一种脚底按摩用卵石混凝土砖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脚底按摩用卵石混凝土砖，包括：第一基体和第二基体，所述第一基体固定连接在第二基体的下方，所述第一基体包括下述重量配比的组分：水泥100-130份、粉煤灰70-85份、石子20-35份、细沙45-60份、减水剂5-10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分：水泥100-120份、粉煤灰30-45份、卵石65-80份、细沙30-50份、起泡剂8-12份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，通过上述方式，本发明脚底按摩用卵石混凝土砖其卵石不易脱落、按摩效果好、使用寿命长、使用成本低，其制作方法保证了第一基体和第二基体能够作为一个整体进行凝固。
【专利说明】一种脚底按摩用卵石混凝土砖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土领域，特别是涉及一种脚底按摩用卵石混凝土砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002]脚底按摩是通过刺激脚底穴位的原理，从而达到一定的预防和治疗效果的一种保健方式，脚底按摩在我国具有源远流长的历史，时至今日，随着科技水平的发展，加工水平的进一步提高，人们保健意识的增强，多种多样的脚底按摩横空出世，这使得广大群众获益不浅，也大大便利了生活，在公园中或湖畔，也经常通过铺设石子路起到脚底按摩的功效，但是，现阶段的这些石子路，石子很容易从混凝土中脱落，久而久之随着石子的脱落便没有了按摩的功效，如若对其进行修复，只能将整段路进行重新铺设才行，成本较高，也造成了混凝土材料的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种其卵石不易脱落、按摩效果好、使用寿命长、使用成本低的脚底按摩用卵石混凝土砖及其制作方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种脚底按摩用卵石混凝土砖，包括:第一基体和第二基体，所述第一基体固定连接在第二基体的下方，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥100-130份、粉煤灰70-85份、石子20-35份、细沙45-60份、减水剂5_10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥100-120份、粉煤灰30-45份、卵石65-80份、细沙30-50份、起泡剂8_12份，其余为水，水胶比保持在
0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆`形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥100-110份、粉煤灰70-80份、石子20-25份、细沙45-50份、减水剂5_8份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥110-120份、粉煤灰30-40份、卵石65-75份、细沙30-40份、起泡剂8_10份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度、宽度和高度皆小于3厘米。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥108-130份、粉煤灰77-85份、石子25-35份、细沙50-60份、减水剂8_10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥100-110份、粉煤灰40-45份、卵石75-80份、细沙40-50份、起泡剂10-12份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米。
[0007]—种脚底按摩用卵石混凝土砖的制作方法，包括以下步骤:
(I)物料的称取，分别称取第一基体的各物料组分和第二基体的各物料组分，第一基体的各物料及其重量配比为:水泥100-130份、粉煤灰70-85份、石子20-35份、细沙45-60份、减水剂5-10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体的各物料及其重量配比为:水泥100-120份、粉煤灰30-45份、卵石65-80份、细沙30-50份、起泡剂8-12份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米，
(2)先将第一基体的水泥、粉煤灰、石子、细沙、减水剂充分混合，混合均匀后加入水进行搅拌，直到水胶比保持在0.3-0.4之间时，得到第一基体的混合体，
(3)将第二基体的水泥、粉煤灰、卵石、细沙、起泡剂充分混合，混合均匀后加入水进行搅拌，直到水胶比保持在0.6-0.65之间时，得到第二基体的混合体，
(4)选择两个木质方形模具，分别为下模具和上模具，先在下模具中铺设一张质地柔软的纸，然后将第一基体的混合体铲到下模具中，使用铲子压严实，然后将上模具与下模具对齐之后放置在下模具上，并且在外面使用金属箍箍紧下模具和上模具的连接处，
