专利名称：点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置的制作方法
技术领域：
一种点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置，它特别适用于主体建筑物的外围护一点连接式玻璃幕墙的使用。
利用玻璃幕墙作建筑物的外围护，在当今世界上已经广泛使用，但是玻璃幕墙中的点连接式玻璃幕墙在我国首例实施至今也只有短短三、四年时间，所以点连接式玻璃幕墙中的有关技术问题还有待设计师们去探索和解决。本文主要提及的是点连接式玻璃幕墙中的调整固定装置，现在实施的点连接式玻璃幕墙都是钢结构点连接式玻璃幕墙。例如去年竣工的位于北京复兴门的“远洋大厦”和香山的“北京植物园温室”等，它们的共同结构，就是将钢爪组合直接焊接在钢架上，由于受玻璃分片的尺寸限制，钢架与钢架之间不可能相距太大，小间距的钢架对视觉有明显的阻碍，所以不能充分体现点连接式玻璃幕墙的最大通透性特点。要实现点连接式玻璃幕墙的最大通透性特点，只有尽量减小钢架体积，但是钢架体积是经过设计计算决定的，所以很难减小，唯一能够解决的办法只有采用比普通钢架强度高五倍以上的钢缆作为受力体系。因为要实施钢缆点连接式玻璃幕墙，必须解决玻璃幕墙受力体系中的调整张紧钢缆和夹紧固定撑杆问题，所以目前国内还没有哪家玻璃幕墙公司实施以钢缆作为受力体系的点连接式玻璃幕墙。
本实用新型的目的就是要提供一种点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置。该装置中普遍采用正反旋向螺纹杆伸缩结构原理和哈佛块结构原理设计，它们可以对钢缆进行预应力张紧和牢牢夹紧钢缆受力体系中的每一根撑杆，保证受力体系中的每一根撑杆始终处于设计位置上。
本实用新型是这样实现的在主体建筑的预埋钢板或者玻璃幕墙钢结构上安装螺纹座，该螺纹座与钢缆端头和正反旋向螺纹杆共同组成锚固张紧机构，该机构的作用是对钢缆受力体系进行预应力张紧。另外，在钢缆受力体系中的各根撑杆采用各种不同形状的夹紧固定元件组成，它们将钢缆夹紧后固定在设计位置上。
本实用新型中的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中的受力体系中大量采用钢缆作为主要受力构件，能够充分体现点连接式玻璃幕墙的最大通透性特点，装置中夹紧固定元件是采用哈佛块结构原理设计，它们将钢缆牢牢夹紧，保证玻璃幕墙受力体系中的每一根撑杆始终处于设计位置上和采用钢缆端头预应力张紧装置设计，在现场安装施工钢缆和撑杆时，只要将钢缆平放在各种元件表面上就可以进行夹紧固定和对受力体系中钢缆进行预应力张紧工作，使安装玻璃幕墙变得简单、容易、快捷。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1至图9是根据本实用新型提出的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置在建筑物中的位置和该装置的结构及工作原理图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置在主体建筑物中的位置情况
图1是点连接式玻璃幕墙在主体建筑物中的局部图，点连接式玻璃幕墙是主体建筑物的部分或者全部外围护，它是由很多幕墙玻璃片组成的墙面。
下面结合图2详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置在玻璃幕墙中的水平剖面内结构布置情况图2是
图1中1-1剖面图(水平剖面图)，在该剖面内布置有很多结构完全相同的标准水平柔性抗风结构单元，它们的共同作用是组成整面玻璃幕墙的抗风受力体系。
下面结合图3详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置在玻璃幕墙中的竖直剖面内结构布置情况图3是
图1中2-2剖面图(竖直剖面图)，在该剖面内布置复合立柱(1)，玻璃幕墙的标准水平柔性抗风结构单元是安装在该复合立柱(1)上的。该建筑物的天棚是由受拉杆件(钢缆或者拉杆)和受压杆件撑杆组成的网架结构。
