一种玄武岩纤维生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玄武岩纤维生产设备，包括机架，所述机架上设置有熔化池，所述机架上设置有与所述熔化池相连通的进料口，所述机架上还设置有与所述熔化池相配合的第一纯氧喷枪和电极；所述熔化池的下方设置有搅拌池，所述搅拌池的顶部具有与所述熔化池相连通的滴料孔，所述机架上设置有与所述搅拌池相配合的搅拌器，且所述搅拌器的工作端伸入所述搅拌池的内部；所述搅拌池的侧部连通有作业通路，所述作业通路的底面上设置有与外部拉丝机相配合的漏板。所述玄武岩纤维生产设备的整个工作过程简便高效，有效实现了玄武岩纤维的均化，并使成型后的玄武岩纤维的产品性能更加稳定可靠。
【专利说明】ー种玄武岩纤维生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玄武岩纤维生产加工【技术领域】，特别涉及ー种玄武岩纤维生产设备。
【背景技术】
[0002]玄武岩纤维是一种新兴的无机环保高性能纤维材料，在复合材料以及车船制造业等领域中，玄武岩纤维以其出色的电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧以及耐高温等性能被日益广泛地应用到生产加工的方方面面，随着使用需求的不断提高，人们对玄武岩纤维的生产加工也提出了更高的要求。
[0003]目前现有的玄武岩纤维生产加工过程中，通常是利用玄武岩矿石经过加热熔融，再经钼金漏板成型，用拉丝机卷绕而成。生产过程中因其原料矿物组成単一，只取用玄武岩ー种矿石，所以产品的性能受到矿物成分波动的影响，生产稳定的玄武岩纤维及其困难；同时因矿物成分导致其高温熔融态粘度大，根本无法在窑炉内进行有效的均化，也致使纤维成分波动大，从而严重影响其产品性能。
[0004]因此，如何使得玄武岩纤维有效均化，并使其产品性能更加稳定是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供ー种玄武岩纤维生产设备，该玄武岩纤维生产设备能够使得玄武岩纤维有效均化，并使其产品性能更加稳定。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供ー种玄武岩纤维生产设备，包括机架，所述机架上设置有熔化池，所述机架上设置有与所述熔化池相连通的进料ロ，所述机架上还设置有与所述熔化池相配合的第一纯氧喷枪和电极；
[0007]所述熔化池的下方设置有搅拌池，所述搅拌池的顶部具有与所述熔化池相连通的滴料孔，所述机架上设置有与所述搅拌池相配合的搅拌器，且所述搅拌器的工作端伸入所述搅拌池的内部；
[0008]所述搅拌池的侧部连通有作业通路，所述作业通路的底面上设置有与外部拉丝机相配合的漏板。
[0009]优选地，所述作业通路的底面沿竖直方向位于所述搅拌池的底面的上方。
[0010]优选地，所述机架上设置有与所述作业通路相配合的第二纯氧喷枪。
[0011]优选地，所述熔化池的数量和所述作业通路的数量均至少为两个。
[0012]优选地，所述进料ロ处设置有进料斗。
[0013]优选地，所述漏板为钼金漏板。
[0014]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的玄武岩纤维生产设备，包括机架，所述机架上设置有熔化池，所述机架上设置有与所述熔化池相连通的进料ロ，所述机架上还设置有与所述熔化池相配合的第一纯氧喷枪和电扱；所述熔化池的下方设置有搅拌池，所述搅拌池的顶部具有与所述熔化池相连通的滴料孔，所述机架上设置有与所述搅拌池相配合的搅拌器，且所述搅拌器的工作端伸入所述搅拌池的内部；所述搅拌池的侧部连通有作业通路，所述作业通路的底面上设置有与外部拉丝机相配合的漏板。工作过程中，通过所述进料ロ将经过适当预处理的玄武岩矿石置入所述熔化池内，玄武岩矿石在所述第一纯氧喷枪和所述电极的作用下被加热至1450°C左右并生成高温熔融液，之后高温熔融液经由所述滴料孔进入所述搅拌池内，并在所述搅拌器的作用下被強制均化，均化完成后的高温熔融液进入所述作业通路内，并经由所述漏板输出至所述机架外部，并由拉丝机拉制成型。所述玄武岩纤维生产设备的整个工作过程简便高效，有效实现了玄武岩纤维的均化，并使成型后的玄武岩纤维的产品性能更加稳定可靠。