(5)将第二基体的混合体铲到上模具中，使用铲子压严实，静置5-10分钟，待第一基体和第二基体初步凝固后，使用挤出板将整块混凝土砖挤出，
(6)将步骤(5)的混凝土砖放置在阴凉处，之后三天内，每3-5小时浇水一次，浇水量为混凝土砖重量的70-85%，第三天使用毛刷刷洗第二基体的上表面，使得卵石上表面露出0.3-1.5厘米，第三天到第五天，每7-10个小时浇水一次，浇水量为混凝土砖重量的35-45%,第六天，完成混凝土砖的制作。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述上模具和下模具具有相同的截面结构，所述下模具的高度与所述上模具的高度之比为:1-3:1。
[0009]本发明的有益效果是:本发明脚底按摩用卵石混凝土砖其卵石不易脱落、按摩效果好、使用寿命长、能够节省下翻修、返修、维护的时间、使用成本低，并且本发明脚底按摩用卵石混凝土砖的制作方法保证 了第一基体和第二基体能够作为一个整体进行凝固，操作简单，操作过程易于控制，产品的成功率极高。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]实施例1
一种脚底按摩用卵石混凝土砖，包括:第一基体和第二基体，所述第一基体固定连接在第二基体的下方，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥100份、粉煤灰73份、石子22份、细沙45份、减水剂5份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥100份、粉煤灰35份、卵石65份、细沙32份、起泡剂8份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米。
[0012]脚底按摩用卵石混凝土砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:
(I)物料的称取，分别称取第一基体的各物料组分和第二基体的各物料组分，第一基体的各物料及其重量配比为:水泥100份、粉煤灰73份、石子22份、细沙45份、减水剂5份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，
第二基体的各物料及其重量配比为:水泥100份、粉煤灰35份、卵石65份、细沙32份、起泡剂8份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米，
(2)先将第一基体的水泥、粉煤灰、石子、细沙、减水剂充分混合，混合均匀后加入水进行搅拌，直到水胶比保持在0.3-0.4之间时，得到第一基体的混合体，
(3)将第二基体的水泥、粉煤灰、卵石、细沙、起泡剂充分混合，混合均匀后加入水进行搅拌，直到水胶比保持在0.6-0.65之间时，得到第二基体的混合体，
(4)选择两个木质方形模具，分别为下模具和上模具，先在下模具中铺设一张质地柔软的纸，然后将第一基体的混合体铲到下模具中，使用铲子压严实，然后将上模具与下模具对齐之后放置在下模具上，并且在外面使用金属箍箍紧下模具和上模具的连接处，
(5)将第二基体的混合体铲到上模具中，使用铲子压严实，静置5-10分钟，待第一基体和第二基体初步凝固后，使用挤出板将整块混凝土砖挤出，这样凝固而成的第一基体和第二基体会作为一个完整的整体存在，
(6)将步骤(5)的混凝土砖放置在阴凉处，之后三天内，每3-5小时浇水一次，浇水量为混凝土砖重量的70-85%，第三天使用毛刷刷洗第二基体的上表面，使得卵石上表面露出0.3-1.5厘米，第三天到第五天，每7-10个小时浇水一次，浇水量为混凝土砖重量的35-45%，第六天，完成混凝土砖的制作。这种制作方法保证了第一基体和第二基体能够作为一个整体进行凝固，操作简单，操作过程易于控制，产品的成功率极高，能够达到98.58%的合格率，并且第二基体的水胶比必须大于第一基体的水胶比，这样在混凝土砖凝固的过程中，第一基体与第二基体的连接处才会更加相互融合，达到浑然一体的效果。
[0013] 所述上模具和下模具具有相同的截面结构，所述下模具的高度与所述上模具的高度之比为:1-3:1。
[0014]由于第一基体和第二基体是一个整体，所以第二基体上表面的卵石很好的凝固在混凝土砖上，由这种混凝土砖铺设而成的石子路，经久耐用，现阶段制作方法铺设而成的石子路一般在使用一个月之后就会出现卵石的脱落现象，并且随着使用时间的变长，卵石的脱落量越来越多，而使用本发明中的混凝土砖铺设而成的石子路，同样的使用环境和使用情况下，使用一年后卵石仍然不会脱落，使用寿命明显变长，同时节省下翻修、返修、维护的时间和成本，使用成本降低。
[0015]实施例2
一种脚底按摩用卵石混凝土砖，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥110份、粉煤灰80份、石子25份、细沙50份、减水剂8份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥120份、粉煤灰40份、卵石75份、细沙40份、起泡剂10份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度、宽度和高度皆小于3厘米，第一基体的高度与第二基体的高度相同，其与实施例1中混凝土砖的制作方法也相同，同样的制作而成的混凝土砖铺设而成的石子路使用寿命长、使用成本低。
[0016]实施例3
