现有空心楼盖技术也是大同小弃。
[0004]鉴于现浇空心楼盖现有技术中，存在用管状填充体构件成孔的空心楼盖，抽空率低、节约性不明显；用方状型箱形构件成孔解决了空心楼盖双向受力和抽空率低的问题，但存在楼盖下翼缘板需设置抗裂措施的缺陷，因此，研制一种采用管状体组合填充构件来筑成抗裂性现浇空心楼盖，利用多个管状体组合成填充构件，替代方形填充构件；又利用多管状体组合时相邻管组合构成的波状，在形成的波状中浇注混凝土，上、下翼缘板内面出现波峰值，形成波浪型。该种楼盖施工方便，混凝土顺下翼缘波状处注入，速度快、效率高、成本低，将现有技术的楼盖下翼缘易开裂的平板，改善形成为抗裂的波浪型板，杜绝楼盖下翼缘板开裂而导致工程隐患；上翼缘因形成的波浪状，相当于增加了若干根小肋，增强抗冲切能力，已经成为空心楼盖领域技术创新的急需。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，包括上翼缘板(2)、梁
(3)、下翼缘板(4)和在楼盖肋梁网格中安放组合填充构件(5)，进行管线的预留预埋后先浇注含波浪型的下翼缘混凝土，尔后浇注梁和上翼缘混凝土筑成抗裂性空心楼盖(I)。所述上翼缘板(2)和下翼缘板(4)内面呈波浪形(6)，波峰值大于50毫米，所述组合填充构件
(5)由三只以上的充气管状体(7)并列组合而成，所述充气管状体相邻接合部位(8)接触紧密；所述组合填充构件(5)并列组合时各单管的长度成为组合填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)的长度(52)，长度(52)/宽度(51) ^ 0.7 ;所述充气管状体组合填充构件(5)与钢管支撑隔离部件(9)组合作用。
[0006]更为优选的，所述波浪形下翼缘板波谷底部位薄翼缘板(10)厚小于20毫米。
[0007]更为优选的，所述波浪形下翼缘板波谷底部位厚翼缘板(101)厚大于45毫米。
[0008]更为优选的，所述组合填充体(5)并列组合时各单管的长度成为组成填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)的长度(52)，用于槽型空心楼盖时的长度(52)/宽度(51) >2。[0009]更为优选的，所述组合填充构件(5)中的充气管状体含塑料膜制作的气胆、气嘴、气胆保护袋、气嘴塞头或堵胶、充气管状体表面环型加固圈，所述气胆保护袋含袋身和与袋身材料相同的园形封袋块料缝制。
[0010]更为优选的，所述充气管状体组合填充体，其相邻接合部位的中端位置插入短扁管或PVC园短管(11)，管径小于40mm，长度大于充气管状体相邻接合部位(8)结合面长度。
[0011]更为优选的，所述支撑隔离部件(9)用一根钢管制作，支撑隔离部件(9)隔离部位在填充构件(5)的上部(91)，一端插入两管状体相邻接合部位(92)和另端在组合填充构件
(5)的外缘(95)或插入另两管状体相邻接合部位(921).支撑隔离部件的两个端点(96)支撑在楼盖模板上。
[0012]本发明一种抗裂性空心楼盖包括上翼缘板(2)、梁(3)及主梁和肋梁、下翼缘板
(4)和充气管状填充构件(5);充分利用管状体的优势，将多根管状体(7)并列组合，把多根管状体组合成填充构件，替代方形填充构件；又利用多管组合时相邻管组合形成的波状，在形成的波状中浇注混凝土出现波峰值，形成下翼缘内面波浪型。克服方形填充体下翼缘底板因平板易开裂的缺陷。抗裂性空心楼盖下翼缘板所呈波浪形(6)，波峰值大于50毫米，管状体相邻接合部位(8)接触紧密；为了防止注入混凝土对压缩空气，在管状体相邻接合部位的中端位置插入短扁管或PVC园短管(11)，管径小于40_，长度一般大于接合面。在槽型空心楼盖中，填充体的长度与宽度的比值大于2，将各单管的长度成为组合填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)所需的长度(52)，这样在宽度是顺管方向有利于混凝土的浇注。多个管状体并列组合，一般用纤维编织打包带组合，防止长度方向变形，用一根带隔离支撑功能的钢管支撑隔离部件(9)支扶，该一根钢管支撑隔离部件(9)包括两个支撑(93)部分和一个隔离(94)部分。两个支撑部分的高度等于管状体的直径与下翼缘闻度之和，隔尚部分长度小于长度(52),隔尚部分与支撑部分呈直角。部件(9)的隔尚(94)部分在管状体并列充气管状填充构件(5)的上部(91)，支撑(93) —端插入两管状体相邻接合部位(92)和另端在管状体充气管状填充构件(5)的外缘(95)或插入另两管状体相邻接合部位(921).