一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成。
【背景技术】
[0002]目前在对水晶球或玻璃球的表面进行刻面和抛光时经常用到水晶玻璃刻面抛光机，而传统水晶玻璃刻面抛光机的主轴总成采用以下结构:刻面砂轮和抛光轮安装在一根主轴上同轴转动，采用这种结构主轴总成后由于刻面砂轮和抛光轮的直径不同导致他们的线速度不同，在水晶球或玻璃球刻面进行抛光的时候需要较长的时间，生产效率不高。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成。
[0004]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，包括中空轴座、设置在中空轴座内部的中空外轴及设置在中空外轴内部的内轴，所述中空外轴为伞状结构，中空外轴的顶端面通过若干螺钉固定有刻面磨轮，中空外轴的底端外壁上通过第一轴承固定有大皮带轮，大皮带轮的底部通过螺钉固定与中空外轴焊接在一起的第一轴盖，中空外轴的中部设置内轴，内轴的顶端穿出中空外轴后通过长杆螺钉固定抛光轮，长杆螺钉底部垫设垫圈，内轴的底端外壁上通过第二轴承固定有小皮带轮，小皮带轮的底部通过螺钉固定有与内轴固定连接的第二轴盖。
[0005]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，所述中空轴座与中空外轴之间的上下两端分别通过第三轴承和第四轴承支撑，第三轴承和第四轴承分别通过第一轴承盖和第二轴承盖固定，所述大皮带轮通过第一轴承固定在第二轴承盖的外壁上。
[0006]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，所述内轴与中空外轴之间的上下两端分别通过第五轴承和第六轴承支撑，中空外轴的顶端侧壁上设有与第五轴承相对应的注油通道。
[0007]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，所述内轴的中部设有上下贯通的切肩液通道，切肩液通道的底端口处安装旋转接头；所述长杆螺钉中部设有与切肩液通道连通的中孔，长杆螺钉的顶端侧壁上设有若干与中孔连通的喷孔。
[0008]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成结构新颖，主要由内轴和外轴组成，内轴和外轴分别通过电机带动，刻面砂轮对水晶球或玻璃球进行磨面，磨面后运行至抛光轮对磨面部位进行抛光，能够方便调整内轴和外轴转速，生产效率大为提高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例所述的一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]1、中空轴座；2、中空外轴；3、内轴；4、刻面磨轮；5、第一轴承；6、大皮带轮；7、第一轴盖；8、长杆螺钉；9、抛光轮；10、垫圈；11、第二轴承；12、小皮带轮；13、第二轴盖；14、第三轴承；15、第四轴承；16、第一轴承盖；17、第二轴承盖；18、第五轴承；19、第六轴承；
20、注油通道；21、切肩液通道；22、旋转接头；23、中孔；24、喷孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]如图1所示，一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，包括中空轴座1、设置在中空轴座1内部的中空外轴2及设置在中空外轴2内部的内轴3,所述中空外轴2为伞状结构，中空外轴2的顶端面通过若干螺钉固定有刻面磨轮4,中空外轴2的底端外壁上通过第一轴承5固定有大皮带轮6,大皮带轮6的底部通过螺钉固定与中空外轴2焊接在一起的第一轴盖7,中空外轴2的中部设置内轴3,内轴3的顶端穿出中空外轴2后通过长杆螺钉8固定抛光轮9,长杆螺钉8底部垫设垫圈10,内轴3的底端外壁上通过第二轴承11固定有小皮带轮12,小皮带轮12的底部通过螺钉固定有与内轴3固定连接的第二轴盖13。
[0014]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，所述中空轴座1与中空外轴2之间的上下两端分别通过第三轴承14和第四轴承15支撑，第三轴承14和第四轴承15分别通过第一轴承盖16和第二轴承盖17固定，所述大皮带轮6通过第一轴承5固定在第二轴承盖17的外壁上。
[0015]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，所述内轴3与中空外轴2之间的上下两端分别通过第五轴承18和第六轴承19支撑，中空外轴2的顶端侧壁上设有与第五轴承18相对应的注油通道20。
[0016]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，所述内轴3的中部设有上下贯通的切肩液通道21，切肩液通道21的底端口处安装旋转接头22 ;所述长杆螺钉8中部设有与切肩液通道21连通的中孔23,长杆螺钉8的顶端侧壁上设有若干与中孔23连通的喷孔24。
[0017]本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成结构新颖，主要由内轴和外轴组成，内轴和外轴分别通过电机带动，刻面砂轮对水晶球或玻璃球进行磨面，磨面后运行至抛光轮对磨面部位进行抛光，能够方便调整内轴和外轴转速，生产效率大为提高。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，包括中空轴座(1)、设置在中空轴座(1)内部的中空外轴⑵及设置在中空外轴⑵内部的内轴(3)，其特征在于:所述中空外轴⑵为伞状结构，中空外轴⑵的顶端面通过若干螺钉固定有刻面磨轮(4)，中空外轴⑵的底端外壁上通过第一轴承(5)固定有大皮带轮(6)，大皮带轮(6)的底部通过螺钉固定与中空外轴⑵焊接在一起的第一轴盖(7)，中空外轴⑵的中部设置内轴(3)，内轴(3)的顶端穿出中空外轴(2)后通过长杆螺钉(8)固定抛光轮(9)，长杆螺钉(8)底部垫设垫圈(10)，内轴⑶的底端外壁上通过第二轴承(11)固定有小皮带轮(12)，小皮带轮(12)的底部通过螺钉固定有与内轴(3)固定连接的第二轴盖(13)。2.根据权利要求1所述的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，其特征在于:所述中空轴座(1)与中空外轴(2)之间的上下两端分别通过第三轴承(14)和第四轴承(15)支撑，第三轴承(14)和第四轴承(15)分别通过第一轴承盖(16)和第二轴承盖(17)固定，所述大皮带轮(6)通过第一轴承(5)固定在第二轴承盖(17)的外壁上。3.根据权利要求1所述的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，其特征在于:所述内轴(3)与中空外轴(2)之间的上下两端分别通过第五轴承(18)和第六轴承(19)支撑，中空外轴(2)的顶端侧壁上设有与第五轴承(18)相对应的注油通道(20)。4.根据权利要求1所述的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，其特征在于:所述内轴(3)的中部设有上下贯通的切肩液通道(21)，切肩液通道(21)的底端口处安装旋转接头(22);所述长杆螺钉(8)中部设有与切肩液通道(21)连通的中孔(23)，长杆螺钉(8)的顶端侧壁上设有若干与中孔(23)连通的喷孔(24)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水晶玻璃刻面抛光机主轴总成，包括中空轴座、设置在中空轴座内部的中空外轴及设置在中空外轴内部的内轴，中空外轴为伞状结构，中空外轴的顶端面通过若干螺钉固定有刻面磨轮，中空外轴的底端外壁上通过第一轴承固定有大皮带轮，大皮带轮的底部通过螺钉固定与中空外轴焊接在一起的第一轴盖，中空外轴的中部设置内轴，内轴的顶端穿出中空外轴后通过长杆螺钉固定抛光轮，内轴的底端外壁上通过第二轴承固定有小皮带轮，小皮带轮的底部通过螺钉固定有与内轴固定连接的第二轴盖。本实用新型的水晶玻璃刻面抛光机主轴总成结构新颖，内轴和外轴分别通过电机带动，能够方便调整内轴和外轴转速，生产效率大为提高。
【IPC分类】B24B27/00, B24B41/04
【公开号】CN205033078
【申请号】CN201520759423
【发明人】沃稼平
【申请人】宁波市北仑区柴桥精工模具厂
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月29日