非开挖施工用灌浆液、配方及其制备方法与施工方法
【专利摘要】本发明属于非开挖管网铺设【技术领域】，尤其是涉及一种非开挖施工用灌浆液、配方及其制备方法与施工方法。它解决了现有灌浆液润滑度低，制备难度大等技术问题。本非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方，其特征在于，本配方包括下述重量份数的组份：20-22份的干泥、10-12份具有高润滑性的植物浆料、以及68-70份的水。与现有的技术相比，本非开挖施工用灌浆液、配方及其制备方法与施工方法的优点在于：设计合理，制备过程简单，灌浆液润滑度高，能减少管体与牵引孔的摩擦系数使得管体易牵引，牵引时不易断裂，减少牵拉所需的拉力，管体端部密封性好，无需后续清洗，施工过程简单，灌浆液不易凝固。
【专利说明】非开挖施工用灌浆液、配方及其制备方法与施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于非开挖管网铺设【技术领域】，尤其是涉及一种非开挖施工用灌浆液、配方及其制备方法与施工方法。
【背景技术】
[0002]非开挖施工技术是八十年代后期引入中国的，当时引进的非开挖定向钻机时用于一些管径比较小的Φ80、Φ110、Φ160拖拉管。自从引进到我国后，非开挖施工技术被我国的各行业所采纳，例如，电信行业，自来水行业，电力行业，排水、排污行业等等。随着改革开放的延续，我国的城镇化建设不断加快城市化的基本设施到位及完善，要在城市地下铺设一个管网是越来越难，只有非开挖施工是唯一选择。随着城市人口密度越来越大，超大口径管道的非开挖铺设越来越多，在超大口径的管道非开挖施工时，由于管体的自重较大，需要的牵引力也较大，强行拉管易将管体拉断，为了保证管体的正常牵引，减少管体牵引时的摩擦力，施工时一般会对管体上进行灌浆，如灌浆的配方得当，拖拉管道时就很轻松地将管道拉到位，这就使得灌浆的配方与制备方法显得尤为重要。但是现有的非开挖施工用灌浆液存在着诸多问题，例如，制备工艺复杂，润滑度低，灌浆液施工过程复杂，使得管体牵引困难，牵引所需拉力较大等等。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种减少摩擦阻力的顶管施工方法[申请号:201010121097.3]，使用工作管的左侧右侧的上下管壁上分别有注膨润土液体孔，在工作管的管帽的上、左和右侧管壁上分别有注固砂剂液体孔。顶管施工时，将固砂剂液体通过管帽上的三个注固砂剂液体孔注入管帽的外壁与土层之间，使工作管外土层之间形成固砂剂自拱，在工作管顶时过程中，每顶进80cm用注浆泵将膨润土液体从工作管上的注膨润土液体孔注入工作管的管壁与固砂剂自拱之间的空隙内，达到减少顶管摩擦阻力的顶管施工。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有的非开挖施工时管体牵拉困难的问题，但是该方案依然存在着:灌浆液制备工艺复杂，灌浆液润滑度低，易凝固，灌浆液施工过程复杂，管体需牵引的力较大，管体端部密封性差的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种配置方便，润滑效果好的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方。
[0006]本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种润滑度高，不易凝固的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液。
[0007]本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种工艺简单，制备方便的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备灌浆液方法。