支撑隔离部件的两个端点(96)支撑在楼盖模板上。多个管状体组合，是必加大自重，管状体一般采用轻质无机材料制品如塑料管状体、充气管状体、聚苯乙烯管状多梭体。将形成的轻质组合填充体(5)排放在楼盖肋梁网格中，进行管线的预留预埋，抗浮处理后先浇注含波浪型的下翼缘混凝土，尔后浇注梁和上翼缘混凝土筑成抗裂性空心楼盖(I)。因此本发明的抗裂性空心楼盖相对于现有技术更为节省成本、施工更为方便快捷、楼盖结构更为合理、且解决了管状形填充体用于“T字型”受力截面的问题，同时利用管状体组合形成的波状筑成波浪型下翼缘板，有效的解决了空心楼盖顶板开裂带来的工程隐患问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明抗裂性空心楼盖纵向截面图。
[0014]图2为本发明抗裂性空心楼盖薄下翼缘板纵向截面图
[0015]图3为本发明抗裂性空心楼盖厚下翼缘板纵向截面图。
[0016]图4为本发明组合填充体组合实施图。
[0017]图5为本发明充气管状体式样图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图本发明进行进一步说明。
[0019]图1为本发明抗裂性空心楼盖纵向截面，实施为在抗裂性空心楼盖的建筑模板
(14)上划线，确定主、肋(次)梁位置，绑扎主梁和肋梁，纵横肋梁交叉形成网格，在网格中安放组合填充体(5)。在模板上钻直径为12mm的小孔，用铁丝(13)缠着梁(3)的下部钢筋，穿过模板绑扎在脚手架上进行抗浮处理，铺上翼缘板纲筋(16)，纵横双向纲筋(16)铺在支撑隔离部件⑶上，纵向或横向钢筋(16)与支撑隔离部件(9)上先交叉安放。在交叉点上进行部份绑扎防止位移。上翼缘板(2)钢筋网、梁(3)及主梁和肋梁钢筋、下翼缘板(4)筋及充气管状体组合填充构件(5)安放好，进行管线预留预埋后浇注混凝土，筑成抗裂性空心楼盖；该楼盖是充分利用管状体的优势，将多根管状体(7)并列组合，利用多根管状体组合成填充构件，替代方形填充构件；又利用多管组合时相邻管组合构成的波状，在构成的波状中浇注混凝土出现波峰值，形成波浪型出)。克服方形填充体下翼缘底板因平板易开裂的缺陷，抗裂性空心楼盖下翼缘板所呈波浪形(6)，波峰值大于50毫米，管状体相邻接合部位(8)接触紧密；为了防止注入混凝土对压缩空气，在管状体相邻接合部位的中端位置放入短扁管或PVC园短管(11)来排除压缩的空气，管径小于40mm，长度一般大于接合面。在单向密肋的槽型空心楼盖中，填充体的长度与宽度的比值大于2，将各单管的长度成为组合填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)所需的长度(52)，这样在宽度是顺管方向有利于混凝土的浇注。多个管状体并列组合，一般用纤维编织打包带(15)组合，防止长度方向变形，用一根带隔离支撑功能的钢管支撑隔离部件(9)支扶，该一根钢管支撑隔离部件(9)包括两个支撑(93)部分和一个隔离(94)部分。两个支撑部分的高度等于管状体的直径与下翼缘闻度之和，隔尚部分长度小于长度(52),隔尚部分与支撑部分呈直角。部件(9)的隔离(94)部分在管状体并列充气管状填充构件(5)的上部(91)，支撑(93) —端插入两管状体相邻接合部位(92)和另端在组合填充构件(5)的外缘(95)或插入另两管状体相邻接合部位(921).支撑隔离部件的两个端点(96)支撑在楼盖模板上。多个管状体组合，自重加大，管状体最佳采用充气管状体，充气管体由塑料膜制作气胆、气嘴、气胆保护膜、气嘴塞头、充气管件加固圈组成，将充气管体制作后运在施工现场充气，充气后用发泡胶或气嘴塞头将气嘴封堵，防止水泥砂浆压入，打开气门跑气。再用多个充气管体(7)组装成组合填充体(5)排放在楼盖肋梁网格中。组合填充构件(5)的管状体还可采用塑料管等。因此本发明的抗裂性空心楼盖相对于现有技术更为节省成本、施工更为方便快捷、楼盖结构更为合理、且解决了管状形填充体用于“T字型”受力截面的问题，同时利用管状体组合形成的波状筑成波浪型下翼缘板，有效的解决了空心楼盖顶板开裂带来的工程隐患问题。
[0020]图2为本发明抗裂性空心楼盖薄下翼缘板纵向截面图，与图1比只是在下翼缘板中，波谷(10)部位的厚度小于20mm，不配置受力钢筋，在特殊工程中可以施加一层小钢丝网。其他技术内容均和图1实施例相同，在此就不在赘述，可以直接参照图1的实施例来理解。
