Crt电视机显示器切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CRT电视机显示器切割装置，包括机架、安装在机架上并用于对显示器进行定位的夹具、若干个用于围绕在显示器周边的电热丝、给电热丝供电的供电装置；每个电热丝上均设置有当电热丝通电发热时用于靠贴在显示器上对显示器进行加热的切割部，该CRT电视机显示器切割装置还包括安装在机架上并用于驱动各个电热丝的切割部朝着远离或靠近于显示器方向移动的第一气缸。本实用新型通过利用第一气缸驱动各个电热丝的切割部移动，并利用各个电热丝的切割部对显示器加热，可避免电热丝反复缠绕，从而提高电热丝的使用寿命，提高生产效率；而且，通过合理设置第一气缸和电热丝的连接方式，可减少第一气缸的数量，降低其制作成本。
【专利说明】CRT电视机显不器切割装直【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种CRT电视机显示器切割装置。
【背景技术】
[0002]在CRT电视机的拆分过程中，通常先从CRT电视机中拆解出显示器。而为了对CRT电视机显示器的资源进行循环再利用，常需要将无铅的屏玻璃和含铅的锥玻璃进行分离。目前，通常采用以下方法进行分离:1.电热丝分割法；2.热变形法；3.激光切割法；4.金刚石切割法；5.熔炼法；6.化学处理法。电热丝分割法，通常是先利用电热丝对显示器进行加热，然后利用气管向显示器的加热处进行吹气，使屏玻璃和锥玻璃在骤冷热应力的作用下分离开。由于电热丝分割法具有分离速度快，无噪声等优点，被广泛应用于本领域内。但在电热丝分割过程中，工作台旋转，电热丝紧紧缠绕在显示器上，但由于电热丝反复缠绕容易出现拉断情况，从而影响生产效率，而且，需要多次维修，导致其维修成本较高。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种CRT电视机显示器切割装置，其通过利用第一气缸驱动各个电热丝的切割部移动，并利用各个电热丝的切割部对显示器加热，可避免电热丝反复缠绕，从而提高电热丝的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]CRT电视机显示器切割装置，包括机架、安装在机架上并用于对显示器进行定位的夹具、若干个用于围绕在显示器周边的电热丝、给电热丝供电的供电装置；每个电热丝上均设置有当电热丝通电发热时用于靠贴在显示器上对显示器进行加热的切割部，该CRT电视机显示器切割装置还包括安装在机架上并用于驱动各个电热丝的切割部朝着远离或靠近于显不器方向移动的第一气缸。
[0006]所述第一气缸的数量与电热丝的数量相一致，相邻的两个第一气缸的活塞杆的伸缩轨迹的延长线相交；所述第一气缸的活塞杆上安装有两导向轮，该两个导向轮分别对应于两个电热丝；任意一个电热丝均绕设在相邻的两个第一气缸的导向轮上，该电热丝的切割部位于两个第一气缸的导向轮之间；任意相邻的两个第一气缸之间设置有用于调节切割部松紧的张紧装置。
[0007]张紧装置包括通过扭簧安装在机架上的绕线轮、安装在机架上的第二气缸；所述电热丝的一端固定在与其对应的第二气缸的活塞杆上，另一端绕设在绕线轮上。
[0008]所述第一气缸的活塞杆上安装有绝缘支架，导向轮安装在绝缘支架上；第二气缸的活塞杆上设置有绝缘夹线套，电热丝的端部固定在绝缘夹线套上。
[0009]电热丝的数量为四个，各个电热丝的切割部分别对应地落在同一矩形的各个边上。
[0010]该夹具包括安装在机架上的第一升降气缸、连接在第一升降气缸活塞杆上的工作台。
[0011]该夹具还包括安装在机架顶部上的第二升降气缸、连接在第二升降气缸活塞杆上并与工作台上下相对的上夹套，该上夹套上设置有定位孔。
[0012]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型通过利用第一气缸驱动各个电热丝的切割部移动，并利用各个电热丝的切割部对显示器加热，可避免电热丝反复缠绕，从而提高电热丝的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率；而且，通过合理设置第一气缸和电热丝的连接方式，可减少第一气缸的数量，降低其制作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的A向示图；
[0016]其中，1、显不器；2、机架；3、电热丝；4、第一气缸；41、导向轮；42、绝缘支架；51、绕线轮；52、第二气缸；53、绝缘夹线套；61、第一升降气缸；62、工作台；63、第二升降气缸；64、上夹套。
【具体实施方式】
[0017]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
[0018]如图1、2所示，为本实用新型一种CRT电视机显示器切割装置，包括机架2、安装在机架2上并用于对显示器I进行定位的夹具、若干个用于围绕在显示器I周边的电热丝3、给电热丝3供电的供电装置、安装在机架2上的第一气缸4 ;每个电热丝3上均设置有当电热丝3通电发热时用于靠贴在显示器I上对显示器I进行加热的切割部，该第一气缸4的活塞杆用于驱动各个电热丝3的切割部朝着远离或靠近于显示器I的方向(也就是图2的N向)移动。