[0008]本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种施工方便，管体易牵引的灌浆液的非开挖间隙拖拉施工方法。[0009]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方，其特征在于，本配方包括下述重量份数的组份:20-22份的干泥、10-12份具有高润滑性的植物浆料、以及68-70份的水。由于添加了高润滑度的植物浆料使得灌浆液的润滑度大大提闻。
[0010]在上述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方中，所述的植物浆料由包括大葱、木耳菜、黄秋葵、山药、仙人掌、芋头中的任意一种或多种在内的植物经粉碎呈糊状而成。作为一种优选方案，这里的植物浆料采用大葱经粉碎的大葱糊。
[0011]在上述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方中，所述的干泥为过筛的泥粉且筛网孔大小不超过10_。去除干泥中的大颗粒颗粒，从而使得灌浆液润滑度更高。
[0012]根据上述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备的灌浆液。采用上述结构制得的灌浆液具有高润滑性且能保持三到四天不凝固。
[0013]根据上述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备灌浆液方法，其特征在于，本方法包括以下步骤:
[0014]①将干泥经粉碎成泥粉，备用；
[0015]②将含有润滑浆的植物粉碎呈糊状的具有高润滑性的植物浆料，备用；
[0016]③将泥粉、植物浆料和水按20-22份的泥粉、10-12份的植物浆料、以及68_70份的水充分搅拌 均匀，即得灌浆液。
[0017]在上述的制备灌浆液方法中，所述的干泥经粉碎成泥粉后经过不超过IOmm筛网孔过筛。去除干泥中的大颗粒颗粒，从而使得灌浆液润滑度更高。
[0018]在上述的制备灌浆液方法中，所述的植物包括大葱、木耳菜、黄秋葵、山药、仙人掌、芋头中的任意一种或多种。
[0019]在上述的制备灌浆液方法中，所述的植物浆料为大葱经粉碎后呈糊状的大葱糊；所述的水为河水或池塘水。
[0020]采用上述的灌浆液的非开挖间隙拖拉施工方法，其特征在于，本方法包括以下步骤:
[0021]A、首次布管:将第一根PE管管体放入第二施工坑并用牵引头与该PE管管体前端相连，先用灌浆头在PE管管体外侧浇涂所述灌浆液，然后启动卷扬机将PE管管体向平直孔内牵引直至PE管管体后端至少部分露出平直孔靠近第二施工坑一端后停止牵引；
[0022]B、继续布管:向第二施工坑内放入另一根PE管管体，并将刚放入的PE管管体前端与前一根PE管管体后端对接，继续通过灌浆头向PE管管体浇涂灌浆液，同时再次启动卷扬机将PE管管体向平直孔内牵引直至后一 PE管管体后端至少部分露出平直孔靠近第二施工坑一端后停止牵引；
[0023]C、完成布管:重复上述步骤B，直至依次相连的PE管管体充满整个平直孔。
[0024]首次布管时通过灌浆头向第一根PE管管体浇涂高润滑性的灌浆液，灌浆头应置于进入平直孔一米左右的上方，使灌浆液在PE管管体的外表面形成一层泥浆，从而产生浮力，减少PE管管体与平直孔的摩擦力，PE管管体在牵引过程中，PE管管体管壁无论与平直孔内壁哪一侧接触，均能起到润滑作用，大大减少了牵引力，两根PE管管体对接后，继续通过灌浆头向PE管管体浇涂灌浆液，使得PE管管体牵引难度大大减低。
