一种钢筋混凝土预制板生产的制造方法
【专利摘要】一种钢筋混凝土预制板生产机，其特征是：该生产机由机架、进料斗、布料箱、压头、模框、托板、振动台、气泵组成；压头与固定在机架上端的压头油缸传动连接，机架的下端固定有振动台，振动台上设置托板，托板上置有模框，机架的侧部固定进料斗和布料箱，布料箱位于进料斗的下方，布料箱侧部与布料箱油缸传动连接，气泵通过进气管连接到压头，进气管的出气口设在压头的底面。本实用新型适用于一次成型面积较大的外露钢筋预制板，较好解决了压头脱离时产生负压而难以脱开的问题，压头、模框边沿设置卡口上下配合，能将钢筋精确定位；本机半自动化操作，降低工人劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】一种钢筋混凝土预制板生产机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋混凝土预制板成型设备，特别是一种钢筋外露混凝土预制板的生产机。
【背景技术】
[0002]目前市场上砌块成型技术和生产设备经过30多年的发展业已完善，推动了建筑业的高速发展，经济效益也十分显著。然而，这种砌块成型机多局限于生产体积小、强度小的砖类产品，却少有生产面积较大、强度较高的钢筋预制板构件，而对于钢筋外露预制板的构件更没有较好的一次成型方法，同时由于采用板面压制，在压头迅速脱开时接触面产生负压造成难以脱模也是该类生产设备急待解决的难题。面对市场的需求，我们急需一种能解决上述问题的钢筋混凝土预制板生产机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种钢筋外露的钢筋混凝土预制板一次成型生产机。
[0004]本实用新型是通过以下方案实现发明目的的:
[0005]一种钢筋混凝土预制板生产机，由机架、进料斗、布料箱、压头、模框、托板、振动台、气泵组成；压头与固定在机架上端的压头油缸传动连接，机架的下端固定有振动台，振动台上设置托板，托板上置有模框，机架的侧部固定进料斗和布料箱，布料箱位于进料斗的下方，布料箱侧部与布料箱油缸传动连接，气泵通过进气管连接到压头，进气管的出气口设在压头的底面。本方案是在压头抬起的同时，气泵通过进气管向压头与预制板接触面充气，形成高压气层，这样就解决了压头抬起时产生负压无法迅速脱离的问题。
[0006]本实用新型所述的钢筋混凝土预制板生产机中，所述模框的上边沿和压头的下边沿相对设置了多个钢筋卡口。在模框上设置卡口能够将钢筋定位在模框上，使得在用混凝土填实模框、振动过程中，钢筋能始终保持固定的位置；压头下边沿的卡口在压头向下压制过程中，与模框上的卡口配合，上下交错卡住钢筋，使得钢筋进一步精确定位。
[0007]本实用新型的有益效果在于:气泵向压头底面充气，解决了压头脱离时产生负压而难于脱开的问题；压头下边沿、模框上边沿的卡口上下配合，可将钢筋精确定位，同时解决了外露钢筋预制板难以一次成型的问题；本实用新型可一次成型面积较大的外露钢筋预制板，采用油缸作动力，半自动化操作，降低工人劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0009]图2为本实用新型实施例中所述压头下压示意图。
[0010]各附图中:1-机架，2-进料斗,3-布料箱,4-压头,5-模框,6-托板,7-振动台，8-气泵，9-进气管，10-卡口，11-钢筋网。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明:在各附图中，编号相同的，其说明相同。图中I为机架，2为进料斗,3为布料箱,4为压头,5为模框,6为托板,7为振动台,8为气泵，9为进气管，10为卡口，11为钢筋网。
[0012]如图1所示钢筋混凝土预制板生产机，其特征是:该生产机由机架1、进料斗2、布料箱3、压头4、模框5、托板6、振动台7、气泵8组成；压头4与固定在机架I上端的压头油缸传动连接，机架I的下端固定有振动台7，振动台7上设置托板6，托板6上置有模框5，机架I的侧部固定进料斗2和布料箱3，布料箱3位于进料斗2的下方，布料箱3侧部与布料箱油缸传动连接，气泵8通过进气管9连接到压头4，进气管9的出气口设在压头4的底面。
[0013]所述模框5的上边沿和压头4的下边沿相对设置了多个钢筋卡口 10。
[0014]结合图1实施例，简述工艺过程如下:
[0015]在振动台7上放置托板6，在托板6上放置模框5，将钢筋网11置入模框5，钢筋网11的外露部分卡放到卡口 10中，同时进料斗2给布料箱3满料，布料箱3向前行给模框5布料，布料的同时振动台7振动，布料完成后，布料箱3后行回位，压头4下行压制混凝土成型，在压头4压下的同时振动台7振动，随后，气泵8鼓气，高压气经进气管9送到压头4的底面，同时压头4抬起回到上位，压制过程结束后，将托板6、模框5、成型的预制板一同转运至别处养护；之后，再在振动台7上放置托板6，进入下一个循环过程。
[0016]在图2压头下压示意图中，模框5上的卡口 10朝上，压头4上的卡口 10朝下并且在下压后落在模框5的卡口 10外侧，这样下压过程中上下卡口 10配合交错卡紧钢筋网11，使钢筋网11精确定位。
【权利要求】
1.一种钢筋混凝土预制板生产机，其特征是:该生产机由机架(I)、进料斗(2)、布料箱⑶、压头⑷、模框(5)、托板(6)、振动台(7)、气泵⑶组成；压头⑷与固定在机架(I)上端的压头油缸传动连接，机架(I)的下端固定有振动台(7)，振动台(7)上设置托板(6)，托板(6)上置有模框(5)，机架(I)的侧部固定进料斗(2)和布料箱(3)，布料箱(3)位于进料斗(2)的下方，布料箱(3)侧部与布料箱油缸传动连接，气泵(8)通过进气管(9)连接到压头(4)，进气管(9)的出气口设在压头(4)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制板生产机，其特征在于所述模框(5)的上边沿和压头(4)的下边沿相对设置了多个钢筋卡口(10)。
【文档编号】B28B3/02GK203496083SQ201320389999
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】付礼协 申请人:付礼协