一种配料的制造方法

文档序号:1887018阅读:196来源:国知局
一种配料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种配料机。所述的配料机包括围板、框架、储料仓、气动控制机构、称仓和皮带机,所述的储料仓固定连接在框架上并与框架连为一体,所述的气动控制机构设置在储料仓上,所述的称仓设置在储料仓下方,所述的称仓固定连接在皮带机上。本实用新型结构简单、生产成本低,每个储料仓上没有外力的拉,只承受物料的重量,使用寿命更长;储料仓的出料无需皮带机的输送,直接通过液压气缸的开启闭合来控制,为垂直落料,落料速度更换,满足了大型配料站的数量需求;储料仓与框架为一体,消除了储料仓的出料偏差;当一字型皮带机开始输送骨料时,装载车无需停止装载物料,即使装满,气动泵开启时,骨料不会出现卡死现象。
【专利说明】一种配料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混领土搅拌站用的配料机,尤其涉及一种配料机。
【背景技术】
[0002]目前,现有的配料机由装载车将不同的骨料依次放进三个储料仓内,储料仓上的皮带机依次运行开始输送骨料,当一种骨料输入称仓达到用户所设定的数量时,该储料仓的皮带机停止输送,另一个储料仓内的骨料开始输送,当各种骨料都达到用户设定的数量时,称仓上的皮带机开始输出骨料,如此反复工作。此种结构的配料机的缺点是:每个储料仓上都有皮带机的重量,容易拉伤储料仓的仓板;当储料仓出现误差而造成偏移时,皮带机也跟着偏移,则储料仓的骨料就无法准确的输送到称仓内,致使骨料散落;当称仓开始工作时,储料仓的皮带机停止输送骨料,则装载车若将骨料堆满储料仓,则在启动储料仓皮带机工作容易形成卡死,无法输送大颗粒的骨料,骨料的装载达不到大型配料站的需求数量。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、落料速度快、无出料偏差、使用寿命长的配料机。
[0004]本实用新型的技术方案是:所述的配料机包括围板、框架、储料仓、气动控制机构、称仓和皮带机,所述的储料仓固定连接在框架上并与框架连为一体,所述的气动控制机构设置在储料仓上,所述的称仓设置在储料仓下方,所述的称仓固定连接在皮带机上。
[0005]所述的储料仓共有三个一字排列,所述的称仓设置在三个储料仓下方。
[0006]本实用新型结构简单、生产成本低,每个储料仓上没有外力的拉,只承受物料的重量,使用寿命更长;储料仓的出料无需皮带机的输送,直接通过液压气缸的开启闭合来控制,为垂直落料,落料速度更换,满足了大型配料站的数量需求;储料仓与框架为一体,消除了储料仓的出料偏差;当一字型皮带机开始输送骨料时,装载车无需停止装载物料,即使装满,气动泵开启时,骨料不会出现卡死现象。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是现有技术的结构示意图。
[0009]图中I是围板,2是储料仓,3是气动控制机构,4是称仓,5是框架,6是皮带机,7是传感器。
【具体实施方式】
[0010]一种配料机,所述的配料机包括围板1、框架5、储料仓3、气动控制机构3、称仓4和皮带机6,所述的储料仓2固定连接在框架5上并与框架5连为一体,所述的气动控制机构3包括液压气缸设置在储料仓2上,所述的称仓4设置在储料仓2下方,所述的称仓4固定连接在皮带机6上,所述的储料仓2共有三个一字排列,所述的称仓4设置在三个储料仓2下方。
【权利要求】
1.一种配料机,其特征在于:所述的配料机包括围板、框架、储料仓、气动控制机构、称仓和皮带机,所述的储料仓固定连接在框架上并与框架连为一体,所述的气动控制机构设置在储料仓上,所述的称仓设置在储料仓下方,所述的称仓固定连接在皮带机上。
2.根据权利要求1所述的一种配料机,其特征在于:所述的储料仓共有三个一字排列,所述的称仓设置在三个储料仓下方。
【文档编号】B28C7/06GK203449475SQ201320303606
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】金仪峰 申请人:扬州中建建设机械有限公司
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