[0025]这里的牵引头包括能插设在PE管管体端部且呈筒状的牵引筒体，所述的牵引筒体的外壁与所述的PE管管体内壁相抵靠，在牵引筒体上设有用于将牵引筒体和PE管管体固连的固定机构，所述的牵引筒体端部固定有能将所述的PE管管体端部封闭且呈锥形的牵引端盖，所述的牵引端盖端部设有牵引环。采用该结构能将PE管管体固定牢固，牵引时不易发生脱离，PE管管体不易产生断裂，同时牵引后的PE管管体内部无需清洗。固定机构包括若干能够径向穿设在牵引筒体和PE管管体上的固定件，各个固定件沿着螺旋线呈离散分布；各个固定件在牵引筒体横截面上的投影均位于同一圆周上且在圆周方向上均匀分布。显然，各固定件呈螺旋线分布设置，使得固定件径向与轴向均不位于直线上，保证牵引时拉力分散，牵引时PE管管体不易断裂，使得牵引时PE管管体受力均匀，牵引更加省力。这里的固定件包括径向穿设在牵引筒体和PE管管体上的螺纹圆柱销，在螺纹圆柱销的端部套固有焊接在牵引筒体内壁的焊接螺母，在螺纹圆柱销的端部还固连与焊接螺母并列设置的紧固螺母，该结构中焊接螺母方便了螺纹圆柱销的安装，紧固螺母使得螺纹圆柱销的固定牢固，同时为了减少牵引时阻力，螺纹圆柱销的外端与PE管管体的外壁齐平。螺纹圆柱销的螺纹段长度为焊接螺母厚度的2-3倍；固定件的数量为4-16个。该结构中螺纹段的长度保证了紧固螺母的正常安装，作为一种优选方案，这里的固定件的数量为8个。
[0026]进一步地，牵引端盖包括固定在牵引筒体端部且呈锥形的端盖骨架，端盖骨架上设有呈圆锥形的封板，保证了在牵引过程中，灌浆的泥浆不会进入PE管管体内，避免了污染PE管管体内部，也不需要用大量的水来冲洗。端盖骨架包括若干在圆周方向均匀分布的杆体，杆体包括通过焊接方式与所述的牵引筒体的内壁相连的第一连接部，第一连接部连接有倾斜设置的倾斜部，各倾斜部的端部汇集于牵引筒体的中轴线延长线且在倾斜部端部形成第二连接部，各第二连接部平行于牵引筒体中轴线设置且均与牵引环固连，该结构使得端盖骨架的结构强度更高，为了避免牵引时牵引环与第二连接部脱离，这里的牵引环通过焊接方式与第二连接部相连。封板远离牵引环的一端设有防护筒体，防护筒体一端与所述的封板相连，另一端贴合在PE管管体上，为了保证牵引时防护筒体不变形，防护筒体内还设有支撑结构，安装时将牵引筒体局部插接在PE管管体内，防护筒体位于牵引筒体未插接在PE管管体的部分的外围。防护筒体包括呈筒状的平直部，平直部的直径与PE管管体的直径相等，平直部上端设有弧形缩口部，且弧形缩口部通过焊接方式与所述的封板相连，这里的平直部与PE管管体对接，从而保证牵引的正常进行，使得平直部能保护PE管管体，避免其表面划伤，弧形缩口部能对平直孔起到整圆的作用，同时减小孔壁与PE管管体的磨阻系数；平直部也可以延伸到PE管管体外侧壁上。为了提高了牵引筒体的结构强度，防止在牵引过程中产生变形，牵引筒体内还设有若干分别沿着牵引筒体不同的直径分布的支撑杆，各支撑杆的两端分布与牵引筒体的内壁相连且各支撑杆在圆周方向上均匀分布；第一连接部的端部与支撑杆接触。
[0027]在上述的非开挖间隙拖拉施工方法中，在上述的步骤B和/或C中，所述的PE管管体在每次牵引初始阶段或整个牵引过程中通过设置在PE管管体内的震动器对PE管管体进行震动；所述的平直孔的孔径大于PE管管体外径的15-20% ;PE管管体对接过程如下:先将两根PE管管体同轴相对置，分别对PE管管体对接端进行清洗，吹干，安装电热熔承口并将两根PE管管体对位合拢，实 施电热熔接，熔接后冷却。平直孔的孔径大小保证了 PE管管体的正常牵引，第二施工坑的长度与宽度确保了 PE管管体能正常吊至第二施工坑底部，此外为了保证PE管管体能正常进入平直孔，第二施工坑的深度应低于平直孔；震动器对PE管管体进行震动能克服灌浆液对PE管管体的静摩擦系数，减少吸沙现象，有利于牵引的正常进行；对接前需要对PE管管体的对接头分别清洗，然后用电热风吹干，确保表面干燥，热熔完成后需要冷却二十分钟，待接口处达到一定强度方可震动，牵引。
[0028]与现有的技术相比，本非开挖施工用灌浆液、配方及其制备方法与施工方法的优点在于:设计合理，制备过程简单，灌浆液润滑度高，能减少管体与牵引孔的摩擦系数使得管体易牵引，牵引时不易断裂，减少牵拉所需的拉力，管体端部密封性好，无需后续清洗，施工过程简单，灌浆液不易凝固。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明提供的施工方法的结构示意图。
