专利名称：一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒。
背景技术：
浇筑在混凝土中的钢筋可以与凝固的混凝土共同作用，形成坚固的钢筋混凝土结构，被广泛应用于土木工程建设领域，为了加快施工进度和保证工程质量，很多时候需要将钢筋混凝土进行预制生产，在安装时，预制构件之间的纵向钢筋进行连接是一个难题，必须保证被连接的钢筋之间可靠地传力。为了解决两个预制构件之间纵向钢筋的传力，可以采用搭接、焊接等机械式连接方法，但都存在施工难度大、质量难保证的缺点，上世纪70年代美国施行了新型钢筋连接用灌浆套筒，并在美国、日本、新加坡得到大量的运用，历经数十年的工程实践证明，这种连接方法简单易操作、接头效果好。国外的钢筋连接用灌浆套筒一般为球墨铸铁产品，套筒内壁设置有横向的环状凸纹，套筒上、下两端壁上设有两个孔用于灌浆，在套筒内插入钢筋后，从下面的注浆孔注入高强度无收缩水泥灌浆料，直至套筒灌满从上端的排气孔溢出为止，当灌浆料凝固后，两端的钢筋通过灌浆料和套筒传递应力，从而实现了两个构件之间的纵向钢筋相互传力。套筒形式有两端插入钢筋的全灌浆套筒，也有一端通过丝扣连接而另一端采用灌浆连接的半灌浆套筒。
随着我国住宅产业化的推进，预制装配式建筑正在兴起，大量工程采用预制装配式结构，在预制剪力墙和预制柱中需要使用大量的灌浆套筒，从国外购进球墨铸铁灌浆套筒的价格很贵，另外，一种机械加工的类似于国外产品的灌浆套筒，其方法是用一根实心的钢棒，通过机械切削的方法将钢棒掏空，形成灌浆套筒，这样的方法加工成本很高，因此售价也很贵，这将直接导致预制装配的房屋成本上升，不利于我中国住宅产业化和建筑工业化发展。因此，开发国内自主知识产权的球墨铸铁灌浆套筒，提高其性能并降低成本具有重要的意义。
实用新型内容本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，制作简单，成本低廉。本实用新型技术方案如下所述:一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，包括内部设置有空腔(10)的灌浆套筒本体(I)，其特征在于，所述灌浆套筒本体(I) 一端，设置有套筒丝扣端(8)，另一端设置有套筒钢筋插入端(9)，所述套筒丝扣端(8)通过通孔(7)连接所述空腔(10)，所述灌浆套筒本体(I)内的空腔(10)内壁设置有梯形凸起(4)，所述灌浆套筒本体(I)靠近所述套筒钢筋插入端(9)的一端设置有灌浆孔(5)，靠近所述套筒丝扣端(8)的一端设置有排气孔(6)。实现本实用新型的技术方案，还包括，所述套筒丝扣端(8)设置有丝扣内牙。[0009]实现本实用新型的技术方案，还包括，所述灌浆套筒本体(I)内的空腔(10)内壁上设置有至少一道梯形凸起(4)。实现本实用新型的技术方案，还包括，所述的梯形凸起(4)为环状，并具有两个斜面。本实用新型的一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，其内壁设置有至少一道环状的梯形凸起，能将钢筋的应力均匀地分散在灌浆料中转换为作用方向相反的应力，使得灌浆料中的应力分布更加均匀，减少应力集中，在为钢筋提供相同锚固力的情况下，可以使用更低强度的灌浆料，从而节省高强度灌浆料的成本。本实用新型有如下优点:1、在相同钢筋应力的情况下，可减轻灌浆套筒材料用量和降低高强度灌浆料的强度等级。2、在同样规格的灌浆套筒情况下，为钢筋锚固提供更高的锚固力，提高了预制构件的承载能力。
图1是本实用新型的结构截面图。图2是本实用新型的实施结构截面图。
图3是本实用新型的连接钢筋、高强度灌浆料、灌浆套筒之间应力传递的示意图。在图中，1、灌浆套筒本体；2、第一连接钢筋；3、第二连接钢筋；4、梯形凸起；5、灌浆孔；6、排气孔；7、通孔；8、套筒丝扣端；9、套筒钢筋插入端；10、空腔；21、摩擦力；31、斜向反力；41、纵向分力；51、横向分力。
具体实施方式
以下结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:如图1所示，一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，包括内部设置有空腔10的灌浆套筒本体1，其特征在于，所述灌浆套筒本体I 一端，设置有套筒丝扣端8，另一端设置有套筒钢筋插入端9，所述套筒丝扣端8通过通孔7连接所述空腔10，所述灌浆套筒本体I内的空腔10内壁设置有梯形凸起4，所述灌浆套筒本体I靠近所述套筒钢筋插入端9的一端设置有灌浆孔5，靠近所述套筒丝扣端8的一端设置有排气孔6。在图1中，所述灌浆套筒本体I内的空腔10内壁上设置有四道环状的梯形凸起4。