自动配料搅拌泵送车的制作方法
【专利摘要】自动配料搅拌泵送车，属于建筑机械设备【技术领域】。本实用新型在整机支架上整合设置了石子仓、沙仓、水泥上料装置和混凝土泵送装置，其中石子仓和沙仓并列置于整机支架上方，分别通过石子皮带和沙子皮带连通搅拌机进料口，沙仓上部设有筛沙装置，水泥上料装置由水泥料斗通过传送皮带连接搅拌机进料口，石子仓、沙仓和水泥料斗均设有流量控制闸板；搅拌机位于整机支架内石子仓和沙仓下方，向下连通混凝土泵送装置的搅拌料斗，搅拌料斗由泵送主体驱动，搅拌料斗输出端连接喷射装置。本实用新型可带轮拖行，牵引至工作现场就可作业，省去了现场安装的麻烦，实现了混凝土现场搅拌自动化、轻便化，搅拌质量好，配比计量精确，泵送喷射流畅，占地面积小，生产效率高，使用安全，维修方便，且可以任意拆开各装置，实现任一装置单独使用，使其更具灵活性。
【专利说明】 自动配料搅拌泵送车
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，建筑施工中混凝土作业是由不同设备组合到一块完成的，混凝土配料机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等，这些机械都需要规格匹配，生产效率低，占地面积大，安装调试费工费时。因此，建筑施工中迫切需要一种集连续自动配料、强制搅拌、混凝土泵送、喷射等功能于一体的、可移动的自动配料搅拌泵送车。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种集连续自动配料、强制搅拌、混凝土泵送、喷射等功能于一体的可移动式自动配料搅拌泵送车。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型在安有液压支撑装置和牵引装置的整机支架上整合设置了石子仓、沙仓、水泥上料装置和混凝土泵送装置，其中石子仓和沙仓并列置于整机支架上方，分别通过石子皮带和沙子皮带连通搅拌机进料口，沙仓上部设有筛沙装置，水泥上料装置由水泥料斗通过传送皮带连接搅拌机进料口，石子仓、沙仓和水泥料斗均设有流量控制闸板；搅拌机位于整机支架内石子仓和沙仓下方，向下连通混凝土泵送装置的搅拌料斗，搅拌料斗由泵送主体驱动，搅拌料斗输出端连接喷射装置。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型可带轮拖行，牵引至工作现场就可作业，省去了现场安装的麻烦，实现了混凝土现场搅拌自动化、轻便化，搅拌质量好，配比计量精确，泵送喷射流畅，占地面积小，生产效率高，使用安全，维修方便，且可以任意拆开各装置，实现任一装置单独使用，使其更具灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]附图1所示，本实用新型在安有液压支撑装置和牵引装置I的整机支架9上整合设置了石子仓2、沙仓6、水泥上料装置5和混凝土泵送装置。其中石子仓2和沙仓6并列置于整机支架9上方，分别通过石子皮带3和沙子皮带7连通搅拌机进料口，搅拌机进料口内安有双向螺旋装置，保证进料均匀。沙仓6上部设有筛沙装置去除杂物。
[0008]水泥上料装置5待其他设备就位后放置在合适位置即可。水泥上料装置5的水泥料斗通过传送皮带连接搅拌机进料口。石子仓2、沙仓6和水泥料斗均设有流量控制闸板，以实现精准配料。
[0009]搅拌机8位于整机支架9内石子仓2和沙仓6下方，向下连通混凝土泵送装置的搅拌料斗10，搅拌料斗10由泵送主体4驱动，搅拌料斗10输出端连接喷射装置11。[0010]物料流入搅拌机8内，水通过现场的供水装置进入搅拌机8内，添加剂加入到搅拌机进料口，然后落入搅拌机8中，通过搅拌机8的连续强制搅拌，合格的混凝土连续流入搅拌料斗10中，然后通过泵送主体4泵送出去。如果需要喷射功能，安装好喷射装置11，开启空压机即可。
[0011]本实用新型有牵引装置1，可带轮拖行，牵引至工作现场就可作业。省去了现场安装的麻烦。
【权利要求】
1.自动配料搅拌泵送车，在安有液压支撑装置和牵引装置(I)的整机支架(9)上整合设置了石子仓(2)、沙仓(6)、水泥上料装置(5)和混凝土泵送装置，其特征在于:石子仓(2)和沙仓(6)并列置于整机支架(9)上方，分别通过石子皮带(3)和沙子皮带(7)连通搅拌机进料口，沙仓(6)上部设有筛沙装置，水泥上料装置(5)由水泥料斗通过传送皮带连接搅拌机进料口，石子仓(2)、沙仓(6)和水泥料斗均设有流量控制闸板；搅拌机(8)位于整机支架(9)内石子仓(2)和沙仓(6)下方，向下连通混凝土泵送装置的搅拌料斗(10)，搅拌料斗(10)由泵送主体(4)驱动，搅拌料斗(10)输出端连接喷射装置(11)。
【文档编号】B28C9/04GK203418652SQ201320410147
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】张卫平, 秦继来, 张卫廷 申请人:安阳市圆通机械有限公司