下面结合图4详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中的双钢缆标准水平柔性抗风结构单元布置结构及细节图4是图2中的1节点图，在该节点详图内有很多长短不同的撑杆和钢缆组成一个单独的双钢缆标准水平柔性抗风结构单元，玻璃幕墙是由很多上述标准水平柔性抗风结构单元组成的。该标准水平柔性抗风结构单元中的撑杆(11)是受压杆件，斜钢缆(13)和水平钢缆或者竖直钢缆(7)是受拉杆件，每根撑杆(11)都是由不同方向的钢缆固定在设计位置上的，每根撑杆(11)的前端安装有幕墙玻璃片。根据受力计算得知，将斜钢缆(13)布置成“鱼”形时，受力体系中斜钢缆(13)受拉力最小，所以可以选择直径比较小的斜钢缆(13)。
下面结合图5详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中的撑杆组合的第一种和第二种结构及细节图5中有2和6两个节点图，它们分别是图(3)中的2节点图和图(4)中的6节点图，2节点图所示的是第一种撑杆组合，它是由两个相互联系的分机构组成。第一个分机构是撑杆预应力张紧机构，它是由撑杆(11)和本体(8)组成。该撑杆预应力张紧机构的零件装配关系和作用是在撑杆(11)的两端安装两只本体(8)，因为撑杆(11)两端的外螺纹分别是正反旋向的，与该撑杆(11)配合的两只本体(8)其中一只是正旋内螺纹，另外一只是反旋内螺纹，根据正反旋向螺纹伸缩原理，所以在施工现场可以用一根铁棒穿过孔(21)，并且旋转撑杆(11)使其伸长，给并列的两条横向钢缆(5)和并列的两条竖直钢缆(7)施加张紧预应力，最后拧紧固定螺丝(9)，保证张紧预应力长期稳定。第二个分机构是夹紧固定机构，它是由本体(8)、压板(6)、竖直钢缆(7)和横向钢缆(5)组成的，该夹紧固定机构的零件装配关系和作用是在本体(8)的半圆形槽中布置并列的两条竖直钢缆(7)和并列的两条横向钢缆(5)，然后盖上单槽压板(6)，拧上螺丝(4)。另外，在撑杆(11)上安装拉杆(10)的作用与安装斜钢缆相同，因为此处已经有4对竖直钢缆(7)和横向钢缆(5)垂直相交受力情况比较合理，所以此处设置拉杆(10)主要起稳定作用，并且安装拉杆比安装钢缆更容易一些。撑杆(11)前端的本体(8)上安装的钢爪组合(3)是用来安装幕墙玻璃片(2)的。上述夹紧固定机构中的夹持钢缆槽是采用哈佛块结构原理设计的，夹持元件本体(8)和压板(6)中的半圆形槽的轴心线方向和钢缆的轴心线方向一致。施工安装时只要将钢缆平放在本体(8)中的半圆形槽内就能够进行夹紧调整固定工作。6节点图所示的是第二种撑杆组合结构，它是由两个相互联系的分机构组成。第一个分机构是撑杆预应力张紧机构，它是由撑杆(11)和本体(8)组成。该撑杆预应力张紧机构的零件装配关系和作用是在撑杆(11)的两端配合安装的两只本体(8)其中一支是正旋内螺纹，另外一支是反旋内螺纹，根据正反旋向螺纹伸缩原理，所以在施工现场可以用一根铁棒穿过孔(21)，并且旋转撑杆(11)使其伸长，给竖直钢缆(7)和斜向钢缆(13)施加张紧预应力，最后拧紧固定螺丝(9)，保证张紧预应力长期稳定。第二个分机构是夹紧固定机构，它是由本体(8)、压板(6)、圆形压板(12)、竖直钢缆(7)、斜向钢缆(13)和横向钢缆(5)组成的，该夹紧固定机构的零件装配关系和作用是在本体(8)的半圆形槽中布置并列的两条竖直钢缆(7)和两条斜钢缆(13)，然后盖上双槽或单槽压板(6)，拧上螺丝(4)。另外，在前后本体(8)的前端半圆形槽中安装单条的横向钢缆(5)，然后盖上圆形压板(12)，拧上螺丝(4)。因为此处布置的横向钢缆(5)承受荷载比较小，所以采用单条钢缆布置。撑杆(11)前端的本体(8)上安装的钢爪组合(3)是用来安装幕墙玻璃片(2)的。上述夹紧固定机构中的夹持钢缆槽是采用哈佛块结构原理设计的，夹持元件本体(8)和压板(6)及圆形压板(12)中的半圆形槽的轴心线方向与钢缆的轴心线方向一致。施工安装时只要将钢缆平放在本体(8)中的半圆形槽内就能够进行夹紧调整固定工作。
