导流式防水隔热系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种导流式防水技术，它是利用开口向下的亲水性或憎水性不强的导流曲面或斜面将从屋顶或外墙接口处和缝隙中渗漏的流量和流速不大的渗漏的雨水导流到预定的排水设施中或导流曲面或斜面的最低处后排到外墙，并经阻止渗漏的雨水在排水设施中任意浸润和流动的排水结构和憎水性排水表面或斜面辅助将渗漏的雨水全部排出完成防水任务。它突破了建筑防水工程的技术难关，使防水工程从过去的完全封闭式防水向堵疏结合发展，大大降低了工程施工难度和生产成本，解决现有防水技术防水年限不长、施工困难和对气象要求较高等问题，它既可以用混凝土、金属、橡胶、塑料、发泡材料、复合材料等进行标准化的型材或预制构件生产，也可以用模具进行现场浇注。
【专利说明】导流式防水隔热系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及房屋的防水工程，具体是将带导流曲面或斜面的导流式防水隔热板或防水隔热砌块与辅助排水设施共同完成防水任务。
技术背景
[0002]长期以来普通房屋的平顶结构、各楼层之间和外墙防水工程都是通过严格的防止雨水渗漏来实现，对施工场地、工艺和气象要求较高，尤其是它们都不耐老化加上偷工减料使防水年限不长而反复维修，既浪费资源又达不到理想的防水效果，而且废料回收困难、对环境污染也较严重，资源消耗大不环保。
【发明内容】
[0003]为了解决现有防水技术防水年限不长、施工困难等问题，本发明提供了一种利用导流曲面或斜面对流量和流速不大的渗漏雨水的吸附导流作用将渗漏的雨水导流到排水设施中或墙外的开放式的导流式防水隔热系统。
[0004]本发明是这样完成的:用混凝土、金属、工程塑料、塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等防水性能较好的材料加工导流式防水隔热板或导流式防水隔热砌块，在导流式防水隔热板的背水面、上部的侧面、导流式防水隔热砌块外侧的下缘背水面加工开口向下的有一定坡度(或有合适梯度)的弧形、η型、Λ形(或半弧型、半η型、半Λ形)等形状的亲水性或憎水性不强的导流曲面或斜面作导流结构，在导流式防水隔热板下部及两端、砌块上部及肋部两侧加工能阻止渗漏雨水任意浸润和流动的排水结构与光滑或憎水性排水表面。将导流式防水隔热板或导流式防水隔热砌块紧密连接，在接口处或表面用密封材料密封，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏，完成第一道防水。由导流斜面将从导流式防水隔热板或导流式防水隔热砌块裂缝或接口处渗漏的、流量和流速不大的水流全部吸附在导流斜面上并导流到预定排水设施中或导流结构的最低处，并经有阻止渗漏雨水任意浸润和流动的排水结构、光滑或憎水性排水表面共同将导流斜面导流而来的渗漏雨水全部排出或直接排到墙外，完成第二道防水任务。导流斜面、排水结构既可整体式的与防水隔热板加工成整体，也可以分体式的独自加工即与防水隔热板分开加工。
[0005]所述导流式防水隔热系统是在导流式防水隔热板上部背水面加工一个或一个以上的开口向下的亲水性或憎水性不强的导流曲面或斜面作导流结构，在导流斜面或曲面的下方、肋梁的一侧或两侧加工或安装U型、V型、U型等形状的排水沟；或将导流式防水隔热板两侧都只加工排水沟或两侧都只加工导流斜面或曲面，并将排水沟的外侧壁上沿和导流斜面或曲面的最高处或整个表面加工成光滑的或憎水性的表面，阻止渗漏的雨水向导流斜面或曲面内部和向排水沟的外侧壁浸润，安装时将两种导流式防水隔热板错开并相互搭接安装；或将导流式防水隔热板一边只加工排水沟、另一边只加工最高处或整个表面是光滑或憎水性的导流斜面或曲面，安装时将导流斜面或曲面与排水沟相互搭接即可；或将导流式防水隔热板两侧只加工导流斜面或曲面，并将导流斜面或曲面最高处或整个表面加工成光滑的或憎水性的表面，在导流斜面的下方安装尺寸适宜的独立排水沟；在导流式防水隔热板、独立排水沟两端底面加工宽度和深度为3 — IOmm开口向下的凹槽或宽度和高度为3-10mm凸棱，或在两端的底部安装由金属或塑料等材料加工而成的端部结构保持器，并将导流式防水隔热板、独立排水沟两端端部表面加工成能阻止渗漏雨水任意浸润铺展和流动的光滑或憎水性排水表面，并可在排水沟口安装亲水性引流件将水流直接引流到排水槽。将导流式防水隔热板紧密的连接在一起并用密封材料将导流式防水隔热板的接口或上表面密封，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏，在导流式防水隔热板的两端下方安装U型、V型、u型等形状排水槽，由导流斜面或曲面将从导流式防水隔热板的接口处或缝隙中渗漏下来的雨水全部吸附并导流到排水沟中，由排水沟收集导流斜面导流而来的渗漏雨水并经两端阻止渗漏雨水任意浸润和流动的光滑或憎水性表面、凹槽(或凸棱)、亲水性引流件将渗漏的雨水全部排至下方的U形排水槽中，最后经U形排水槽排入排水系统，完成防水任务。
[0006]所述导流式防水隔热系统是将导流式防水隔热板排水沟的底部通过隐藏板连接在一起；或在上下表面密实度较好或进行防水防渗处理的现有预制板两侧均加工导流斜面或曲面和排水沟、在两端底部加工凹槽或凸棱，并将两端端部的表面加工成光滑或憎水性表面，使导流斜面或曲面得到完全隐藏，使导流式防水隔热板的外观更好，并可直接用于屋顶和各楼层的防水工程，使导流式防水隔热板的使用范围更宽，用途更广。
[0007]所述导流式防水隔热系统是在导流式防水隔热板的两侧只加工外侧壁上沿为光滑或憎水性的排水沟，或将导流式防水隔热板两端的导流斜面长度加工的比导流式防水隔热板主体短；用金属、塑料或混凝土等材料加工与导流式防水隔热板匹配的、两面或四面带开口向下的导流曲面或斜面的导流防水盖作相邻导流式防水隔热板的导流防水件，使导流曲面或斜面与导流式防水隔热板的主体全部或部分分离，方便在预制板安装过程中在相邻两块导流式防水隔热板的侧边充填混凝土或粘接材料提高整体结构力，或方便对排水沟的连接；导流防水盖既将从导流防水盖自身渗漏的雨水导流到导流式防水隔热板的排水沟中，又阻止从导流式防水隔热板与导流防水盖的接口渗漏的水流在两导流式防水隔热板的接口上方下滴渗漏，完成防水任务。
[0008]所述导流式防水隔热系统是将导流式防水隔热板的排水沟外高内低的光滑或憎水性外侧壁靠内的部分间断式的与导流斜面或曲面通过连接块连接；或先将导流斜面或曲面与外高内低的光滑或憎水性的排水沟外侧壁上沿加工好，再将尺寸适宜的预制件间歇式的固定安装在导流斜面或曲面与排水沟靠内的外侧壁之间；或将两边只有排水沟的导流式防水隔热板的排水沟的内外侧壁通过连接块间隔式的连接在一起，使排水沟的结构更加稳定，抗冲击和碰撞性能更好。
[0009]所述导流式防水隔热系统是将导流斜面或曲面与排水沟的外侧壁加工成整体并达到一定结构力的导流式防水隔热板的导流斜面或曲面与排水沟的外侧壁用切割刀片倾斜安装的切割机完全切开，或用切割刀片倾斜安装的切割深度可调的切割机将导流斜面或曲面与排水沟的外侧壁部分切开；或用在排水沟边模上安装有开口机具(切割机或其它合适的开口机具)且无导流结构模具的模具加工导流式防水隔热板，由开口机具将加工好的且还在模具中的导流式防水隔热板导流斜面或曲面位置的凝结材料掏空，并将导流斜面或曲面加工平整，提高导流式防水隔热板的加工速度和工作效率。[0010]所述导流式防水隔热系统是用由带铰链、连杆、一端带销孔或丝口的拉杆、底板、伸缩杆组件和导流式防水隔热板导流结构模具组成的可伸缩的组合导流结构支撑模具加工导流式防水隔热板内部的导流斜面或曲面；或用由底板、导流式防水隔热板导流结构模具、合适数量的伸缩杆组件和带开关的液压(或气压)软管(或软罐)组成的可伸缩的组合导流结构支撑模具加工导流式防水隔热板内部的导流斜面或曲面。
[0011]所述导流式防水隔热系统是用发泡橡胶、塑料、聚胺脂等自身防水性能好的轻质隔热材料加工轻质导流式防水隔热板；或在用挤塑板等力学、防水性能较差的材料加工的轻质导流式防水隔热板的底板和排水沟侧壁与上部的支撑和导流结构之间增加
