一种用于固定玻璃幕墙的连接装置制造方法
【专利摘要】一种用于固定玻璃幕墙的连接装置，第一型材和第二型材为采用镀锌钢板冷弯成型的型材；第三型材和第四型材为铝合金型材。第一型材和第二型材沿长度方向通过螺栓连接，玻璃被夹持在第一型材和第二型材之间。第三型材安装于第一型材的外部，第四型材安装于第二型材的外部。第一型材的底部具有U形结构，第二型材具有连接板部件，第一压板安装在U形结构上面，第二压板安装在连接板的下面，U形结构与连接板之间安装有套管。螺栓依次穿过第二压板、连接板、套管、U形结构、第一压板，夹紧玻璃。本实用新型具有安装便捷、精确度高、装配灵活、安全可靠的优点。
【专利说明】—种用于固定玻璃幕墙的连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于固定玻璃幕墙的连接装置，属于建筑领域。
【背景技术】
[0002]传统的玻璃幕墙框架型材通常采用铝合金型材，外观平整，较美观，表面处理牢固，长时间不掉漆，重量轻。缺点是弹性模量小、框架容易变形、抗风能力差。
[0003]在CN2019432299U文献中记载的玻璃幕墙框架系统使用了全钢型材，通过螺栓连接组接，弹性模量大，单价低。缺点是在抵御强风时强度还不是足够大，也难以真正达到防弹、防爆的目的；冷轧钢暴露在空气中容易生锈影响框架系统的安全，使用不锈钢成本又太闻。
实用新型内容
[0004]由于现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于固定玻璃幕墙的连接装置。
[0005]一种用于固定玻璃幕墙的连接装置，包括第一型材、第二型材、螺栓、第三型材、第四型材、防火垫料条、防火密封胶、套管、第一压板、第二压板，第一型材是采用薄壁钢板冷弯成型的一体封闭式型材，第二型材是采用薄壁钢板冷弯成型的型材，第一型材和第二型材沿长度方向通过螺栓连接，玻璃被夹持在第一型材和第二型材之间，第一型材、第二型材为镀锌钢板型材，第三型材、第四型材为铝合金型材，第一型材的底部由第一倒U形结构、第一 U形结构、第二倒U形结构依次连接而成，第二型材由第二 U形结构、连接板、第三U形结构依次连接而成，第一压板位于第一 U形结构的上面，套管位于第一 U型结构和连接板之间，第二压板位于连接板的下面，第二压板、连接板、套管、第一 U形结构、第一压板依次通过螺栓连接，第一型材、第二型材与玻璃之间安装有防火垫料，并通过防火密封胶密封，第三型材安装于第一型材的外部，第四型材安装于第二型材的外部。第一型材和第二型材沿长度方向通过螺栓连接，玻璃夹持在第一型材和第二型材之间。考虑到使玻璃幕墙的安装的牢固，第一型材、第二型材所使用的材料为钢板；考虑到要减轻连接装置的重量，故第一型材是采用薄壁钢板冷弯成型的一体封闭式型材，第二型材也采用薄壁型材。考虑到钢板容易生锈及节约成本，第一型材和第二型材采用镀锌钢板。又由于该连接装置一般处于墙体外部容易受到风沙的侵蚀，为保护第一型材和第二型材，使用第三型材安装于第一型材的外部，使用第四型材安装于第二型材的外部。为减轻连接装置的重量及美观，第三型材和第四型材采用铝合金型材。第一型材、第二型材和玻璃之间安装有防火垫料，并通过防火密封胶密封，使用防火垫料垫在型材和玻璃之间比直接使用防火密封胶涂在型材和玻璃之间，可以更有效的减少型材对玻璃的损伤，并且防火垫料的高度是可以根据夹持力的大小进行调节。
[0006]考虑到通过第一压板和第二压板夹紧玻璃时，为了防止因为螺栓拧的过紧而夹坏玻璃，第一型材的底部设计成由第一倒U形结构、第一 U形结构、第二倒U形结构依次连接而成，第二型材设计成由第二 U形结构、连接板、第三U形结构依次连接而成。在第一 U形结构和连接板之间设置一个套管，套管的长度可以根据不同厚度的玻璃而变化，从而实现高精度的安装。通过第一U形结构和套管的配合，可以确保既可以夹紧玻璃，又不损伤玻璃。
[0007]第一型材和第二型材由于要减轻重量而采用薄壁型材，考虑到在使用螺栓夹紧第一型材和第二型材时，第一型材的底部和第二型材的上部会由于螺栓拧紧而变形，从而影响夹持效果。所以在第一 U形结构的上面安装了一块第一压板，在连接板下面安装了一块第二压板，通过螺栓夹紧第一压板和第二压板，从而实现夹紧玻璃的目的。
[0008]进一步的改进，考虑到钢板弹性模量较大，价格比较便宜，又为了防止生锈，第一压板和第二压板采用镀锌钢板制成。
[0009]进一步的改进，考虑到既要减轻连接装置的重量，又要确保第一压板和第二压板不会变形，第一压板和第二压板的厚度采用5mm。
[0010]进一步的改进，连接装置分为横梁连接装置和立柱连接装置。连接槽钢冲压件安装在立柱连接装置的第一型材上，横梁连接装置的第一型材安装在连接槽钢冲压件上。这样就构成了完整的玻璃幕墙。
[0011]有益效果。
[0012]1、本技术方案具有:安装便捷、组合性强、良好的兼容性、精确度高、装配灵活、安全可靠的优点。
[0013]2、经过检测，本技术方案可抗60m/s的大风，也可抗1.4kN/m2的雪载荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是立柱连接装置示意图。
[0015]图2是立柱连接装置结构示意图。
[0016]图3是横梁连接装置示意图。
[0017]图4是横梁连接装置结构示意图。
[0018]图5是连接装置整体结构示意图。