[0030]图2为本发明提供的牵引头的结构示意图。
[0031]图中，平直孔12、第二施工坑14、卷扬机15、牵引头16、震动器17、灌浆头21、PE管管体3、牵引筒体5、牵引端盖6、封板61、杆体62、第一连接部621、倾斜部622、第二连接部623、牵引环7、固定件8、 螺纹圆柱销81、焊接螺母82、紧固螺母83、防护筒体9、平直部91、弧形缩口部92、支撑杆9a。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0033]本非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方，包括下述重量份数的组份:20-22份的干泥、10-12份具有高润滑性的植物浆料、以及68-70份的水，由于添加了高润滑度的植物浆料使得灌浆液的润滑度大大提高。植物浆料由包括大葱、木耳菜、黄秋葵、山药、仙人掌、芋头中的任意一种或多种在内的植物经粉碎呈糊状而成。作为一种优选方案，这里的植物浆料采用大葱经粉碎的大葱糊。干泥为过筛的泥粉且筛网孔大小不超过10mm，去除干泥中的大颗粒颗粒，从而使得灌浆液润滑度更高。
[0034]根据非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备的灌浆液，灌浆液具有高润滑性且能保持三到四天不凝固。
[0035]根据非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备灌浆液方法，包括以下步骤:①将干泥经粉碎成泥粉，备用将含有润滑浆的植物粉碎呈糊状的具有高润滑性的植物浆料，备用将泥粉、植物浆料和水按20-22份的泥粉、10-12份的植物浆料、以及68-70份的水充分搅拌均匀，即得灌浆液。作为一种优选方案，这里的干泥经粉碎成泥粉后经过不超过10_筛网孔过筛，这样能去除干泥中的大颗粒颗粒，从而使得灌浆液润滑度更高。植物包括大葱、木耳菜、黄秋葵、山药、仙人掌、芋头中的任意一种或多种。进一步地，植物浆料为大葱经粉碎后呈糊状的大葱糊；水为河水或池塘水。
[0036]如图1-2所示，本灌浆液的非开挖间隙拖拉施工方法，包括以下步骤:A、首次布管:将第一根PE管管体3放入第二施工坑14并用牵引头16与该PE管管体3前端相连，先用灌浆头21在PE管管体3外侧浇涂所述灌浆液，然后启动卷扬机15将PE管管体3向平直孔12内牵引直至PE管管体3后端至少部分露出平直孔12靠近第二施工坑14 一端后停止牵引；B、继续布管:向第二施工坑14内放入另一根PE管管体3，并将刚放入的PE管管体3前端与前一根PE管管体3后端对接，继续通过灌浆头21向PE管管体3浇涂灌浆液，同时再次启动卷扬机15将PE管管体3向平直孔12内牵引直至后一 PE管管体3后端至少部分露出平直孔12靠近第二施工坑14 一端后停止牵引；C、完成布管:重复上述步骤B，直至依次相连的PE管管体3充满整个平直孔12，首次布管时通过灌浆头21向第一根PE管管体3浇涂高润滑性的灌浆液，灌浆头21应置于进入平直孔12 —米左右的上方，使灌浆液在PE管管体3的外表面形成一层泥浆，从而产生浮力，减少PE管管体3与平直孔12的摩擦力，PE管管体3在牵引过程中，PE管管体3管壁无论与平直孔12内壁哪一侧接触，均能起到润滑作用，大大减少了牵引力，两根PE管管体3对接后，继续通过灌浆头21向PE管管体3浇涂灌浆液，使得PE管管体3牵引难度大大减低。这里的牵引头16包括能插设在PE管管体3端部且呈筒状的牵引筒体5，牵引筒体5的外壁与所述的PE管管体3内壁相抵靠，在牵引筒体5上设有用于将牵引筒体5和PE管管体3固连的固定机构，牵引筒体5端部固定有能将PE管管体3端部封闭且呈锥形的牵引端盖6，牵引端盖6端部设有牵引环7，该结构能将PE管管体3固定牢固，牵引时不易发生脱离，PE管管体3不易产生断裂，同时牵引后的PE管管体3内部无需清洗。