“等形状的金属、塑料、橡胶、铝箔、防水材料等抗拉、耐老化和延展性能好的薄板或薄膜夹层；或用工程塑料、钢筋混凝土等力学和抗老化性能较好的材料将导流式防水隔热板上表面保护层、导流斜面、排水沟加工成整体，再在两排水沟之间的空间及下方用轻质保温材料填充包裹保温隔热；上表面、接口直接用密封材料密封或用挡水薄板与安装止水带的凹槽卡口卡紧将接口密封，使轻质导流式防水隔热板既具有较好防水功能，本身又有较好的隔热功能，使防水与隔热工程更好的融合在一起。
[0012]所述导流式防水隔热系统是将导流式防水隔热板的长度加工成与屋顶或防水区域宽度一致或略长，或将标准化生产的导流式防水隔热板的两端均加工导流斜面和排水沟并与两侧的排水沟连通，用合适的连接件或粘接剂将标准导流式防水隔热板的两端和排水沟相互对接至屋面或防水区域宽度或略长，并将对接后或整长的导流式防水隔热板两端的排水沟直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽；或将导流式防水隔热板的一端也加工导流斜面和排水沟并与两侧的排水沟连通且将排水沟的排水口封堵，长度加工成屋顶或防水区域宽度或一半，或将此导流式防水隔热板进行标准化生产并与标准化生产的两端均加工导流斜面和排水沟并与两侧的排水沟连通的导流式防水隔热板用合适的连接件或粘接剂对接至屋面或防水区域宽度或一半，将排水沟不封堵的一端直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽；或将一端加工导流斜面和排水沟并与两侧的排水沟连通且将排水沟的排水口封堵的导流式防水隔热板的排水沟加工成一端高一端低，并将排水沟低的一端的排水沟以内的主体部分向内切割一平台，将排水沟高的一端的底板向上提升较平台相等或略高的高度，将导流式防水隔热板安装在有坡度的屋顶上，将排水沟低的一端朝向屋顶的中间或高度较高的部分，将排水沟高的一端搭在另一块向内切割的平台上或直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽；或在坡度较大的环境中将排水沟的排水口适当延长和提高并直接伸入下一块的排水沟中使上下排水沟表面贴合用密封材料密封，或使排水口提高3mm以上或将排水沟的进水口加工高度3mm以上的凸棱或挡板，使上下排水沟底板表面有3mm以上的间隙而不能贴合阻止渗漏的雨水沿接口向上虹吸浸润影响防水效果；省去隐蔽工程中的排水槽而方便施工或日后维修。
[0013]所述导流式防水隔热系统是加工外侧壁内侧间歇式加工宽度和长度适宜的孔洞的预制砌块，或在较薄预制砌块或瓷砖的内壁加工肋条，将外侧壁或瓷砖的下沿加工成外低内高的亲水性或憎水性不强的导流斜面，将外侧壁或瓷砖的上沿加工成外低内高的光滑或憎水性排水斜面，将外侧壁与主体连接的肋条表面、外侧壁或瓷砖的两侧加工成光滑或憎水性表面；并可在外侧壁或瓷砖的两侧加工竖向凹槽或外低内高的亲水性斜棱，或将外侧壁、肋条的内外两侧加工成光滑或憎水性的表面，将中间部分加工成亲水性的表面，顺利将渗进砌块接口的雨水导流到墙外或导流斜面。将预制砌块或瓷砖相互连接或粘接在外墙上，并使上一预制砌块或瓷砖的导流斜面与下一预制砌块或瓷砖的光滑或憎水性排水斜面间隔2mm以上，或将每层楼上部的接口外表全部密封，将承重墙的外侧加工成光滑或憎水性排水斜面，只将最低一层的导流斜面与承重墙之间保留3-10mm间隙，使外墙整体性和外观更好。由导流斜面与外侧壁或瓷砖上沿的光滑或憎水性排水斜面与预制砌块外侧壁或瓷砖两侧的光滑或憎水性表面以及或排水凹槽或亲水性排水斜棱和肋条的光滑或憎水性表面共同将渗漏的雨水排至墙外完成防水任务。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]1、它突破了现有房屋防水工程的技术难关，使防水工程从过去严格的和完全封闭式的防水向堵疏结合方式发展，大大降低了工程施工难度和生产成本。
[0016]2、它对施工场地、工艺和气象要求不高，防水期限长，施工过程无有害物质产生，是环保形产业，符合环境保护的要求。
[0017]3、它既可以混凝土、金属、工程塑料、塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等进行标准化的型材或预制构件生产，也可以用模具进行现场浇注并可在上表面覆土或增加其它保温材料，均能达到理想的防水与隔热效果。
[0018]4、可在导流式防水隔热板和防水预制砌块上开孔方便其它工程的施工。
[0019]5、它可配合太阳能板用于太阳能屋顶的防水和其它环境和建筑的防水。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明
[0021]图1是本发明实施例1导流式防水隔热板的结构示意图
[0022]图2是本发明实施例1导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0023]图3是本发明实施例1的结构示意图
[0024]图4是本发明实施例1U形排水沟的结构示意图
[0025]图5是本发明实施例1内外有连接片的U形排水沟直通接头结构示意图
[0026]图6是本发明实施例1内外有连接片的U形排水沟堵头结构示意图
[0027]图7是本发明实施例1内外有连接片的U形排水沟三通接头结构示意图
[0028]图8是本发明实施例1内外有连接片及带导流嘴的接头结构示意图
[0029]图9是本发明实施例1带凹槽承重预制件或梁的结构示意图
[0030]图10是本发明实施例1端部结构保持器的结构示意图
[0031]图11是本发明实施例1端部结构保持器的结构示意图
[0032]图12是本发明实施例1导流式防水隔热板的模具结构示意图
[0033]图13是本发明实施例3导流式防水隔热板的结构示意图
[0034]图14是本发明实施例3导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0035]图15是本发明实施例4导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0036]图16是本发明实施例5导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0037]图17是本发明实施例5导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0038]图18是本发明实施例5导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0039]图19是本发明实施例3导流结构模具的结构示意图[0040]图20是本发明实施例6导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0041]图21是本发明实施例6导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0042]图22是本发明实施例7导流式防水隔热板的结构示意图
[0043]图23是本发明实施例8导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0044]图24是本发明实施例9导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0045]图25是本发明实施例9导流结构切割机的结构示意图
[0046]图26是本发明实施例3导流式防水隔热板的模具结构示意图
[0047]图27是本发明实施例9导流式防水隔热板的模具结构示意图
[0048]图28是本发明实施例9导流式防水隔热板的结构示意图
[0049]图29是本发明实施例3内部导流导流结构及排水沟整体模具的结构示意图图30是本发明实施例9排水沟上方连接块及落水口的模具结构示意图
[0050]图31是本发明实施例2导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0051]图32是本发明实施例3支撑组合模具的结构示意图
[0052]图33是本发明实施例2导流式防水隔热板的结构示意图
[0053]图34是本发明实施例3支撑组合模具的结构示意图
[0054]图35是本发明实施例3支撑模具的纵截面结构示意图