所述套筒丝扣端8设置有丝扣内牙。如图2所示，将第一连接钢筋2设置有丝扣外牙的一端套入所述灌浆套筒本体I设置有丝扣内牙的一端，整体放入模具内浇筑混凝土生产出预制构件成品。现场施工安装构件时，将构件内预埋所述灌浆套筒本体I的所述套筒钢筋插入端9套入第二连接钢筋3上，从所述灌浆孔5向空腔10注入高强度灌浆料，直至从所述排气孔6溢出灌浆料为止，封堵所述排气孔6及所述灌浆孔5，此时所述灌浆套筒本体I内已经充满高强度灌浆料。当高强度灌浆料完全凝固后，第二连接钢筋3已经完全被高强度灌浆料握裹，凝固的高强度灌浆料被嵌固在所述灌浆套筒本体I内，并与所述空腔10内壁的环状的所述梯形凸起4相互咬合。[0023]如图3所示，钢筋在混凝土中一般承担拉力和压力为主，为了从第一连接钢筋2向第二连接钢筋3传递应力，所述灌浆套筒本体I和凝固的高强度灌浆料起到了媒介的作用。在受拉状态下，应力传递原理为，当第一连接钢筋2和第二连接钢筋3在应力作用下，第一连接钢筋2与高强度灌浆料之间将产生与第一连接钢筋2应力方向相反的摩擦力21，同时在所述空腔10内壁上的环状的梯形凸起4的斜面上产生一个朝向第二连接钢筋3上的斜向反力31，该斜向反力31可分解为一个与第二连接钢筋3应力方向相反的纵向分力41，以抵抗第二连接钢筋3的应力，和一个垂直于第二连接钢筋3方向的横向分力51，该横向分力51挤压和握裹住第二连接钢筋3，进一步增大了第二连接钢筋3与高强度灌浆料之间的摩擦力21，从而增强了第二连接钢筋3的锚固能力，使第二连接钢筋3不被拔出；空腔10内壁上环状的梯形状凸起4将应力传递给灌楽:套筒本体1，灌衆套筒本体I通过套筒丝扣端8将应力传递给第一连接钢筋2，从而实现第一连接钢筋2与第二连接钢筋3之间应力的传递。受压状态下，第一连接钢筋2与第二连接钢筋3之间应力的传递同理。本实用新型的一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，其内壁设置有至少一道环状的梯形凸起，能将钢筋的应力均匀地分散在灌浆料中转换为作用方向相反的应力，使得灌浆料中的应力分布更加均匀，减少应力集中，在为钢筋提供相同锚固力的情况下，可以使用更低强度的灌浆料，从而节省高强度灌浆料的成本，制作简单，成本低廉。
凡是依据本实用新型申请范围所作的等效变换与修饰等，皆应仍属于本实用新型的专利保护范围内。以上所述，仅为本实用新型最优实施例而已，不能限定本实用新型实施之范围。
权利要求1.一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，包括内部设置有空腔(10)的灌浆套筒本体(I)，其特征在于，所述灌浆套筒本体(I) 一端，设置有套筒丝扣端(8)，另一端设置有套筒钢筋插入端(9)，所述套筒丝扣端(8)通过通孔(7)连接所述空腔(10)，所述灌浆套筒本体(I)内的空腔(10)内壁设置有梯形凸起(4)，所述灌浆套筒本体(I)靠近所述套筒钢筋插入端(9)的一端设置有灌浆孔(5)，靠近所述套筒丝扣端(8)的一端设置有排气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，其特征在于，所述套筒丝扣端(8)设置有丝扣内牙。
3.根据权利要求1所述的一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆套筒本体(I)内的空腔(10)内壁上设置有至少一道梯形凸起(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，其特征在于，所述的梯形 凸起(4)为环状，并具有两个斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，包括内部设置有空腔的灌浆套筒本体，其特征在于，所述灌浆套筒本体一端，设置有套筒丝扣端，另一端设置有套筒钢筋插入端，所述套筒丝扣端通过通孔连接所述空腔，所述空腔的内壁设置有梯形凸起，所述灌浆套筒本体靠近所述套筒钢筋插入端的一端设置有灌浆孔，靠近所述套筒丝扣端的一端设置有排气孔。由于空腔的内壁设置有至少一道环状的梯形凸起，能将钢筋的应力均匀分散在灌浆料中转换为作用方向相反的应力，使得灌浆料中的应力分布更加均匀，减少应力集中，在为钢筋提供相同锚固力的情况下，可以使用更低强度的灌浆料，从而节省高强度灌浆料的成本，制作简单，成本低廉。
文档编号E04C5/18GK203113627SQ201320040078
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者谷明旺 申请人:深圳市现代营造科技有限公司