一种圆弧板切边机主轴总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆弧板切边机主轴总成，其安装于圆弧板切边机的拖板升降总成上；其包括电动机、后轴箱，主轴以及压刀盘；所述主轴箱内套设有主轴，所述电机与主轴传动连接，所述压刀盘固定安装于主轴端部；所述主轴箱通过圆周T形槽螺栓固定安装于拖板升降总成的小拖板上。所述圆周T形槽螺栓固定的形式可实现主轴传动总成120度旋转，从而满足其角度调整要求。
【专利说明】一种圆弧板切边机主轴总成【技术领域】[0001]本实用新型涉及石材切割机械领域，尤其涉及一种圆弧板切边机主轴总成。【背景技术】[0002]由于圆弧板在装饰工程使用中通常需要数块合拼形成一个整圆，要实现无缝拼 接，为保证拼装效果，即拼接缝隙最小直至用肉眼无法识别，需要对每块圆弧板进行高精度 的切割，确保圆弧板的四条边的尺寸精确度。传统的拼装方法是采用手工画线切割，或用简 单的机械定位每条边分别切割，这种切割方法不权费时耗力，而且无法保证精度，拼接而成 的缝隙大小不一，影响外观质量。同时，现有的圆弧板切边是其刀轴组件虽然可在升降装置 的作用下进行升降运动，但刀轴组件未设置旋转结构，从而导致这种切边机的切割角度无 法调整，不能胜任圆弧板圆弧两端截面切割所需要的切割角度要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，可旋转的圆弧板切石机主轴总成。[0004]实现本实用新型目的的技术方案是，一种圆弧板切石机主轴总成，其安装于圆弧 板切边机的拖板升降总成上；其包括电动机、后轴箱，主轴以及压刀盘；所述主轴箱内套设 有主轴，所述电机与主轴传动连接，所述压刀盘固定安装于主轴端部；所述主轴箱通过圆周 T形槽螺栓固定安装于拖板升降总成的小拖板上。所述圆周T形槽螺栓固定的形式可实现 主轴传动总成120度旋转,从而满足其角度调整要求。[0005]进一步地，所述电动机与主轴箱同轴驱动。这样的设置可减少机械结构体积。[0006]进一步地，所述压刀盘由外压刀盘和内压刀盘组成，所述内压刀盘与主轴紧配合， 以保证刀具的运动精度；所述外压刀盘与主轴为间隙配合，以便于刀具装卸的需要。[0007]本实用新型实现的圆弧板切边机主轴传动总成主要用来切割圆弧板的矩形截面 边，其截面通过圆弧的圆心，因此两截面形成一个角度要求；主轴箱采用圆周T形槽螺栓固 定的型式，实现主轴传动总成可120度旋转从而满足其角度调整要求。【专利附图】
【附图说明】[0008]图1为本实用新型所述圆弧板切边机主轴升降总成的结构示意图；[0009]图2为本实用新型所述圆弧板切边机拖板升降总成与主轴升降总成连接状态结 构的俯视图。【具体实施方式】[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0011]如图1和图2所示，一种圆弧板切边机主轴升降总成，其安装于圆弧板切边机的拖 板升降总成上；所述主轴升降总成包括电动机1、主轴箱2，主轴3以及压刀盘4 ;所述主轴 箱2内套设有主轴3，所述电机I与主轴3传动连接，所述压刀盘4固定安装于主轴3端部；所述主轴箱2通过圆周T形槽螺栓5固定安装于拖板升降总成的小拖板10上；所述电动机I与主轴箱2同轴驱动；所述压刀盘4由外压刀盘41和内压刀盘2组成，所述内压刀盘42与主轴3紧配合，所述外压刀盘41与主轴3为间隙配合。
[0012]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种圆弧板切边机主轴总成，其安装于圆弧板切边机的拖板升降总成上；包括电动机(I)、主轴箱(2)，主轴(3)以及压刀盘(4);所述主轴箱(2)内套设有主轴(3)，所述电机(I)与主轴(3)传动连接，所述压刀盘(4)固定安装于主轴(3)端部；其特征在于:所述主轴箱(2)通过圆周T形槽螺栓(5)固定安装于拖板升降总成的小拖板(10)上。
2.根据权利要求1所述的圆弧板切边机主轴总成,其特征在于,所述电动机(I)与主轴箱(2)同轴驱动。
3.根据权利要求1所述的圆弧板切边机主轴总成，其特征在于，所述压刀盘(4)由外压刀盘(41)和内压刀盘(2)组成，所述内压刀盘(42)与主轴(3)紧配合，所述外压刀盘(41)与主轴(3)为间隙配合。
【文档编号】B28D7/00GK203409907SQ201320425969
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】苏永定 申请人:福建盛达机器股份公司