[0019]图6是连接装置外观示意图。
[0020]附图标记如下:
[0021]1、第三型材；2、第一型材；3、连接槽钢冲压件；4、小螺栓；5、玻璃；6、防火密封胶；7、第二型材；8、螺栓；9、第四型材；10、防火垫料条；11、第一倒U形结构；12、第一 U形结构；13、第二倒U形结构；14、套管；15、第二 U形结构；16、第三U形结构；17、连接板；18、第一压板；19第二压板。
【具体实施方式】
[0022]为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”与附图本身的上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。
[0023]如图1、2所示:一种用于固定玻璃幕墙立柱的连接装置。第一型材2是采用薄壁镀锌钢板冷弯成型的一体封闭式型材，第一型材2的底部由第一倒U形结构11、第一 U形结构12、第二倒U形结构13依次连接而成。第二型材7采用薄壁镀锌钢板型材，第二型材7由第二 U形结构15、连接板17、第三U形结构16依次连接而成。第一型材2、第二型材7和玻璃之间安装有防火垫料10，并通过防火密封胶6密封。第一 U形结构12的底部沿长度方向开有均匀分布的通孔。第一 U形结构12上面安装了有第一压板18，第一压板18上沿长度方向开有均匀分布的螺纹孔，第一压板18为5mm镀锌钢板。连接板17上沿长度方向开有均匀分布的通孔，连接板17的下面安装了有第二压板19，第二压板上沿长度方向开有均匀分布的通孔，第二压板19为5mm厚镀锌钢板。在第一 U形结构12和连接板17之间设置一个套管14，套管14的长度可以根据不同厚度的玻璃而变化。使用第三型材I安装于第一型材2的外部，使用第四型材9安装于第二型材7的外部。第一型材2和第二型材7沿长度方向通过螺栓8连接，螺栓8依次穿过第二压板19上的通孔、连接板17上的通孔、套管24、第一 U形结构12上的通孔，拧紧于第一压板18上的螺纹孔。当然第一压板18上也可以开有沿长度方向均匀分布的通孔，螺栓8穿过第一压板18上的通孔后，再用螺母拧紧；或者螺栓从上往下穿过，也是一样的。玻璃5夹持在第一型材2和第二型材7之间，所述玻璃5即可以是防爆玻璃，也可以是太阳能板。第三型材I安装于第一型材2的外部，第四型材9安装于第二型材7的外部。第三型材I和第四型材9采用铝合金型材。
[0024]如图3、4所示:一种用于固定玻璃幕墙横梁的连接装置。其结构与立柱的连接装置相同，但是其结构具体尺寸的大小可以各种情况来调节。
[0025]如图5所示:第一型材2的一侧安装有3mm厚的连接槽钢冲压件3，所述连接槽钢冲压件3通过小螺栓4固定安装在立柱连接装置的第一型材2上。横梁连接装置的第一型材2安装在连接槽钢冲压件3上。使横梁连接装置通过连接槽钢冲压件3与立柱连接装置固定连接在一起。
[0026]如图6所示:玻璃幕墙连接装置的整体效果，非常美观。
【权利要求】
1.一种用于固定玻璃幕墙的连接装置，包括第一型材(2)、第二型材(7)、螺栓(8)，第一型材(2)是采用薄壁钢板冷弯成型的一体封闭式型材，第二型材(2)是采用薄壁钢板冷弯成型的型材，第一型材(2)和第二型材(7)沿长度方向通过螺栓(8)连接，玻璃(5)被夹持在第一型材(2)和第二型材(7)之间，其特征在于:还包括第三型材(I)、第四型材(9)、防火垫料条(10)、防火密封胶(6)、套管(14)、第一压板(18)、第二压板(19)，第一型材(2)、第二型材(7)为镀锌钢板型材，第三型材(I)、第四型材(9)为铝合金型材，第一型材(2)的底部由第一倒U形结构(11)、第一 U形结构(12)、第二倒U形结构(13)依次连接而成，第二型材(7)由第二 U形结构(15)、连接板(17)、第三U形结构(16)依次连接而成，第一压板(18)位于第一 U形结构(12)的上面，套管(14)位于第一 U型结构(12)和连接板(17)之间，第二压板(19)位于连接板(17)的下面，第二压板(19)、连接板(17)、套管(14)、第一 U形结构(12)、第一压板(18)依次通过螺栓(8)连接，第一型材(2)、第二型材(7)与玻璃(5)之间安装有防火垫料(10)，并通过防火密封胶(6)密封，第三型材(I)安装于第一型材(2)的外部，第四型材(9)安装于第二型材(7)的外部。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于:第一压板(18)、第二压板(19)为镀锌钢板。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于:第一压板(18)、第二压板(19)的厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于:还包括连接槽钢冲压件(3)，所述的连接装置分为横梁连接装置和立柱连接装置，连接槽钢冲压件(3)安装在立柱连接装置的第一型材(2)上，横梁连接装置的第一型材(2)安装在连接槽钢冲压件(3)上。
【文档编号】E04B2/88GK203420382SQ201320324174
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】张晨, 张森林 申请人:江苏晨电太阳能光电科技有限公司