[0055]图36是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的横截面结构示意图
[0056]图37是本发明实施例12预制连接件的结构示意图
[0057]图38是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的端部结构示意图
[0058]图39是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的端部结构示意图
[0059]图40是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的端部结构示意图
[0060]图41是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的横截面结构示意图
[0061]图42是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的横截面结构示意图
[0062]图43是本发明实施例12导流式防水隔热砌块的横截面结构示意图
[0063]图44是本发明实施例3导流式防水隔热板的结构示意图
[0064]图45是本发明实施例11导流式防水隔热板的结构示意图
[0065]图46是本发明实施例11导流式防水隔热板的结构示意图
[0066]图47是本发明实施例3导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0067]图48是本发明实施例3导流式防水隔热板的横截面结构示意图
[0068]图49是本发明实施例11导流式防水隔热板的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0069]实施例1:结合图1、图2、图3、图4，将导流式防水隔热板[I]的背水面加工一个或一个以上的开口向下、有合适坡度(或梯度)的亲水性或憎水性不强的弧形、η型、Λ形(或半弧型、半η型、半Λ形)导流曲面或斜面[2]作导流结构，导流曲面或斜面[2]以亲水性表面为宜，也可是坡度较大的憎水性不强的表面；当导流式防水隔热板[I]的导流曲面或斜面[2]用混凝土等极性较强的物质加工时，可不再对导流曲面或斜面[2]进行亲水性的加工或处理；当导流曲面或斜面[2]用非极性较强的不锈钢、塑料等物质加工时，需对导流曲面或斜面[2]用物理(如在表面添加极性较强的物质，或在表面增加或涂上一层极性较强的膜)或化学(如用合适的化学物质、试剂与表面进行化学反应而改变表面极性)的方法将导流曲面或斜面[2]加工成亲水性(或憎水性不强的)表面，当导流式防水隔热板[I]的导流曲面或斜面[2]用中性或非极性较弱的塑料等物质加工时，可视导流曲面或斜面[2]的坡度和具体情况进行或不进行表面亲水性处理，或使导流曲面或斜面[2]采用较大的坡度对渗漏的雨水导流；为了降低雨水在导流曲面或斜面[2]以上竖直侧面的流速提高防水效果，可将导流曲面或斜面[2]以上的竖直侧面加工成亲水性的表面，并可将竖直侧面与导流曲面或斜面[2]连接处的棱角加工成圆弧形以缓冲两平面之间的角度急骤变化影响导流功能。在导流斜面或曲面[2]的下方、肋梁[4]的两侧加工排水沟[3]，如图2所示，当导流式防水隔热板[I]的抗裂抗渗级别达到一定要求时，可将两肋梁[4]内侧的排水沟[3]省去；在导流式防水隔热板[I]的两端底面加工宽度和深度为3 — IOmm的凹槽(或高度3—IOmm的凸棱)[5]，如图1所示，当导流式防水隔热板[I]的主体用混凝土等极性较强且表面浸润铺展作用较明显的物质加工时，需用物理或化学方法(如用油漆、硅油、浙青等喷涂)将导流式防水隔热板[I]两端端部的排水沟[3]外侧壁和凹槽(或凸棱)[5]的表面或两端和两端的底面加工成光滑的或憎水性的表面(，当导流式防水隔热板[I]的主体结构用非极性较强且表面致密无浸润铺展作用的不锈钢、塑料等物质加工时，可不进行表面光滑或憎水性处理，当导流式防水隔热板[I]的主体结构用中性或极性较弱的物质加工时，可视具体情况进行或不进行表面憎水性处理)，阻止渗漏的雨水在导流式防水隔热板[I]的两端浸润或导流到中间位置，使渗漏的雨水直接排入U形排水槽[7]内。为使渗漏的雨水不外溢，可将排水沟[3]外壁的上表面加工成外高内低的斜面，如排水沟[3]外侧壁为亲水性的表面，可将排水沟[3]外侧壁上沿的外侧或整个上沿加工成光滑或憎水性表面，使渗漏的雨水始终因表面张力与上沿[23]的外缘相互排斥而不能向外上浸润和流动，提高防水效果。将导流式防水隔热板[I]相互紧密连接并在两端接口下方安装带导流排水嘴[8]的U形(或其它合适形状的)排水槽[7]与排水系统连通，U形槽[7]宜安装在承重墙[6]上，如图3、图4所示，U形排水槽[7]也可用密实度较好或进行防水处理的现浇混凝土或预制梁替代。当导流式防水隔热板[I]安装好后，在导流式防水隔热板的接口处或上表面覆盖适宜厚度的防水沙浆或合适的防水或密封材料，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏，实现第一道防水。当导流式防水隔热板[I]接口处产生裂缝而渗漏雨水时，由于开口向下的(亲水性的)导流斜面[2]具备一定的亲水性，渗漏的雨水到达导流斜面或曲面[2]时，渗漏的雨水将被吸附在导流斜面或曲面[2]上并展开，在重力的作用下沿着导流斜面或曲面[2]的表面向低处流动，流到最低位置后在重力的作用下滴入或流到下方的排水沟[3]中，由排水沟[3]将渗漏的雨水排至U形排水槽[7]中，最后经U形排水槽[7]排入排水系统，完成防水任务，实现第二道防水。为了在安装时利于相邻两块导流式防水隔热板[I]导流斜面或曲面[2]的外侧壁靠紧，并阻止外侧排水沟[3]的外侧壁对相邻导流斜面或曲面
[2]及其上部竖直侧壁的渗漏雨水引流而影响防水效果，外侧排水沟[3]的外侧壁宜向内缩3— IOmm为宜，同时又可防止从接口处落下的渣土掉进并堵塞排水沟[3]。为了防止相邻两块导流式防水隔热板[I]的接口特别是两端的接口因热胀冷缩产生较大的裂口使雨水大量从接口处下渗而影响防水效果，可在接口处平放一块金属、塑料或橡胶片等薄片并用沙浆或合适的粘接材料密封，防止在导流式防水隔热板[I]接口的正上方开裂，延长裂口的长度并降低裂口的坡度，降低雨水的下渗速度。本结构宜在顶层预制板或现浇混凝土的上架空适当高度施工，既能轻松有效的完成两道防水任务，又可起到很好的隔热作用，使防水与隔热工程合并施工，降低工程造价并可大大提高工程进度。为了提高导流式防水隔热板[I]的整体结构力，可在两肋梁[4]之间加工适宜尺寸和合适数量的横条。
[0070]结合图10、图11，在本实施例中，为了使导流式防水隔热板[I]两端底部开口向下的凹槽[5]在搬运和安装过程中不至损害，在加工导流式防水隔热板[I]时在两端的底部安装结构如图10所示的由金属或塑料加工而成的端部结构保持器[64]，它由垂直(也可稍向外翻)引流片[12]、合适片数的开口向下的凹槽分格片[13]和能嵌入混凝土的网片(或倒楔形条)[10]组成，垂直引流片[12]和凹槽分格片[13]即使因碰撞变形也可修复，使导流式防水隔热板[I]的两端始终保持坚直状态，防止导流式防水隔热板[I]的端部在搬运过程中因碰撞损害而形成导流结构将渗漏的雨水导流至导流式防水隔热板[I]的中间位置影响排水效果，凹槽分格片[13]与垂直引流片[12]在导流式防水隔热板[I]底部形成凹槽使底部导流结构无法形成，确保导流式防水隔热板[I]两端能顺利将渗漏的雨水排下，保证防水效果，在实际生产中如果垂直引流片[12]的底边比导流式防水隔热板[I]的底部更低时，可省去凹槽分格片[13]，也可在紧接垂直引流片[12]位置加工凹槽取代凹槽分格片[13]，网片[10]则将端部结构保持器[64]与导流式防水隔热板[I]端部的凝结材料牢固的连接在一起。端部结构保持器[64]也可采用图11所示的由开口向下的弧形或Λ形排水片[9]和嵌入网片[10]组成的端部结构保持器，由于金属或塑料加工而成的端部结构保持器的表面一般致密而无表面浸润作用，因此两端的底部可不进行光滑或憎水性处理。为了防止渗漏的雨水在两端任意流动影响防水效果，可在排水沟[3]的出口处安装一长度比排水沟[3]底板厚度长的亲水性引流件将渗漏的雨水直接引流到U型排水槽中。