固定机构包括若干能够径向穿设在牵引筒体5和PE管管体3上的固定件8，各个固定件8沿着螺旋线呈离散分布；各个固定件8在牵引筒体5横截面上的投影均位于同一圆周上且在圆周方向上均匀分布，各固定件8呈螺旋线分布设置，使得固定件8径向与轴向均不位于直线上，保证牵引时拉力分散，牵引时PE管管体3不易断裂，使得牵引时PE管管体3受力均匀，牵引更加省力。固定件8包括径向穿设在牵引筒体5和PE管管体3上的螺纹圆柱销81，在螺纹圆柱销81的端部套固有焊接在牵引筒体5内壁的焊接螺母82，在螺纹圆柱销81的端部还固连与焊接螺母82并列设置的紧固螺母83，该结构中焊接螺母82方便了螺纹圆柱销81的安装，紧固螺母83使得螺纹圆柱销81的固定牢固，同时为了减少牵引时阻力，螺纹圆柱销81的外端与PE管管体3的外壁齐平。螺纹圆柱销81的螺纹段长度为焊接螺母82厚度的2-3倍；固定件8的数量为4-16个。该结构中螺纹段的长度保证了紧固螺母83的正常安装，作为一种优选方案，这里的固定件8的数量为8个。本实施例中的牵引端盖6包括固定在牵引筒体5端部且呈锥形的端盖骨架，端盖骨架上设有呈圆锥形的封板61， 保证了在牵引过程中，灌浆的泥浆不会进入PE管管体3内，避免了污染PE管管体3内部，也不需要用大量的水来冲洗。端盖骨架包括若干在圆周方向均匀分布的杆体62，杆体62包括通过焊接方式与所述的牵引筒体5的内壁相连的第一连接部621，第一连接部621连接有倾斜设置的倾斜部622，各倾斜部622的端部汇集于牵引筒体5的中轴线延长线且在倾斜部622端部形成第二连接部623，各第二连接部623平行于牵引筒体5中轴线设置且均与牵引环7固连，该结构使得端盖骨架的结构强度更高，为了避免牵引时牵引环7与第二连接部623脱离，这里的牵引环7通过焊接方式与第二连接部623相连。封板61远离牵引环7的一端设有防护筒体9，防护筒体9 一端与所述的封板61相连，另一端贴合在PE管管体3上，为了保证牵引时防护筒体9不变形，防护筒体9内还设有支撑结构，安装时将牵引筒体5局部插接在PE管管体3内，防护筒体9位于牵引筒体5未插接在PE管管体3的部分的外围。防护筒体9包括呈筒状的平直部91，平直部91的直径与PE管管体3的直径相等，平直部91上端设有弧形缩口部92，且弧形缩口部92通过焊接方式与所述的封板61相连，这里的平直部91与PE管管体3对接，从而保证牵引的正常进行，使得平直部91能保护PE管管体3，避免其表面划伤，弧形缩口部92能对平直孔12起到整圆的作用，同时减小孔壁与PE管管体3的磨阻系数；平直部91也可以延伸到PE管管体3外侧壁上。为了提高了牵引筒体5的结构强度，防止在牵引过程中产生变形，牵引筒体5内还设有若干分别沿着牵引筒体5不同的直径分布的支撑杆9a，各支撑杆9a的两端分布与牵引筒体5的内壁相连且各支撑杆9a在圆周方向上均匀分布；第一连接部621的端部与支撑杆9a接触。
[0037]步骤B和/或C中，PE管管体3在每次牵引初始阶段或整个牵引过程中通过设置在PE管管体3内的震动器17对PE管管体3进行震动；平直孔12的孔径大于PE管管体3外径的15-20% ；PE管管体3对接过程如下:先将两根PE管管体3同轴相对置，分别对PE管管体3对接端进行清洗,吹干,安装电热熔承口并将两根PE管管体3对位合拢，实施电热熔接，熔接后冷却。平直孔12的孔径大小保证了 PE管管体3的正常牵引，第二施工坑14的长度与宽度确保了 PE管管体3能正常吊至第二施工坑14底部，此外为了保证PE管管体3能正常进入平直孔12，第二施工坑14的深度应低于平直孔12 ;震动器17对PE管管体3进行震动能克服灌浆液对PE管管体3的静摩擦系数，减少吸沙现象，有利于牵引的正常进行；对接前需要对PE管管体3的对接头分别清洗，然后用电热风吹干，确保表面干燥，热熔完成后需要冷却二十分钟，待接口处达到一定强度方可震动，牵引。