[0019]所述第一气缸4的数量与电热丝3的数量相一致，相邻的两个第一气缸4的活塞杆的伸缩轨迹的延长线相交；所述第一气缸4的活塞杆上安装有两导向轮41,该两个导向轮41分别对应于两个电热丝3，也就是该两个导向轮41分别供两个电热丝3绕设；任意一个电热丝3均绕设在相邻的两个第一气缸4的导向轮41上，该电热丝3的切割部位于两个第一气缸4的导向轮41之间；任意相邻的两个第一气缸4之间设置有用于调节切割部松紧的张紧装置。具体的，张紧装置包括通过扭簧安装在机架2上的绕线轮51、安装在机架2上的第二气缸52 ;所述电热丝3的一端固定在与其对应的第二气缸52的活塞杆上，另一端部绕设在绕线轮51上。而在第一气缸4带动电热丝3切割部的移动过程中，绕线轮51可在电热丝3的牵引作用下进行放卷动作或者在扭簧的弹力作用下进行收卷动作，而第二气缸52的活塞杆可进行伸出或缩回运动，从而依据第一气缸4的活塞杆的位置自动调节切割部的松紧。
[0020]所述第一气缸4的活塞杆上安装有绝缘支架42，导向轮41安装在绝缘支架42上；第二气缸52的活塞杆上设置有绝缘夹线套53，电热丝3的端部固定在绝缘夹线套53上。
[0021]其中，在本实施例中，电热丝3的数量均为四个，各个电热丝3的切割部分别对应地落在同一矩形的各个边上。当然，该电热丝3的数量并不限定，可依据实际情况而设定。
[0022]该夹具包括安装在机架2上的第一升降气缸61、连接在第一升降气缸61活塞杆上的工作台62。该夹具还包括安装在机架2顶部上的第二升降气缸63、连接在第二升降气缸63活塞杆上并与工作台62上下相对的上夹套64，该上夹套64上设置有定位孔。
[0023]显示器的切割过程如下:(a)开机自检，四个电热丝3位于工作台62的最边缘处；(b)将显示器I放置在工作台62上，通过利用第一升降气缸61将显示器I调节至适当高度；(c)利用第二升降气缸63的活塞杆带动上夹套64下行，上夹套64利用定位孔套装在显示器I的顶部上，从而将显示器I限制在上夹套64与工作台62之间；(d)利用第一气缸4的活塞杆带动电热丝3的切割部朝着靠近于显示器I的方向移动，并使四个电热丝3的切割部紧贴在显示器I四周；(e)电热丝3通电加热，待显示器I加热一段时间后，断电，并利用第一气缸4的活塞杆带动电热丝3的切割部朝着远离显示器I方向移动，而与此同时，利用外配的调温装置的气管向显示器I的加热处进行吹气，使显示器I的周围温度维持在18-20摄氏度，从而使屏玻璃和锥玻璃在骤冷热应力的作用下分离开；(f)调温装置的气管停止吹气，并利用第二升降气缸63的活塞杆带动上夹套64上行，从而方便于取出显示屏的零件。
[0024]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:包括机架、安装在机架上并用于对显示器进行定位的夹具、若干个用于围绕在显示器周边的电热丝、给电热丝供电的供电装置；每个电热丝上均设置有当电热丝通电发热时用于靠贴在显示器上对显示器进行加热的切割部，该CRT电视机显示器切割装置还包括安装在机架上并用于驱动各个电热丝的切割部朝着远离或靠近于显不器方向移动的第一气缸。
2.如权利要求1所述的CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:所述第一气缸的数量与电热丝的数量相一致，相邻的两个第一气缸的活塞杆的伸缩轨迹的延长线相交；所述第一气缸的活塞杆上安装有两导向轮，该两个导向轮分别对应于两个电热丝；任意一个电热丝均绕设在相邻的两个第一气缸的导向轮上，该电热丝的切割部位于两个第一气缸的导向轮之间；任意相邻的两个第一气缸之间设置有用于调节切割部松紧的张紧装置。
3.如权利要求2所述的CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:张紧装置包括通过扭簧安装在机架上的绕线轮、安装在机架上的第二气缸；所述电热丝的一端固定在与其对应的第二气缸的活塞杆上，另一端绕设在绕线轮上。
4.如权利要求3所述的CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:所述第一气缸的活塞杆上安装有绝缘支架，导向轮安装在绝缘支架上；第二气缸的活塞杆上设置有绝缘夹线套，电热丝的端部固定在绝缘夹线套上。
5.如权利要求1或2所述的CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:电热丝的数量为四个，各个电热丝的切割部分别对应地落在同一矩形的各个边上。
6.如权利要求1所述的CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:该夹具包括安装在机架上的第一升降气缸、连接在第一升降气缸活塞杆上的工作台。
7.如权利要求6所述的CRT电视机显示器切割装置，其特征在于:该夹具还包括安装在机架顶部上的第二升降气缸、连接在第二升降气缸活塞杆上并与工作台上下相对的上夹套，该上夹套上设置有定位孔。
【文档编号】C03B33/09GK203440242SQ201320410223
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】余志勇, 曾锡辉 申请人:广东赢家环保科技有限公司