[0071]结合图9，在本实施例中，为了方便导流式防水隔热板[I]和U形排水槽[7]的安装并提高工作效率，可加工制作横截面如图9所示的混凝土预制件[6]，在预制件[6]的上部中间加工制作一凹槽[11]，凹槽[11]的横截面可以加工半圆形、U形、V形、方形或倒梯形等，凹槽[11]比U形排水槽[7]略大为宜，以便U形槽[7]的安装和更换，预制件[6]作为导流式防水隔热板[I]两端的承载件，既可加工成砌块砌在承重墙上，也可添加钢筋作为预制梁直接承载。
[0072]结合图5、图6、图7、图8，在本实施例中，当U形排水槽[7]的长度不够时，可采用图5所示与排水槽[7]匹配的中间有插孔[14]、内外有固定连接片[15]的直通接头[16]连接，提高连接的稳定性，内部的固定连接片[15]可加工成间隔式的；当只需U形排水槽
[7]的一端排水时，另一端可与图6所示的一端有挡板[17]、另一端为直通接头[16]的堵头连接；当需将U形排水槽[7]与排水管道连接时，可用图7所示的一端有挡板[17]、底部有排水管接口 [18]、另一端为直通接头[16]的三通连接；为使U形排水槽[7]的生产标准化，两端的导流嘴[8]可用图8所示的一端有导流嘴[8]、另一端为直通接头[16]的接头代替。
[0073]结合图12，在本实施例中，当导流式防水隔热板[I]用混凝土或其它凝结过程较长的材料加工时，为了提高生产效率可将导流式防水隔热板[I]反向加工，即将导流式防水隔热板的上表面紧贴地面，肋梁[4]和排水沟[3]在上面，并采用横截面如图12所示的由整体外模[21]、排水沟模具[19]、导流分离模具[20]组成的预制板自走式振动挤压或推挤成型机加工，提高工作效率。排水沟模具[19]也可加工成圆形或椭圆形；导流分离模具[20]宜用长条镶嵌在导流式防水隔热板[I]中，并且靠外侧的一边宜断开并部分重叠的弹性模具，待排水沟[3]具备一定结构力时，将导流分离模具[20]外侧压缩再取出即可，预制板自走式振动挤压成型机则需增加一组导流分离模具[20]同步传送机构，使导流分离模具[20]的传送速度与导流式防水隔热板[I]的加工速度一致；为了加工方便和提高加工速度，也可在加工导流式防水隔热板[I]时省去导流分离模具[20]，待导流式防水隔热板[I]达到一定结构力时，再用角度适宜的切割机将排水沟[3]的外侧壁切开即可，或在排水沟边模上增加一开口机具(切割机或其它合适的开口机具)，利用开口机具将刚加工好的且还在模具中的导流式防水隔热板的导流斜面或曲面[2]处的凝结材料掏空，并将导流斜面或曲面[2]加工平整，在加工导流式防水隔热板[I]时即可将导流斜面或曲面[2]加工成功，提高工作效率。
[0074]实施例2:结合图33、图31，它是在实施例1等的基础上，将导流式防水隔热板[I]两肋梁[4]内侧纵向增加一弧形或Λ形导流曲面[66]，在曲面[66]与肋梁[4]之间增加凹槽[65]阻止导流曲面[66]上的渗漏雨水流到肋梁[4]上，当渗漏的雨水被中间导流曲面[2]导流到两侧并到达导流曲面[66]后，渗漏的雨水又将被导流曲面[66]导流到导流式防水隔热板[I]的两端后滴下，完成防水任务，可省去内侧的排水沟[3]，便于加工。
[0075]在本实施例中，为了减轻外侧排水沟[3]的排水压力，可在外侧排水沟[3]的上方增加图33、图31所示的导流曲面[66]和凹槽[65]，使从导流式防水隔热板[I]两侧结口处渗漏的雨水经导流曲面[2]导流后再经外侧导流曲面[66]导流到导流式防水隔热板[I]的两端滴下，当导流曲面[66]不能完全将渗漏的雨水导流时，再由排水沟[3]排出，完成防水任务，并也可视具体情况省去排水沟[3]。
[0076]实施例3:结合图13、图14、图19、图26，它是在实施例1、2等的基础上，将整体结构力较好的导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]底部通过隐藏板[22]连接在一起，使导流斜面或曲面[2]得到完全隐藏，如图13、图14所示，使导流式防水隔热板[I]的外观更好，使导流式防水隔热板[I]不但可直接用于屋顶的防水工程，而且可用于各楼层的防水工程，使导流式防水隔热板[I]的使用范围更宽，用途更广。当用混凝土或其它凝结过程较长的材料加工中间无导流结构的导流式防水隔热板时，可用横截面如图26所示的模具加工，它由底部稍厚的边模[46]、圆形或方形钢模[47]、排水沟模具[48]组成，排水沟模具[48]可加工成圆形或椭圆形，将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁加工成整体，待导流式防水隔热板[I]达到一定结构力时再用角度合适的切割机将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁切开即可，这样可大大提高导流式防水隔热板[I]加工速度和效率；如用模具加工导流斜面或曲面[2]，则可采用横截面如图19所示由边模[27]和导流斜面模[28]组成、边模[27]与排水沟[3]的外侧壁等高的模具安装在边模[46]和排水沟模具[48]之间加工导流斜面或曲面[2]，导流斜面模[28]以用靠外侧的一边断开并部分重叠的弹性模具为宜，待排水沟[3]具备一定结构力时，将导流斜面模[28]外侧压缩再取出即可，使模具能稳定安装，此时边模[46]可上下厚度一致，待导流式防水隔热板[I]达到一定结构力时再取出模具即可，导流斜面或曲面[2]的加工同样可采用实施例1的加工方法。
[0077]结合图32、图34、图35、图29，在本实施例中，当用混凝土或其它凝结过程较长的材料加工中间带导流结构的导流式防水隔热板时，加工内部导流结构可采用横截面如图32所示的带导流结构支撑模具的组合模具，它由边模及排水沟一体模[56]、排水沟外侧壁模[55]和支撑模具组成，(排水沟外侧壁模[55]也可省去，由边模及排水沟一体模[56]向内的支撑杆[77]与底板[54]两边向上翘起的挡板[78]紧密接触并形成空腔代替)，底板上不加工排水沟时可省去模具[55]，支撑模具由带铰链[53]、连杆[57]、一端带销孔或丝口的拉杆[61]、底板[54]、伸缩杆组件[60]和导流式防水隔热板导流结构模具[52]组成的可伸缩的组合模具，导流结构模具[52]两侧下部加工挡杆[51]保持模具[56]上部的准确位置，纵截面如图35所示，支撑模具既可加工成整体模具，也可加工成由导流式防水隔热板导流结构模具[52]和由其它配件为整体的组合模具；支撑模具还可采用由底板[54]、导流式防水隔热板导流结构 模具[52]、合适数量的伸缩杆组件[60]和带开关[59]的液压(或气压)软管(或软罐)[58]组成的可伸缩的 组合模具，如图34所示，在导流式防水隔热板[I]加工好后将拉杆[61]收紧或将软管[58]充入合适压力的液体(或气体)即时抽取模具
[56]，导流式防水隔热板导流结构支撑模具则待导流式防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再将拉杆[61]放松或将开关[59]打开泄压待模具松开后取出即可。当两肋梁[9]之间的防水隔热板的跨度不大时，内部导流结构还可采用横截面如图29所示的上部为导流结构模具[62]、两侧和底部为侧梁和排水沟模具[63]的整体模具，底板不加工排水沟时可将模具的底面做成平面，防水隔热板[I]加工好后即时抽取模具即可。
[0078]结合图44、47、48，在本实施例中，还可用发泡橡胶、塑料、聚胺脂等自身防水性能好的材料加工轻质隔热材料加工轻质导流式防水隔热板[I]，使轻质导流式防水隔热板