下面结合图6详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中的撑杆组合的第三种和第四种结构及细节图6中有3和4两个节点图，它们是图(3)中的3节点图和4节点图。3节点图所示的是第三种撑杆组合，该结构是布置在复合立柱(1)上的，它是由两个相互联系的分机构组成。第一个分机构是距离调整机构，它是由撑杆(11)、本体支座(14)和本体(8)组成。该距离调整机构的零件装配关系和作用是在撑杆(11)的两端安装本体(8)和本体支座(14)，因为撑杆(11)两端的外螺纹分别是正反旋向的，与该撑杆(11)配合的本体(8)和本体支座(14)中，其中一支是正旋内螺纹，另外一支是反旋内螺纹，根据正反旋向螺纹伸缩原理，所以在施工现场可以用一根铁棒穿过孔(21)，并且旋转撑杆(11)使其伸长和缩短，其作用是对撑杆(11)实际使用长度进行调整，最后拧紧固定螺丝(9)(该距离调整机构的作用是配合节点4中撑杆(11)伸出长度不定而设计的)。第二个分机构是夹紧固定机构，它是由本体(8)、本体支座(14)、压板(6)、斜向钢缆(13)、竖直钢缆(7)、横向钢缆(5)和圆形压板(12)组成的，该夹紧固定机构的零件装配关系和作用是在复合立柱(1)上的中心钢管上焊接本体支座(14)，在该本体支座(14)上安装撑杆(11)，在撑杆(11)的另一端安装本体(8)，然后在本体支座(14)和本体(8)的半圆形槽中布置并列的两条斜向钢缆(13)、并列的两条竖直钢缆(7)和横向钢缆(5)，然后盖上双槽压板(6)和圆形压板(12)，拧上螺丝(4)。因为复合立柱(1)上的中心钢管上对称的两边所布置的撑杆(11)等零件完全相同，所以只介绍其中一部分。右边撑杆(11)的本体(8)上安装的钢爪组合(3)是用来安装幕墙玻璃片(2)的，左边撑杆(11)的本体(8)上安装的是一只装饰球。4节点图所示的是第四种撑杆组合。该结构是布置在复合立柱(1)上的，它是由两个相互联系的分机构组成。第一个分机构是撑杆预应力张紧机构，它是由撑杆(11)、本体(8)和螺纹支座(15)组成。该撑杆预应力张紧机构的零件装配关系和作用是在撑杆(11)的两端配合安装的本体(8)和螺纹支座(15)，因为撑杆(11)两端的外螺纹分别是正反旋向的，与该撑杆(11)配合的本体(8)和螺纹支座(15)中，其中一支是正旋内螺纹，另外一支是反旋内螺纹，根据正反旋向螺纹伸缩原理，所以在施工现场可以用一根铁棒穿过孔(21)，并且旋转撑杆(11)使其伸长，给斜钢缆(13)施加张紧预应力，最后拧紧固定螺丝(9)，保证张紧预应力长期稳定。第二个分机构是夹紧固定机构，它是由本体(8)、压板(6)、斜向钢缆(13)、竖直钢缆(7)、横向钢缆(5)和圆形压板(12)组成的，该夹紧固定机构的零件装配关系和作用是在复合立柱(1)上的中心钢管上焊接螺纹支座(15)，在该螺纹支座(15)上安装撑杆(11)，在撑杆(11)的另一端安装本体(8)，然后在本体(8)的半圆形槽中布置并列的两条斜钢缆(13)、并列的两条竖直钢缆(7)和横向钢缆(5)，然后盖上双槽压板(6)和圆形压板(12)，拧上螺丝(4)。因为在复合立柱(1)上的中心钢管上对称的两边所布置的撑杆(11)等零件完全相同，所以只介绍其中一部分。右边撑杆(11)的本体(8)上安装的钢爪组合(3)是用来安装幕墙玻璃片(2)的，左边撑杆(11)的本体(8)上安装的是一只装饰球。
下面结合图7详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中钢缆预应力张紧装置的结构及细节图7是图3中的5节点图，该节点内是钢缆预应力张紧装置的零件装配图，该钢缆预应力张紧装置是由正反旋向螺纹杆(17)与安装在它两头的斜钢缆(13)的钢缆端头(16)和铰接螺纹座(18)组成的，它们的零件装配关系和作用是在正反旋向螺纹杆(17)的两端安装钢缆端头(16)和铰接螺纹座(18)，该铰接螺纹座(18)是用铰接销(19)与双耳支座(20)活动铰接的。安装完成后转动正反旋向螺纹杆(17)，给受力体系中的斜钢缆(13)施加张紧预应力。
下面结合图8详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中钢缆夹紧固定装置的结构及细节图8是图5和图6中的A-A剖面图和B-B剖面图，该剖面图内是双钢缆夹紧固定装置的零件装配图，该钢缆夹紧固定装置是由本体(8)、竖直钢缆(7)、和压板(6)组成的。它们的零件装配关系和作用是将双条竖直钢缆(7)放在本体(8)的圆弧形槽中，盖上压板(6)，拧上螺丝(4)，就可以将双条竖直钢缆(7)稳稳地固定在设计位置上。