[0021]图3为本发明抗裂性空心楼盖厚下翼缘板纵向截面图，与图1比只是在下翼缘板中，波谷(101)部位的厚度大于45mm，配置受力钢筋。其他技术内容均和图1实施例相同，在此就不在赘述，可以直接参照图1的实施例来理解。
[0022]图4为本发明组合填充体组合实施图。用塑料纤维编织带(15)将多个充气管状体并列捆绑组合填充体构件(5)，两管接合部位的中间预置了扁管和小园管(11)作排除空气用，；为了解决组合填充体构件(5)在楼盖(I)的网格中固定、支撑、隔离、位移，采用了一根整体成形的支撑隔离部位(9)，支撑隔离部位(9)的两个支撑单元在两管接合部位插入；也可以一个支撑单元在两管接合部位插入，另一个单元支撑靠近组合填充体构件(5)的外沿(95);隔离部分(94)放靠在组合填充体构件(5)上表面(91);两个端点(96)支撑在楼盖建筑模板(14)上。
[0023]图5为本发明充气管状体式样图。充气管状体由大约80丝以上的塑料膜制作气胆(71)，气嘴(72)密封安装在气胆一端，离充气管端IOOmm处、将气胆放入气胆保护袋(73)中，气嘴伸出气胆保护袋，用工业缝纫机缝制园型气胆保护袋并封口(74)，施工现场充气时将加固圈(75)套在气胆保护袋上，充气后用发泡胶或气嘴塞头(76)将气嘴封堵，防止水泥砂浆压入，打开气门跑气。再用多个充气管状体(7)组装成组合填充体(5)。
[0024]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而末脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，包括上翼缘板(2)、梁(3)、下翼缘板(4)和在楼盖肋梁网格中安放组合填充构件(5)，进行管线的预留预埋后先浇注含波浪型的下翼缘混凝土，尔后浇注梁和上翼缘混凝土筑成抗裂性空心楼盖(I)。所述上翼缘板(2)和下翼缘板(4)内面呈波浪形(6)，波峰值大于50毫米，所述组合填充构件(5)由三只以上的充气管状体(7)并列组合而成，所述充气管状体相邻接合部位(8)接触紧密；所述组合填充构件(5)并列组合时各单管的长度成为组合填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)的长度(52)，长度(52)/宽度(51) ^ 0.7 ;所述充气管状体组合填充构件(5)与钢管支撑隔离部件(9)组合作用。
2.如权利要求1所述的一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，其特征在于所述波浪形下翼缘板波谷底部位薄翼缘板(10)厚小于20毫米。
3.如权利要求1所述的一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，其特征在于所述波浪形下翼缘板波谷底部位厚翼缘板(101)厚大于45毫米。
4.如权利要求1所述的一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，其特征在于所述组合填充体(5)并列组合时各单管的长度成为组成填充体(5)的宽度(51)，多根管的直径之和成为组合填充体(5)的长度(52)，用于槽型空心楼盖时的长度(52)/宽度(51) >2。
5.如权利要求1所述的一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，其特征在于所述组合填充构件(5)中的充气管状体含塑料膜制作的气胆、气嘴、气胆保护袋、气嘴塞头或堵胶、充气管状体表面环型加固圈，所述气胆保护袋含袋身和与袋身材料相同的园形封袋块料缝制。
6.如权利要求1所述的一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，其特征在于所述充气管状体组合填充体，其相邻接合部位的中端位置插入短扁管或PVC园短管(11)，管径小于40_，长度大于充气管状体相邻接合部位(8)结合面长度。
7.如权利要求1所述的一种抗裂性现浇空心楼盖筑成方法，其特征在于所述支撑隔离部件(9)用一根钢管制作，支撑隔离部件(9)隔离部位在填充构件(5)的上部(91)，一端插入两管状体相邻接合部位(92)和另端在组合填充构件(5)的外缘(95)或插入另两管状体相邻接合部位(921)，支撑隔离部件的两个端点(96)支撑在楼盖模板上。
【文档编号】E04B5/32GK103541480SQ201310511231
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】王本淼, 尹华教, 王海崴, 卜明华 申请人:王本淼