专利名称：防风抑尘网板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于防风抑尘技术领域，具体是一种防风抑尘网板。
背景技术：
防风抑尘网目前是控制堆放场扬尘的主要技术措施，它能减少散料物体装卸和堆放过程中的逸散。主要应用于:发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场；港口、码头储煤场及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场；铁路、公路煤炭集运站储煤场；建筑工地、道路工程临时建场。现有技术的防风抑尘网由钢结构框架和固定在钢结构框架上的防风抑尘网板组成；防风抑尘网板的形状、孔型和开孔率都没有很好地优化，防风抑尘效果不理想。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防风抑尘网板，它结构简单、制作容易、防风抑尘效果好。本实用新型的目的是这样实现的:一种防风抑尘网板，它是折弯的板体，在板体上密布透风孔，其特征在于:所述的板体由中间的两个小斜面、小斜面外侧的两个大斜面和大斜面外侧的两个安装面构成；安装面的两端都设置安装孔；小斜面、大斜面和安装面上密布透风孔，其中小斜面和大斜面上密布的透风孔是横向条形透风孔；小斜面之间的夹角α是90° 135° ,大斜面与小斜面之间的夹角β是90° 135° ,大斜面与安装面之间的夹角 Y 是 90° +β-α/2。进一步,小斜面之间的夹角α是90° 110° ,大斜面与小斜面之间的夹角β是90。 110。。进一步，小斜面和大斜面上密布的横向条形透风孔的长宽比例为2 6: I进一步，透风孔的总面积占板体面积的比例为40 44%。本实用新型和现有技术相比其优点在于:所述的板体由中间的两个小斜面、小斜面外侧的两个大斜面和大斜面外侧的两个安装面构成；这种等角度弯折斜面能有效增加防尘网片的强度和刚度，并防止防尘网片发生共振。其中小斜面和大斜面上密布的透风孔是横向条形透风孔；使得在垂直墙面的投影更加狭小，迫使来风不能直接通过，打在斜面上来风多次发生折返后才能通过细长孔，有效减少风的动能。来风经过细长孔产生局部风压损失并发生方向改变，与另一斜面的细长孔来风回合并相互作用与扰动，风的动能进一步降低，使得防尘网后的风速显著降低。
图1本实用新型防风抑尘网板展开状态立体结构示意图；[0014]图中:1-小斜面,2-大斜面,3-安装面,4-安装孔,5-透风孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图1所示，一种防风抑尘网板，它是折弯的板体，在板体上密布透风孔，所述的板体由中间的两个小斜面、小斜面外侧的两个大斜面和大斜面外侧的两个安装面构成；安装面的两端都设置安装孔；小斜面、大斜面和安装面上密布透风孔，其中小斜面和大斜面上密布的透风孔是横向条形透风孔；小斜面之间的夹角α是100°，大斜面与小斜面之间的夹角β是100° ,大斜面与安装面之间的夹角Y是140°。小斜面和大斜面上密布的横向条形透风孔的长宽比例为4: I。透风孔的总面积占板体面积的比例为42%。以上具体实施方式
的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种防风抑尘网板，它是折弯的板体，在板体上密布透风孔，其特征在于:所述的板体由中间的两个小斜面、小斜面外侧的两个大斜面和大斜面外侧的两个安装面构成；安装面的两端都设置安装孔；小斜面、大斜面和安装面上密布透风孔，其中小斜面和大斜面上密布的透风孔是横向条形透风孔；小斜面之间的夹角α是90° 135°，大斜面与小斜面之间的夹角β是90° 135° ,大斜面与安装面之间的夹角Y是90° +β-α/2。
2.根据权利要求1所述的防风抑尘网板，其特征在于:小斜面之间的夹角α是90° 110° ,大斜面与小斜面之间的夹角β是90° 110°。
3.根据权利要求2所述的防风抑尘网板，其特征在于:小斜面和大斜面上密布的横向条形透风孔的长宽比例为2 6: I。
4.根据权利要求1、2或3任意一项所述的防风抑尘网板，其特征在于:透风孔的总面积占板体面积的比例为40 44%。
专利摘要本实用新型公开了一种防风抑尘网板，它是折弯的板体，在板体上密布透风孔，所述的板体由中间的两个小斜面、小斜面外侧的两个大斜面和大斜面外侧的两个安装面构成；安装面的两端都设置安装孔；小斜面、大斜面和安装面上密布透风孔，其中小斜面和大斜面上密布的透风孔是横向条形透风孔；小斜面之间的夹角α是90°～135°，大斜面与小斜面之间的夹角β是90°～135°，大斜面与安装面之间的夹角γ是90°+β-α/2。它结构简单、制作容易、防风抑尘效果好。
文档编号E04H17/16GK203066608SQ20132007386
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者孙建国 申请人:孙建国