一种保温材料—竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法，具体步骤如下：a、利用粉碎机对竹造纸污泥进行分等处理，选取20-40目的竹造纸污泥，随后将材料烘干至含水率为8-10%左右，密封保存备用；b、对漂珠进行筛分，除去大颗粒以及杂质，选用60-80目，烘干密封保存；c、按照污泥-漂珠8:2的比例将两者均匀混合施胶，胶种为脲醛树脂胶，固含量施胶量为15%，Ph为7.7，粘度为50cp，板子厚度为14mm，固化剂氯化铵的加入量为1%，完成后均匀铺装于热压板上；本发明能够有效提高竹造纸污泥、漂珠附加值。
【专利说明】一种保温材料一竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在实验室规模上，一种保温材料一竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法，属木基功能复合材料领域。
【背景技术】
[0002]我国是世界竹类资源最丰富的国家之一，有竹类植物约43属700余种，全国竹林和毛竹林面积约720多万hm2，资源十分丰富，素有“竹子王国”之称。采用竹材制浆造纸具有来源丰富、容易成浆、成本低廉、成纸表面平滑等优点，同时也是缓解造纸产业对木材原料需求压力的有效途径。然而，竹浆造纸产业的发展同样不可避免的也给环境带了污染问题。造纸废水处理的污泥是一种生物固体废弃物，这种废弃物有机质含量较高，与城市污泥及其他工业污泥不同。根据我国技术状况，目前造纸行业处理后的废水能达标排放，但废水处理的污泥会产生二次污染，不管是填埋还是堆放，都要占用大量土地，而且被污染破坏的土地很难再利用。因此，如何合理利用和无害化处置造纸污泥已成为急需解决的问题。
[0003]一直以来在能源构成中大多以煤炭作为发电燃料，因此，火电厂排放的废料粉煤灰，特别是粉煤灰中的空心微珠的有效利用，日益受到国内外许多国家的重视。许多工业发达国家已把粉煤灰作为资源加以充分利用。我国是世界最大的产煤国之一，目前煤炭提供了 76%的发电能源，全国电厂每年燃煤约为3.6亿t，排灰量约为I亿t，数量之大十分惊人。如果不加以充分利用，不仅制约电力工业的发展，而且还会造成严重的环境污染。
自70年代在粉煤灰中发现漂珠以来，由于它具有质轻、隔热、耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、化学性质稳定等特性，因此可制成各种特殊的耐火保温材料，应用前景十分广阔。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法，能够有效提高竹造纸污泥、漂珠附加值`，明显提高了保温材料的使用性能。
[0005]为实现以上目的，本发明采用如下技术方案:
一种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法，具体步骤如下:
a、利用粉碎机对竹造纸污泥进行分等处理，选取20-40目的竹造纸污泥，随后将材料烘干至含水率为8-10%左右，密封保存备用；
b、对漂珠进行筛分，除去大颗粒以及杂质，选用60-80目，烘干密封保存；
C、按照污泥-漂珠8:2的比例将两者均匀混合施胶，胶种为脲醛树脂胶，固含量施胶量为15%，Ph为7.7，粘度为50cp，板子厚度为14mm，固化剂氯化铵的加入量为1%，完成后均匀铺装于热压板上；
d、热压
热压温度为110°C，热压时间为12min，加快胶黏剂的固化，将材料热压成板；
e、终了处理
热压完成后，保压15min,自然冷却后缓慢卸压。[0006]本发明能够有效提高竹造纸污泥、漂珠附加值，明显提高了保温材料的使用性能。【具体实施方式】
[0007]—种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法，具体步骤如下:
a、利用粉碎机对竹造纸污泥进行分等处理，选取20-40目的竹造纸污泥，随后将材料烘干至含水率为8-10%左右，密封保存备用；
b、对漂珠进行筛分，除去大颗粒以及杂质，选用60-80目，烘干密封保存；
C、按照污泥-漂珠8:2的比例将两者均匀混合施胶，胶种为脲醛树脂胶，固含量施胶量为15%，Ph为7.7，粘度为50cp，板子厚度为14mm，固化剂氯化铵的加入量为1%，完成后均匀铺装于热压板上；
d、热压
热压温度为110°C，热压时间为12min，加快胶黏剂的固化，将材料热压成板；
e、终了处理
热压完成后，保压1 5min,自然冷却后缓慢卸压。
【权利要求】
1.一种保温材料竹造纸污泥、漂珠复合板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: a、利用粉碎机对竹造纸污泥进行分等处理，选取20-40目的竹造纸污泥，随后将材料烘干至含水率为8-10%左右，密封保存备用； b、对漂珠进行筛分，除去大颗粒以及杂质，选用60-80目，烘干密封保存； C、按照污泥-漂珠8:2的比例将两者均匀混合施胶，胶种为脲醛树脂胶，固含量施胶量为15%，Ph为7.7，粘度为50cp，板子厚度为14mm，固化剂氯化铵的加入量为1%，完成后均匀铺装于热压板上； d、热压 热压温度为110°C，热压时间为12min，加快胶黏剂的固化，将材料热压成板； e、终了处理 热压完成后，保 压15min,自然冷却后缓慢卸压。
【文档编号】C04B18/30GK103755221SQ201310658080
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】王传贵, 张双燕, 武恒, 王翔, 陈美玲, 裴韵文 申请人:安徽农业大学