[I]既具有较好的防水功能，本身又有较好的隔热功能，使防水与隔热工程更好的融合在一起，如图44所示。当轻质导流式防水隔热板[I]的主体材料为非极性较强的物质时，需将导流曲面或斜面[2]及以上竖直面加工成亲水性或憎水性不强的的表面为宜；当主体材料为极性较强的物质时，需将两端端部加工成光滑或憎水性表面为宜。在施工时将轻质导流式防水隔热板[I]相互紧密连接平铺在刚性屋顶上，接口用密封材料密封并在上表面覆盖一层厚度适宜的混凝土等进行抗压和抗老化保护，在轻质导流式防水隔热板[I]两端的下方安装一端或两端通向排水系统的U型排水槽即可。并可将轻质导流式防水隔热板[I]两侧排水沟之间的支撑主体加工数量和大小适宜的孔洞，方便将隔热板中的热量经空气对流从孔洞排出，提高隔热性能，如图47所示。为了提高轻质导流式防水隔热板[I]的抗拉、抗折性能，可将挤塑板等力学及防水性能较差的材料加工的轻质导流式防水隔热板[I]的底板和排水沟[3]的侧壁与上部的支撑和导流结构之间增加“UJ”、“吣”等形状的金属、塑料、橡胶、铝箔、复合材料等抗拉、耐老化、延展和防水性能好的薄板或薄膜夹层[82]，并用粘合剂相互粘接，提高轻质导流式防水隔热板[I]的力学性能和防水功能，如图48所示，轻质隔热底板既能隔热又能防止夹层[82]被地面尖锐物体刺穿；当夹层[82]能自身保持排水沟[3]的形状不变形时，可将轻质排水沟外侧壁省去；当夹层[82]具备较好的抗穿刺性能时，可将底板省去。为了施工方便，可将底板或夹层[82]两端下面的隔热材料缩短2 —5厘米，为排水槽提供安装空间，而不需在屋顶上开槽，并将底板或夹层[82]的端头向下加工一定的弧度使渗漏的雨水能全部排入排水槽中。为了防止导流斜面处的轻质材料因老化粉碎而堵塞排水沟[3]，可将排水沟以上的部分涂布一层抗老化且为亲水性或憎水性不强的的保护层，或粘贴与防水隔热板侧面形状结构相似的抗老化且为亲水性或憎水性不强的表面的薄膜或薄板作保护层(保护层也可与夹层[82]加工成整体);或在两相邻轻质导流
式防水隔热板[I]的排水沟[3]中安装一能与两边导流斜面[2]贴合的η型、Λ形、?.形等拱形防护罩，阻止泡沫碎粒掉进排水沟[3]中。为了节省上表面保护层的施工提高工作效率，可在轻质导流式防水隔热板[I]的上表面增加一层抗压、抗折、抗老化性能较好的保护层(如工程塑料等)；也可用工程塑料、复合材料等力学、防水和抗老化性能较好的材料将导流式防水隔热板[I]的上表面保护层、防水层、导流斜面、排水沟加工成整体而不用夹层[82]或降低夹层[82]上面保护层的厚度，在两排水沟之间的空间及下方用轻质保温材料填充包裹保温隔热，将有保护层的轻质防水隔热板[I]安装好后，在上表面、接口处用密封材料密封即可。或在用工程塑料整体加工导流式防水隔热板[I]的一侧、一端侧面加工尺寸适宜的挡水薄板，另一侧、一端侧面加工尺寸适宜并安装止水带的凹槽卡口，安装时将一侧挡水薄板伸入接口另一侧的凹槽卡口中卡紧即可；或两侧、两端均加工尺寸适宜并安装止水带的凹槽卡口，安装时将独立的挡水薄板伸入接口两侧的凹槽卡口中卡紧即可；也可在两端独立挡水薄板的下方或不用挡水薄板直接在两端粘贴或安装亲水性引流件直接将水流引流到排水槽中；还可在上表面增加能反射红外线等高能光线的保护膜或保护层，尽量阻止热量向下传递，提高隔热性能。
[0079]实施例4:结合图15，它是在上下表面密实度较好(或在预制板[I]的上表面或孔洞中增加一层防水防渗的材料防止雨水从预制板[I]渗漏)的现有预制板[I]的两侧均加工导流斜面或曲面[2]和排水沟[3]，在预制板[I]的两端底部加工如图1所示的防止雨水倒流和浸润凹槽(或凸棱)[5]，并将预制板[I]的两端端部表面和排水沟[3]外侧壁的上沿加工成光滑或憎水性表面，阻止渗漏的雨水在导流式防水隔热板[I]的两端浸润或导流到中间位置，也不能向排水沟[3]的外侧壁浸润。当现有预制板的接口处有雨水渗漏时，由导流斜面或曲面[2]将渗漏的雨水导流至排水沟[3]，由排水沟[3]将渗漏的雨水排入排水系统完成防水任务。
[0080]实施例5:结合16、图17，它是在实施例1、2、3、4的基础上将导流式防水隔热板
[1]加工成如图16和图17所示的一块板两侧都是排水沟[3]或两侧都是导流斜面或曲面
[2]的导流式防水隔热板，并将排水沟[3]的外侧壁上沿和导流斜面或曲面[2]的最高处或整个导流斜面或曲面[2]加工成光滑或憎水性表面，阻止渗漏的雨水向预制板[I]的导流斜面或曲面[2]内部和向排水沟[3]的外侧壁浸润，安装时将两种导流式防水隔热板错开并相互搭接安装即可。
[0081]结合图18，在本实施例中，可将导流式防水隔热板[I]加工成一边是排水沟[3]、另一边是导流斜面或曲面[2]的导流式防水隔热板，安装时将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]相互搭接即可，提高导流式防水隔热板的加工和安装速度。
[0082]结合图17，在本实施例中，还可只用图17所示的导流式防水隔热板[I]紧密连接，在两导流式防水隔热板[I]接口处即导流斜面[2]的下方安装尺寸适宜的排水沟将渗漏的雨水排入承重墙上的排水槽[7]。
[0083]实施例6:结合图20、图21，它是在实施例1、2、3、4、5的基础上加工一带开口向下的导流曲面或斜面[2]的导流防水盖[24]作相邻两导流式防水隔热板[I]两侧的导流防水件，使导流曲面或斜面[2]与导流式防水隔热板[I]的主体分离，方便在导流式防水隔热板[I]安装过程中在相邻两块导流式防水隔热板[I]的侧边充填混凝土或粘接材料提高整体结构力，并将排水沟[3]的外侧壁上沿加工成光滑或憎水性表面，阻止渗漏的雨水在排水沟[3]的上沿向外浸润，导流防水盖[24]的导流曲面或斜面[2] —方面将从导流防水盖[24]自身渗漏的雨水导流到导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]中，另一方面又阻止从导流式防水隔热板[I]与导流防水盖[24]的接口渗漏的水分沿导流防水盖的底面流到两导流式防水隔热板[I]的接口上方下滴渗漏，完成防水任务。防水盖[24]也可用金属、塑料、混凝土等材料加工，为了提高导流防水盖[24]的承载能力，可在导流防水盖[24]的下方增加一两边比中间低边缘很薄且两边能紧贴导流防水盖[24]底面的T型支座[25]，使导流防水盖[24]的跨度降低而承载力得到提高，如图21所示；或者在导流防水盖[24]导流斜面或曲面[2]的底端间隔式的增加支撑脚[26]，使导流防水盖[24]通过支撑脚[26]支撑在排水沟[3]外高内低的外侧壁上沿[23]上，降低导流防水盖[24]的跨度提高承载力，如图20所示。加工制作带开口向下的导流防水盖[24]非常适用于在现浇混凝土伸缩缝处作导流防水件，导流防水盖[24]可生产预制件，排水沟[3]在混凝土现浇时安装合适的模具即可。
[0084]实施例7:结合图22，它是在实施例1、2、3、4、5、6的基础上，当用混凝土等凝结材料加工导流式防水隔热板[I]时，在导流式防水隔热板[I]肋梁[4]的两端加工一尺寸合适的凹槽[29]，便于相对连接的两导流式防水隔热板[I]两端的钢筋焊接或用钢筋圈(钩)连接后再用混凝土加固，提高导流式防水隔热板[I]之间的整体结构力。
[0085]实施例8:结合图23，它是在实施例2、3、4、5、6、7的基础上在导流式防水隔热板
[I]的底板或隐藏板[22]的下方再增加一层封闭式的底板[30]，使其与上层的底板[22]再形成一层空间[31]，不但可阻止排水沟[3]发生渗漏时直接对屋顶装饰的浸蚀，还可提高用导流式防水隔热板[I的隔热效果。
[0086]实施例9:结合图28、图25，它是在实施例1、2、3、4、5、6、7、8的基础上将导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]靠内的部分外侧壁间断式的与导流斜面或曲面[2]通过连接块
[32]连接，并将排水沟[3]外侧壁上沿[23]加工成外高内低且外侧或整个表面为光滑或憎水性斜面，如图28所示，使导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的结构更加稳定，抗冲击和碰撞性能更好，当导流斜面上的水被连接块[32]引流到排水沟[3]外侧壁的上沿[23]时，夕卜高内低的光滑或憎水性斜面[23]在本身坡度的作用下顺利的将水通过连接体[32]的间隙排入排水沟[3]，完成防水任务。当用混凝土或凝固时间较长的材料加工导流式防水隔热板
