一种带隔板的干混砂浆储料罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括料仓，料仓下方设有电子控制称量系统和搅拌系统；所述料仓内包括经隔板分隔的砂仓和粉料仓。本实用新型通过在料仓中设置隔板将料仓分成不同容量的砂仓、水泥仓和粉煤灰仓，实现了砂、粉分离。配料时只需扣除砂的含水即可，不需对砂进行预先烘干。每年可以减少大量的烘干工作量和费用，节省了砂的烘干环节和成本。本实用新型具有结构简单、操作便捷的特点。
【专利说明】—种带隔板的干混砂浆储料罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带隔板的干混砂浆储料罐，属于建筑设备技术改造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的干混砂浆储料罐，包括背罐和砂浆搅拌机系统组成。应用时需要预先将砂烘干，然后再与水泥、粉煤灰等粉料混合均匀后经气泵泵入储料罐。该设备可以实现砂浆即拌即用，从而节省了施工时间，减少了砂浆材料的浪费；可避免在工地上现场搅拌砂浆对环境的污染，提高了工地上的文明施工水平。但目前的干混砂浆储料罐，砂必须烘干，每年干混砂浆厂烘干砂需要投入大量的费用。因此，现有的干混砂浆储料罐还存在不足，需要对其进行改造。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种简单、便捷、省钱省力、一劳永逸解决砂烘干问题的办法，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括料仓，料仓下方设有电子控制称量系统和搅拌系统；所述料仓内包括经隔板分隔的砂仓和粉料仓。
[0006]前述储料罐中，所述粉料仓包括经隔板分隔的水泥仓和粉煤灰仓。
[0007]前述储料罐中，所述隔板为厚度为5?20mm的不锈钢或耐腐蚀合金钢制成。
[0008]前述储料罐中，所述砂仓、水泥仓和粉煤灰仓的容积按砂浆混合比例设置。
[0009]前述储料罐中，所述砂仓、水泥仓和粉煤灰仓底部设有出料口。
[0010]前述储料罐中，所述水泥仓和粉煤灰仓顶部设有进料口。
[0011 ] 前述储料罐中，所述砂仓顶部设有盖板。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过在料仓中设置隔板将料仓分成不同容量的砂仓、水泥仓和粉煤灰仓，实现了砂、粉分离。配料时只需扣除砂的含水即可，不需对砂进行预先烘干。每年可以减少大量的烘干工作量和费用，节省了砂的烘干环节和成本。本实用新型具有结构简单、操作便捷的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1中的A-A剖面图。
[0015]附图中的标记为:1_料仓，2-电子控制称量系统，3-搅拌系统，4-隔板，5-砂仓，6-粉料仓，7-水泥仓，8-粉煤灰仓，9-出料口，10-进料口，11-盖板，12-放料斗。
【具体实施方式】[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
[0017]一种带隔板的干混砂浆储料罐，如图1所示，包括料仓1，料仓I下方设有电子控制称量系统2和搅拌系统3 ;所述料仓I内包括经隔板4分隔的砂仓5和粉料仓6。粉料仓6包括经隔板4分隔的水泥仓7和粉煤灰仓8。所述隔板4为厚度为5?20_的不锈钢或耐腐蚀合金钢制成。如图2所示，所述砂仓5、水泥仓7和粉煤灰仓8的容积按砂浆混合比例设置。砂仓5、水泥仓7和粉煤灰仓8底部设有出料口 9。水泥仓7和粉煤灰仓8顶部设有进料口 10。砂仓5顶部设有盖板11。
[0018]本实用新型的使用说明
[0019]具体使用时，按以下步骤进行:
[0020]第一步:储料
[0021]测量砂的含水率，并作好记录，然后打开砂仓5顶部的盖板11将砂倒入砂仓5 ;然后把气泵软管分别与水泥仓7和粉煤灰仓8的进料口 10连接，通过气泵分别将水泥和粉煤灰泵入水泥仓7或粉煤灰仓8。
[0022]第二步:配料
[0023]将配料比例和砂的含水率输入电子控制称量系统2。电子控制称量系统2自动扣除砂中含水量，将砂中含水计入水的总用量中。按照配料比例称量进行配料。
[0024]第三步:搅拌
[0025]将配好的料放入搅拌系统3中，按照设定的时间进行搅拌。搅拌完成后经放料斗12放出，即可得到需要的砂浆。
【权利要求】
1.一种带隔板的干混砂浆储料罐，包括料仓(1)，料仓(I)下方设有电子控制称量系统(2)和搅拌系统(3);其特征在于:所述料仓(I)内包括经隔板(4)分隔的砂仓(5)和粉料仓(6)。
2.根据权利要求1所述储料罐，其特征在于:所述粉料仓(6)包括经隔板(4)分隔的水泥仓(7)和粉煤灰仓(8)。
3.根据权利要求1或2所述储料罐，其特征在于:所述隔板(4)为厚度为5?20mm的不锈钢或耐腐蚀合金钢制成。
4.根据权利要求2所述储料罐，其特征在于:所述砂仓(5)、水泥仓(7)和粉煤灰仓(8)底部设有出料口(9)。
5.根据权利要求4所述储料罐，其特征在于:所述水泥仓(7)和粉煤灰仓(8)顶部设有进料口(10)。
6.根据权利要求4所述储料罐，其特征在于:所述砂仓(5)顶部设有盖板(11)。
【文档编号】B28C7/06GK203471960SQ201320375269
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】帅颂宪, 陈尚伟, 靳才宇 申请人:贵州中建建筑科研设计院有限公司