一种脚底按摩用卵石混凝土砖，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥108份、粉煤灰85份、石子35份、细沙60份、减水剂8.5份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥110份、粉煤灰45份、卵石80份、细沙48份、起泡剂11份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米，第一基体的高度与第二基体的高度之比为2:1，其与实施例1中混凝土砖的制作方法也相同，同样的制作而成的混凝土砖铺设而成的石子路，其上的卵石不易脱落，使用效果好，使用寿命长、使用成本低。
[0017]区别于现有技术，本发明脚底按摩用卵石混凝土砖其卵石不易脱落、按摩效果好、使用寿命长、能够节省下翻修、返修、维护的时间、使用成本低，并且本发明脚底按摩用卵石混凝土砖的制作方法保证了第一基体和第二基体能够作为一个整体进行凝固，操作简单，操作过程易于控制，产品的成功率极高。 [0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种脚底按摩用卵石混凝土砖，其特征在于，包括:第一基体和第二基体，所述第一基体固定连接在第二基体的下方，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥100-130份、粉煤灰70-85份、石子20-35份、细沙45-60份、减水剂5_10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥100-120份、粉煤灰30-45份、卵石65-80份、细沙30-50份、起泡剂8-12份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米。
2.根据权利要求1所述的脚底按摩用卵石混凝土砖，其特征在于，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥100-110份、粉煤灰70-80份、石子20-25份、细沙45-50份、减水剂5-8份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥110-120份、粉煤灰30-40份、卵石65-75份、细沙30-40份、起泡剂8_10份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度、宽度和高度皆小于3厘米。
3.根据权利要求1所述的脚底按摩用卵石混凝土砖，其特征在于，所述第一基体包括下述重量配比的组分:水泥108-130份、粉煤灰77-85份、石子25-35份、细沙50-60份、减水剂8-10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4，第二基体包括下述重量配比的组分:水泥100-110份、粉煤灰40-45份、卵石75-80份、细沙40-50份、起泡剂10-12份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米。
4.一种脚底按摩用卵石混凝土砖的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)物料的称取，分别称取第一基体的各物料组分和第二基体的各物料组分，第一基体的各物料及其重量配比为:水泥100-130份、粉煤灰70-85份、石子20-35份、细沙45-60份、减水剂5-10份，其余为水，水胶比保持在0.3-0.4， 第二基体的各物料及其重量配比为:水泥100-120份、粉煤灰30-45份、卵石65-80份、细沙30-50份、起泡剂8-12份，其余为水，水胶比保持在0.6-0.65，所述卵石为圆形或椭圆形，所述卵石的长度和宽度皆小于3厘米， (2)先将第一基体的水泥、粉煤灰、石子、细沙、减水剂充分混合，混合均匀后加入水进行搅拌，直到水胶比保持在0.3-0.4之间时，得到第一基体的混合体， (3)将第二基体的水泥、粉煤灰、卵石、细沙、起泡剂充分混合，混合均匀后加入水进行搅拌，直到水胶比保持在0.6-0.65之间时，得到第二基体的混合体， (4)选择两个木质方形模具，分别为下模具和上模具，先在下模具中铺设一张质地柔软的纸，然后将第一基体的混合体铲到下模具中，使用铲子压严实，然后将上模具与下模具对齐之后放置在下模具上，并且在外面使用金属箍箍紧下模具和上模具的连接处， (5)将第二基体的混合体铲到上模具中，使用铲子压严实，静置5-10分钟，待第一基体和第二基体初步凝固后，使用挤出板将整块混凝土砖挤出， (6)将步骤(5)的混凝土砖放置在阴凉处，之后三天内，每3-5小时浇水一次，浇水量为混凝土砖重量的70-85%，第三天使用毛刷刷洗第二基体的上表面，使得卵石上表面露出0.3-1.5厘米，第三天到第五天，每7-10个小时浇水一次，浇水量为混凝土砖重量的35-45%,第六天，完成混凝土砖的制作。
5.根据权利要求4所述的脚底按摩用卵石混凝土砖的制作方法，其特征在于，所述上模具和下模具具有相同的截面结构，所述下模具的高度与所述上模具的高度之比为:1-3:1。
【文档编号】C04B14/02GK103708785SQ201310734267
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】毛荣良 申请人:苏州市兴邦化学建材有限公司