[I]时，可将图19所示模具的斜面模[28]靠排水沟[3]的一侧加工成梳齿状，使导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]外侧壁上沿[23]的内侧部分相连，部分完全分离；也可在加工时将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁加工成整体，待导流式防水隔热板[I]达到一定结构力时再用如图25所示角度合适、切割深度可调整的组合切割机将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁切开即可，这样可大大提高导流式防水隔热板[I]加工速度和效率。组合切割机的切割机[40]安装在活动支架[37]上通过螺丝[38]固定，并以能前后移动调整为宜，以便切割机[40]的刀具[39]磨损后通过调整切割机的位置来确保准确的切割深度，在固定支架[41]上安装三个固定支座[42]和定滑轮[45]，在活动支架[37]的中部安装一固定弹簧支座[43]，在一个固定支座[42]与固定弹簧支座[43]之间的活动支架[37]上安装一压缩弹簧[44]，在活动支架[37]上且在两固定支座[42]之间安装一组定位卡[36]控制活动支架[37]的最大滑动距离，活动支架[37]通过钢绳[35]经定滑轮[45]与连杆[34]连接(还可将钢绳[35]牵引活动支架[37]的另一端，并调整压缩弹簧
[44]、支座[43]和定位卡[36]的位置即可)，凸轮(或曲轴或其它合适的控制机构)[33]的转运使连杆[34]左右摆动并带动活动支架[37]在固定支座[42]中轴向滑动并带动切割机[40]运动调整切割深度，使切割机[40]能准确的以合适的角度切割排水沟[3]的外侧壁，既切割出导流斜面或曲面[2]又使排水沟[3]外侧壁与导流斜面[3]部分相连提高整体结构力，如图25所示，当采用台式切割机时，用预制板的推进机构驱动凸轮[33]作周期性转运，当采用行走式切割机时，用行走推进机构驱动凸轮[33]作周期性转运，也可用预制板与切割机之间的位移传感装置驱动凸轮[33]作周期性转运，使操作更加灵活方便，也利于自动控制。
[0087]在本实施例中，为使组合切割机的结构简单、工作稳定性更好，还可将图25所示的组合切割机的切割机[40]安装在固定支架[41]上，省去活动支架[37]、固定支座[42]、定滑轮[45]、固定弹簧支座[43]、压缩弹簧[44]、定位卡[36]、钢绳[35]、连杆[34]、凸轮
[33]，先由角度合适的组合切割机将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]完全切割分离，并将排水沟[3]的外侧壁加工成光滑或憎水性表面，后再将尺寸适宜的预制件间歇式的固定安装在导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]外侧壁之间。
[0088]结合图24、图27、图30，在本实施例中，当用混凝土或凝固时间较长的材料加工导流式防水隔热板[I]时，为了提高实施例5、6中排水沟[3]的结构力，在加工导流式防水隔热板[I]时可将排水沟[3]的内外侧壁通过连接块[32]间隔式的连接在一起，提高排水沟
[3]的结构力，如图24所示，同时可将导流式防水盖[24]的支撑脚[26]支撑在连接块[32]上，使导流式防水盖[24]易摆放平稳。加工时可采用横截面如图27所示的模具加工，它是在图26模具的基础上将边模[46]改成上部稍厚，并在在排水沟模具[48]的上方增加连接块[32]的模具[49]，在模具[49]的下方间歇式的制作落水口模具[50]，模具[49]的纵切面如图30所示，模具[49]使排水沟[3]的外侧壁与导流式防水隔热板[I]的主体相连时在上表面形成一个凹槽并通过落水口与排水沟[3]连通。
[0089]实施例10:它是在实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9等的基础上，在用混凝土加工的导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]的表面添加一层M1500水性渗透型无机防水剂、永凝液DPS、水泥基渗透结晶防水涂料等结晶型防水产品，使排水沟[3]的抗渗、抗裂和防水效果更好，也可在导流式防水隔热板[I]的上表面或其它合适的表面添加，使单块疏导式导流式防水隔热板[I]的整体抗渗、抗裂和防水效果更好。
[0090]实施例11:结合图45，它是在实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9等的基础上，将导流式防水隔热板[I] 一端的排水沟[3]伸入排水系统的天沟或外围排水槽，而将另一端也加工导流斜面[2]和排水沟[3]并与两侧的排水沟[3]连通并将排水沟[3]的排水口封堵，长度加工成屋顶或防水区域宽度的一半或略长即可，使整个屋顶或防水区域宽度用两块图45所示的导流式防水隔热板[I]即可，省去隐蔽工程中的排水槽而方便施工或日后维修。也可将导流式防水隔热板[I]的长度加工成与屋顶或防水区域宽度一致或略长，而将导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]伸入排水系统的天沟或外围排水槽而省去隐蔽工程中的排水槽，方便施工或日后维修。
[0091]结合图49，在本实施例中，可将标准化生产的导流式防水隔热板[I]的两端均加工导流斜面[2]和排水沟[3]并与两侧的排水沟[3]连通，当导流式防水隔热板[I]的长度较屋面或防水区域宽度小时，用合适的连接件或粘接剂将标准导流式防水隔热板[I]的两端和排水沟[3]相互对接至屋面或防水区域宽度或略长，并将对接后的导流式防水隔热板[I]两端的排水沟[3]伸入排水系统的天沟或外围排水槽，省去隐蔽工程中的排水槽而方便施工或日后维修。在本方案中，在加工导流式防水隔热板[I]时，可将两端的导流斜面
[2]较导流式防水隔热板[I]主体短5- 20厘米，方便从上方对排水沟进行连接，并将主体向内加工一比上表面低的平台用于安装导流防水盖，待将排水沟连接好后再将匹配的四个方向都有导流斜面的导流防水盖安装在导流式防水隔热板[I]的平台上将接口密封即可。当用于太阳能电板等坡度较大的环境时，可将排水沟[3]的排水口适当延长和提高并直接伸入下一块的排水沟[3]中，使上下排水沟[3]的表面贴合并用密封材料完全密封；或将排水口提高3mm以上或将下一块的排水沟[3]的进水口加工高度3mm以上的凸棱或挡板，使上下排水沟[3]底板的表面相隔3mm以上不能贴合而阻止渗漏的雨水沿接口向上虹吸浸润影响防水效果。
[0092]在本实施例中，还可将标准化生产的图45所示的导流式防水隔热板[I]与合适数量的图49所示的标准化生产的导流式防水隔热板[I]连接至合适长度，使整个屋面或防水区域宽度用一个或两个连接体即可。
[0093]结合图46，在本实施例中，它是将图45所示一端也加工导流斜面[2]和排水沟
[3]并与两侧的排水沟[3]连通并将排水沟[3]的排水口封堵的导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]加工成一端高一端低,并将排水沟[3]低的一端的排水沟[3]以内的主体部分向内切割一平台[83]，将排水沟[3]高的一端的底板向上提升较平台[83]相等或略高的高度；将导流式防水隔热板[I]安装在有坡度(坡度以等于或大于图46所示的导流式防水隔热板[I]排水沟[3]的自身坡度为宜)的屋顶上，将排水沟[3]低的一端朝向屋顶的中间或高度较高的部分，而将底板向上提升的一端搭在另一块向内切割的平台[83]上，实现排水沟的梯度连接，将最后一块排水沟[3]高的一端直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽，省去隐蔽工程中的排水槽，方便施工或日后维修。
[0094]实施例12:结合图36、图38，加工横截面如图36、端部结构如图38所示的导流式防水隔热砌块[75]作建筑物的外墙砌块，它是将砌块[75]的外侧壁[65]向内3-5cm的位置间歇式的加工宽度和长度适宜的孔洞[64]，使砌块[75]的外侧壁[65]与主体尽量隔离最大限度的阻止外墙热量直接经砌块向内传导或内墙的热量向外传导(，也可将砌块[75]的主体部分省去,只保留外侧壁[65]和外侧壁[65]与主体之间的肋条，也可将瓷砖内壁加工肋条，用粘接材料将肋条粘贴在外墙即可)，并在孔洞[64]与主体连接的肋条的表面加工成光滑或憎水性表面，使经外侧壁[65]渗漏的雨水不能经孔洞[64]之间的肋条导流或浸润到砌块[75]的主体结构内，使渗漏的雨水只能沿着外侧壁[65]向下流动；将砌块[75]的外侧壁[65](或瓷砖)的上沿加工成外低内高的排水斜面[70]并加工成光滑或憎水性表面使上层砌块[75]流下的雨水能顺利流向砌块[75]外壁并不能向内浸润和流动，将砌块[75]的外侧壁[65](或瓷砖)的下沿加工成外低内高的亲水性或憎水性不强的导流斜面