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039]尽管本文较多地使用了平直孔12、第二施工坑14、卷扬机15、牵引头16、震动器17、灌浆头21、PE管管体3、牵引筒体5、牵引端盖6、封板61、杆体62、第一连接部621、倾斜部622、第二连接部623、牵引环7、固定件8、螺纹圆柱销81、焊接螺母82、紧固螺母83、防护筒体9、平直部91、弧形缩口部92、支撑杆9a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方，其特征在于，本配方包括下述重量份数的组份:20-22份的干泥、10-12份具有高润滑性的植物浆料、以及68-70份的水。
2.根据权利要求1所述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方，其特征在于，所述的植物浆料由包括大葱、木耳菜、黄秋葵、山药、仙人掌、芋头中的任意一种或多种在内的植物经粉碎呈糊状而成。
3.根据权利要求1或2所述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方，其特征在于，所述的干泥为过筛的泥粉且筛网孔大小不超过10mm。
4.一种根据权利要求1-3中任意一项所述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备的灌浆液。
5.一种根据权利要求1-3中任意一项所述的非开挖间隙拖拉施工用灌浆液配方制备灌浆液方法，其特征在于，本方法包括以下步骤: ①将干泥经粉碎成泥粉，备用； ②将含有润滑浆的植物粉碎呈糊状的具有高润滑性的植物浆料，备用； ③将泥粉、植物浆料和水按20-22份的泥粉、10-12份的植物浆料、以及68-70份的水充分搅拌均匀，即得灌浆液。
6.根据权利要求5所述的制备灌浆液方法，其特征在于，所述的干泥经粉碎成泥粉后经过不超过IOmm筛网孔过筛。
7.根据权利要求5所述的制备灌浆液方法，其特征在于，所述的植物包括大葱、木耳菜、黄秋葵、山药、仙人掌、芋头中的任意一种或多种。
8.根据权利要求7所述的制备灌浆液方法，其特征在于，所述的植物浆料为大葱经粉碎后呈糊状的大葱糊；所述的水为河水或池塘水。
9.一种采用权利4所述的灌浆液的非开挖间隙拖拉施工方法，其特征在于，本方法包括以下步骤: A、首次布管:将第一根PE管管体(3)放入第二施工坑(14)并用牵引头(16)与该PE管管体(3)前端相连，先用灌浆头(21)在PE管管体(3)外侧浇涂所述灌浆液，然后启动卷扬机(15)将PE管管体(3)向平直孔(12)内牵引直至PE管管体(3)后端至少部分露出平直孔(12)靠近第二施工坑(14) 一端后停止牵引； B、继续布管:向第二施工坑(14)内放入另一根PE管管体(3)，并将刚放入的PE管管体(3)前端与前一根PE管管体(3)后端对接，继续通过灌浆头(21)向PE管管体(3)浇涂灌浆液，同时再次启动卷扬机(15)将PE管管体(3)向平直孔(12)内牵引直至后一 PE管管体(3)后端至少部分露出平直孔(12)靠近第二施工坑(14) 一端后停止牵引； C、完成布管:重复上述步骤B，直至依次相连的PE管管体(3)充满整个平直孔(12)。
10.根据权利要求9所述的非开挖间隙拖拉施工方法，其特征在于，在上述的步骤B和/或C中，所述的PE管管体(3)在每次牵引初始阶段或整个牵引过程中通过设置在PE管管体(3)内的震动器(17)对PE管管体(3)进行震动；所述的平直孔(12)的孔径大于PE管管体(3)外径的15-20% ;PE管管体(3)对接过程如下:先将两根PE管管体(3)同轴相对置，分别对PE管管体(3)对接端进行清洗，吹干，安装电热熔承口并将两根PE管管体(3)对位合拢，实施电热熔接，熔接后冷却。
【文档编号】C04B33/13GK103539432SQ201310535645
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】黄楠伟, 孙斌, 毛宇平, 鲁寅飞 申请人:浙江富浩管业有限公司