下面结合图9详细说明依据本实用新型提出的具体的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置中的复合立柱结构及细节图9是复合立柱结构布置图，在该复合立柱(1)的中心钢管上对称安装撑杆(11)、双条竖直钢缆(7)和双条斜钢缆(13)，该双条斜钢缆(13)是采用整条波浪形状布置在撑杆顶部和根部的。上述复合立柱(1)用于点连接式玻璃幕墙之中，能够最大限度地减小视线遮拦面积，实现点连接式玻璃幕墙的最大通透性特点。
权利要求1.一种使用在点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置，该系统是由撑杆(11)和斜钢缆(13)组成的标准水平柔性抗风结构单元布置，对称的两对斜钢缆(13)成“鱼”形的布置结构形状；根据正反旋向螺纹杆伸缩原理设计的撑杆预应力张紧机构一是由撑杆(11)和本体(8)组成根据正反旋向螺纹杆伸缩原理设计的撑杆预应力张紧机构二是由撑杆(11)与本体(8)和本体支座(14)或者螺纹支座(15)组成；由正反旋向螺纹杆(17)与安装在它两头的纲缆螺纹端头(16)和绞接螺纹座(18)组成的钢缆端头预应力张紧装置；由本体(8)与压板(6)或者圆形压板(12)组成的钢缆固定装置和由复合立柱(1)的中心钢管和安装在它上面的撑杆(11)及布置在撑杆(11)顶部和根部之间的斜钢缆(13)和水平钢缆(7)组成的复合立柱(1)，该复合立柱(1)上布置的斜钢缆(13)是采用整条波浪形状布置的，其特征在于标准水平柔性抗风结构单元布置是由撑杆(11)和斜钢缆(13)组成的，该标准单元中对称的两对斜钢缆(13)成“鱼”形布置结构形状。
2.根据权利要求1所述的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置其特征在于撑杆预应力张紧机构一是由撑杆(11)和本体(8)组成的，该机构中的两个本体(8)的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置其特征在于撑杆预应力张紧机构二是由撑杆(11)和本体(8)和本体支座(14)或者螺纹支座(15)组成的，撑杆(11)两端和本体(8)与本体支座(14)或者螺纹支座(15)的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置其特征在于钢缆端头预应力张紧装置是由正反旋向螺纹杆(17)与安装在它两头的纲缆螺纹端头(16)和绞接螺纹座(18)组成，该装置中的纲缆螺纹端头(16)与绞接螺纹座(18)的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置其特征在于钢缆固定装置是由本体(8)与压板(6)或者圆形压板(12)组成的，该装置中各条圆弧形槽的轴心线方向与布置在槽内的钢缆轴心线方向一致。
6.根据权利要求1所述的点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置其特征在于复合立柱(1)是由中心钢管和安装在它上面的撑杆(11)及布置在撑杆(11)顶部和根部之间的斜钢缆(13)和水平钢缆(7)组成的，该复合立柱(1)上布置的斜钢缆(13)是采用整条波浪形状布置的。
专利摘要一种点连接式玻璃幕墙中的双钢缆调整固定装置，它特别适应主体建筑物的外围护——点连接玻璃幕墙使用。该系统中采用钢缆作主要受力结构，使玻璃幕墙更加通透，系统中的夹紧固定元件均采用哈佛块结构原理设计，将钢缆牢牢夹紧，保证受力体系中的每一根撑杆始终处于设计位置上和采用正反旋向螺纹杆双向伸缩原理设计给受力体系中的每一根钢缆施加预应力。采用上述结构设计后只要将钢缆平放在本体圆弧形槽表面上就可以进行调整和固定，使安装玻璃幕墙变得简单、快捷。
文档编号E04B2/88GK2447437SQ00206139
公开日2001年9月12日 申请日期2000年3月13日 优先权日2000年3月13日
发明者范应华 申请人:范应华