[2]使外侧壁[65]渗漏的雨水能顺利的被导流到砌块[75]外壁；将砌块[75]的两端的主体部分[71]加工成平面，将外侧壁[65](或瓷砖)的两端加工成光滑或憎水性表面使从砌块[75]两端接口处渗进的雨水只能向下流动而不能向内浸润和流动，为提高砌块[75](或瓷砖)两端向下的排水效果，可在外侧壁[65]上(或瓷砖两侧)加工竖向凹槽[69]，使砌块
[75]从内到外全面完成防水任务。为了防止砌筑墙体时沙浆进入上下砌块[75]的导流斜面[2]和排水斜面[70]之间影响防水效果，可在外侧壁[65]与主体之间增加凸棱[68]，使下一块砌块[75]的凸棱[68]与上一块砌块[75]导流斜面[2]与主体之间的凹槽吻合，阻止沙浆进入上下砌块[75]的导流斜面[2]和排水斜面[70]之间，并使下一砌块[75]的排水斜面[70]与上一砌块[75]的导流斜面[2]之间有2mm以上(以3 — 5mm为宜)的间隙，使渗漏进外侧壁[75]的雨水尽量由导流斜面[2]导流排至墙外，也可将排水斜面[70]与凸棱[68]加工在一起。为了降低生产成本、减轻砌块[75]的重量和提高砌块[75]的隔热效果，可将砌块[75]的主体加工如图41、图42、图43所示的一层或一层以上尺寸适宜并相互错开延长热量传递途径的空洞[66]。为了提高砌块[75]外侧壁的密封性，砌块[75]砌筑好后可在外壁接口处粘贴金属、塑料等合适的薄片，横接口的下边宜部分连接部分分离或预留排水口使渗漏进外侧壁[65]的雨水能顺利排至墙外；也可将每层楼上部的接口外表全部密封，将承重墙的外侧加工成光滑或憎水性排水斜面，只将最低一层的导流斜面与承重墙之间保留3-10mm间隙，使所有渗进外侧壁的雨水先沿外侧壁的内侧流到最低一层的导流斜面后由导流斜面和承重墙外侧的光滑或憎水性排水斜面共同将渗漏的雨水排出，使外墙整体性和外观更好。
[0095]结合图39，在本实施例中，为使外侧壁[65]的两端排水效果更好，可在外侧壁
[65]的两端加工外低内高的亲水性斜棱[74]将渗进结口的雨水导流到砌块[75]的外缘，使砌块[75]结口处的防水效果更好。
[0096]结合图37，在本实施例中，为使砌块[75]的上下粘接更牢，可加工长度和宽度与砌块[75]相当的预制连接件[77]，在预制连接件[77]外缘向内3-5cm处加工一高度合适的凸棱[68]与砌块[75]下方导流斜面[2]与主体结构之间的凹槽内缘吻合并与外缘以低3-5mm为宜，以利导流斜面[2]将渗漏的雨水顺利排出；在预制连接件[77]的凸棱[68]以外的部分上表面加工成光滑或憎水性排水斜面[70]使下落的雨水能顺利排出，下表面加工成导流斜面[2]并添加一层光滑或憎水性的物质阻止渗漏的雨水向内流动或浸润。在砌筑外墙时将预制连接件[77]经粘接材料搭接在砌块[75]上，使上下砌块[75]的粘接面积增加，提高粘接的牢固性。也可将预制连接件[77]与砌块[75]加工成整体。
[0097]结合图41，在本实施例中，为使砌块[75]的两端粘接更牢，可将砌块[75]的一端竖向加工凸棱[72]，另一端与凸棱[72]相对的位置加工尺寸稍大的凹槽[73]，在砌筑外墙时将砌块[75]的两端经粘接材料将凸棱[72]与凹槽[73]及两端粘接在一起，提高粘接的牢固性。
[0098]结合图42，在本实施例中，为方便砌块[75]的两端粘接，可将外侧壁[65] —端的长度加工较长且内表面为光滑或憎水性表面，将砌块[75]的另一端主体加工向外的凸棱
[79]，在凸棱[79]与外侧壁[65]之间加工凹槽[78]，并加工成光滑或憎水性表面阻止渗漏的雨水向接口内流动或浸润，使砌块[75]的主体与外侧壁[65]较长一端光滑或憎水性的内壁之间有间隙，使渗漏的雨水在接口处能顺利向下流动，而方便在砌块[75]主体的两端用粘接材料粘接。
[0099]结合图40，在本实施例中，可将外侧壁[65]、肋条的内外两侧加工成光滑或憎水性的表面[81]，将中间部分加工成亲水性的表面[80]，外侧的光滑或憎水性表面[81]尽量阻止雨水向内浸润或渗漏，中间部分的亲水性表面[80]则将从外侧的光滑或憎水性表面
[81]渗进的少量雨水向下引流至导流斜面[2]，内则的光滑或憎水性表面[81]完全阻止雨水向砌块[75]的主体浸润和流动，在实际应用中可将外侧的光滑或憎水性表面[81]的下端加工为亲水性的表面而利于渗漏雨水流向砌块[75]的外表。
[0100]导流式防水隔热预制砌块[75]既可以用混凝土、工程塑料等合适的材料加工；也可以用沙浆混凝土粘接或用螺丝或卡口等其它合适的连接材料连接。
【权利要求】
1.一种导流式防水隔热系统是实现建筑平顶和外墙的长期防水，其特征是在用混凝土、金属、工程塑料、塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等防水性能较好的材料加工的导流式防水隔热板的背水面、侧面、导流式防水隔热砌块外侧的下缘背水面加工开口向下的有一定坡度或有合适梯度的弧形、η型、Λ形或半弧型、半η型、半Λ形等形状的亲水性或憎水性不强的导流曲面或斜面作导流结构，在导流式防水隔热板下部及两端、砌块上部及肋部两侧加工能阻止渗漏雨水任意浸润和流动的排水结构与光滑或憎水性排水表面，并可将导流斜面、排水结构与防水隔热板进行整体式或分体式的加工；将导流式防水隔热板或导流式防水隔热砌块紧密连接，在接口处或表面用密封材料密封，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏，完成第一道防水；由导流斜面将从导流式防水隔热板或导流式防水隔热砌块裂缝或接口处渗漏的、流量和流速不大的水流全部吸附在导流斜面上并导流到预定排水设施中或导流结构的最低处，并经有阻止渗漏雨水任意浸润和流动的排水结构、光滑或憎水性排水表面共同将导流斜面导流而来的渗漏雨水全部排出或直接排到墙外，完成第二道防水。
2.根据权利要求1所述导流式防水隔热系统其特征是在导流式防水隔热板[I]上部背水面加工一个或一个以上的开口向下的亲水性或憎水性不强的导流曲面或斜面[2]作导流结构，在导流斜面或曲面[2]的下方、肋梁的一侧或两侧加工或安装U型、V型、u型等形状的排水沟[3];或将导流式防水隔热板[I]两侧都只加工排水沟[3]或两侧都只加工导流斜面或曲面[2]，并将排水沟[3]的外侧壁上沿和导流斜面或曲面[2]的最高处或整个表面加工成光滑的或憎水性的表面，阻止渗漏的雨水向导流斜面或曲面[2]内部和向排水沟[3]的外侧壁浸润，安装时将两种导流式防水隔热板[I]错开并相互搭接安装；或将导流式防水隔热板[I] 一边只加工排水沟[3]、另一边只加工最高处或整个表面是光滑或憎水性的导流斜面或曲面[2]，安装时将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]相互搭接；或将导流式防水隔热板[I]加工成两侧只有导流斜面或曲面[2]，并将导流斜面或曲面[2]最高处或整个表面加工成光滑的或憎水性的表面，在导流斜面的下方安装尺寸适宜的独立排水沟[3];并在导流式防水隔热板[I]、独立排水沟两端底面加工凹槽或凸棱[5]，或在两端的底部安装由金属或塑料等材料加工而成的端部结构保持器[64]，并将导流式防水隔热板、独立排水沟两端端部表面加工成能阻止渗漏雨水任意浸润铺展和流动的光滑或憎水性排水表面，并可在排水沟[3] 口安装亲水性引流件将水流直接引流到排水槽[7];将导流式防水隔热板紧密的连接在一起并用密封材料将导流式防水隔热板的接口或上表面密封，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏，在导流式防水隔热板的两端下方安装U型、V型、u型等形状排水槽，由导流斜面或曲面将从导流式防水隔热板的接口处或缝隙中渗漏下来的雨水全部吸附并导流到排水沟[3]中，由排水沟收集导流斜面[2]导流而来的渗漏雨水并经两端阻止渗漏雨水任意浸润和流动的光滑或憎水性表面、凹槽或凸棱、亲水性引流件将渗漏的雨水全部排至下方的U形排水槽中，最后经U形排水槽排入排水系统，完成防水任务。
3.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是将导流式防水隔热板[I]排水沟[3]的底部通过隐藏板[22]连接在一起；或在上下表面密实度较好或进行防水防渗处理的现有预制板[I]的两侧均加工导流斜面或曲面[2]和排水沟[3]、在两端底部加工凹槽或凸棱[5]，并将两端端部表面加工成光滑或憎水性表面，使导流斜面或曲面[2]完全隐藏，使导流式防水隔热板[I]的外观更好。
4.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是在导流式防水隔热板的两侧只加工排水沟[3]，或将两端导流斜面或曲面[2]的长度加工的比导流式防水隔热板[I]的主体短；用金属、塑料或混凝土等材料加工与导流式防水隔热板匹配的、两面或四面带开口向下的导流曲面或斜面[2]的导流防水盖作相邻导流式防水隔热板[I]的导流防水件，使导流式防水隔热板[I]的导流曲面或斜面[2]与导流式防水隔热板[I]的主体全部或部分分离，方便相邻导流式防水隔热板[I]、排水沟[3]的连接安装。
5.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是将导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]外高内低的光滑或憎水性外侧壁靠内的部分间断式的与导流斜面或曲面[2]通过连接块[32]连接；或先将导流斜面或曲面[2]与外高内低的光滑或憎水性的排水沟[3]外侧壁上沿加工好，再将预制件间歇式的固定安装在导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]靠内的外侧壁之间；或将两边只有排水沟的导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]的内外侧壁通过连接块[32]间隔式的连接在一起，使排水沟[3]的结构更加稳定，抗冲击和碰撞性能更好。
6.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁加工成整体并达到一定结构力的导流式防水隔热板[I]的导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁用切割刀片倾斜安装的切割机完全切开，或用切割刀片倾斜安装的切割深度可调的切割机将导流斜面或曲面[2]与排水沟[3]的外侧壁部分切开；或用在排水沟边模上安装有开口机具且无导流结构模具的模具加工导流式防水隔热板[1]，由开口机具将加工好的且还在模具中的导流式防水隔热板[I]导流斜面或曲面[2]位置的凝结材料掏空，并将导流斜面或曲面[2]加工平整，提高导流式防水隔热板的加工速度和工作效率。
7.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是用由带铰链[53]、连杆[57]、一端带销孔或丝口的拉杆[61]、底板[54]、伸缩杆组件[60]和导流式防水隔热板导流结构模具[52]组成的可伸缩的组合导流结构支撑模具加工导流式防水隔热板内部的导流斜面或曲面[2];或用由底板[54]、导流式防水隔热板导流结构模具[52]、伸缩杆组件[60]和带开关[59]的液压或气压软管或软罐[58]组成的可伸缩的组合导流结构支撑模具加工导流式防水隔热板内部的导流斜面或曲面[2]。
8.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是用发泡橡胶、塑料、聚胺脂等自身防水性能好的轻质隔热材料加工轻质导流式防水隔热板[I];或在用挤塑板等力学、防水性能较差的材料加工的轻质导流式防水隔热板[I]的底板和排水沟[3]的侧壁与上部的支撑和导流结构之间增加等形状的金属、塑料、橡胶、招箔、防水材料等抗拉、耐老化和延展性能好的薄板或薄膜夹层；或用工程塑料、钢筋混凝土等力学和抗老化性能较好的材料将导流式防水隔热板[I]的上表面保护层、防水层、导流斜面、排水沟加工成整体，再在两排水沟之间的空间及下方用轻质保温材料填充包裹保温隔热；上表面、接口直接用密封材料密封或用挡水薄板与安装止水带的凹槽卡口卡紧将接口密封，使轻质导流式防水隔热板[I]既具有良好的防水功能，本身又有较好的隔热功能，使防水与隔热工程更好的融合在一起。
9.根据权利要求2所述导流式防水隔热系统其特征是将导流式防水隔热板[I]的长度加工成与屋顶宽度或防水区域一致或略长，或将标准化生产的导流式防水隔热板[I]的两端均加工导流斜面[2]和排水沟[3]并与两侧的排水沟连通，用连接件或粘接剂将标准导流式防水隔热板[I]的两端和排水沟[3]相互对接至屋面或防水区域宽度或略长，并将对接后或整长的导流式防水隔热板两端的排水沟直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽；或将导流式防水隔热板[I]的一端也加工导流斜面[2]和排水沟[3]并与两侧的排水沟[3]连通且将排水沟[3]的排水口封堵，长度加工成屋顶宽度或防水区域的一半或略长，或将此导流式防水隔热板[I]进行标准化生产并与标准化生产的两端均加工导流斜面[2]和排水沟[3]并与两侧的排水沟[3]连通的导流式防水隔热板[I]用连接件或粘接剂对接至屋面或防水区域宽度或一半，将排水沟[3]不封堵的一端直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽；或将一端加工导流斜面[2]和排水沟[3]并与两侧的排水沟[3]连通且将排水沟[3]的排水口封堵的导流式防水隔热板[I]的排水沟[3]加工成一端高一端低，并将排水沟[3]低的一端的排水沟[3]以内的主体部分向内切割一平台[83]，将排水沟[3]高的一端的底板向上提升较平台[83]相等或略高的高度，将导流式防水隔热板[I]安装在有坡度的屋顶上，将排水沟[3]低的一端朝向屋顶的中间或高度较高的部分，将排水沟[3]高的一端搭在另一块向内切割的平台[83]上或直接伸入排水系统的天沟或外围排水槽；或在坡度较大的环境中将排水沟[3]的排水口适当延长和提高并直接伸入下一块的排水沟[3]中使上下排水沟[3]的表面贴合用密封材料完全密封，或将排水口提高3mm以上或将排水沟[3]的进水口加工高度3mm以上的凸棱或挡板，使上下排水沟[3]底板的表面相隔3mm以上阻止渗漏的雨水沿接口向上虹吸浸润；省去隐蔽工程中的排水槽而方便施工或日后维修。
10.根据权利要求1所述导流式防水隔热系统其特征是加工外侧壁内侧间歇式加工孔洞的防水隔热砌块，或在较薄预制砌块或瓷砖的内壁加工肋条，将外侧壁或瓷砖的下沿加工成外低内高的亲水性或憎水性不强的导流斜面；将外侧壁或瓷砖的上沿加工成外低内高的光滑或憎水性排水斜面，将外侧壁与主体连接的肋条表面、外侧壁或瓷砖的两侧加工成光滑或憎水性表面，并可在外侧壁或瓷砖的两侧加工竖向凹槽或外低内高的亲水性斜棱，或将外侧壁、肋条的内外两侧加工成光滑或憎水性的表面，将中间部分加工成亲水性的表面，顺利将渗进砌块接口的雨水导流到墙外或导流斜面；将防水隔热砌块或瓷砖相互连接或粘接在外墙上，并使上一防水隔热砌块或瓷砖的导流斜面与下一防水隔热砌块或瓷砖的光滑或憎水性排水斜面间`隔2mm以上，或将防水隔热砌块或瓷砖接口外表全部密封，只在最低一层的导流斜面与承重墙的光滑或憎水性排水斜面之间保留3-10mm间隙，由导流斜面与外侧壁或瓷砖上沿的光滑或憎水性排水斜面和防水隔热砌块外侧壁或瓷砖两侧的光滑或憎水性表面以及或排水凹槽或亲水性排水斜棱和肋条的光滑或憎水性表面共同将渗漏的雨水排至墙外完成防水任务。
【文档编号】E04D13/064GK103669742SQ201310574890
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年4月12日
【发明者】龙宏元 申请人:龙宏元