[0015]在本实用新型的另ー优选方案中，所述作业通路的底面沿竖直方向位于所述搅拌池的底面的上方。具有该种落差设置结构的所述作业通路与所述搅拌池，能够使得完成强制均化后的高温熔融液的表层较澄清的液体优先通入所述作业通路内，从而进一步提高了玄武岩纤维的最終成型质量，并使其产品性能稳定性得以相应提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型ー种【具体实施方式】所提供的玄武岩纤维生产设备的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种玄武岩纤维生产设备，该玄武岩纤维生产设备能够使得玄武岩纤维有效均化，并使其产品性能更加稳定。
[0019]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进ー步的详细说明。
[0020]请參考图1，图1为本实用新型ー种【具体实施方式】所提供的玄武岩纤维生产设备的装配结构示意图。
[0021]在【具体实施方式】中，本实用新型所提供的玄武岩纤维生产设备，包括机架11，机架11上设置有熔化池12，机架11上设置有与熔化池12相连通的进料ロ 121，机架11上还设置有与熔化池12相配合的第一纯氧喷枪122和电极123 ;熔化池12的下方设置有搅拌池13，搅拌池13的顶部具有与熔化池12相连通的滴料孔131，机架11上设置有与搅拌池13相配合的搅拌器14，且搅拌器14的工作端伸入搅拌池13的内部；搅拌池13的侧部连通有作业通路15，作业通路15的底面上设置有与外部拉丝机21相配合的漏板151。工作过程中，通过进料ロ 121将经过适当预处理的玄武岩矿石置入熔化池12内，玄武岩矿石在第一纯氧喷枪122和电极123的作用下被加热至1450°C左右并生成高温熔融液，之后高温熔融液经由滴料孔131进入搅拌池13内，并在搅拌器14的作用下被強制均化，均化完成后的高温熔融液进入作业通路15内，并经由漏板151输出至机架11外部，并由拉丝机21拉制成型。所述玄武岩纤维生产设备的整个工作过程简便高效，有效实现了玄武岩纤维的均化，并使成型后的玄武岩纤维的产品性能更加稳定可靠。
[0022]进ー步地，作业通路15的底面沿竖直方向位于搅拌池13的底面的上方。具有该种落差设置结构的作业通路15与搅拌池13，能够使得完成強制均化后的高温熔融液的表层较澄清的液体优先通入作业通路15内，从而进一步提高了玄武岩纤维的最終成型质量，并使其广品性能稳定性得以相应提闻。
[0023]更具体地，机架11上设置有与作业通路15相配合的第二纯氧喷枪152。该第二纯氧喷枪152能够在工作过程中为位于作业通路15内的已完成均化的高温熔融液提供保温所需的热量，以避免其发生析晶现象，保证所述玄武岩纤维生产设备的连续高效工作。
[0024]另ー方面，熔化池12的数量和作业通路15的数量均至少为两个。多个熔化池12和作业通路15的结构能够显著提高所述玄武岩纤维生产设备的工作效率，并使得玄武岩纤维的生广效率得以相应提闻。
[0025]另外，进料ロ 121处设置有进料斗124。该进料斗124能够有效提高进料ロ 121处的物料输入能力，避免物料阻塞或物料外溢现象的发生。
[0026]此外,漏板151为钼金漏板。当然,该漏板151为钼金漏板仅为优选方案,其并不局限于上文所述的钼金漏板，只要是能够满足所述玄武岩纤维生产设备的实际使用需要均可。
[0027]综上可知，本实用新型中提供的玄武岩纤维生产设备，包括机架，所述机架上设置有熔化池，所述机架上设置有与所述熔化池相连通的进料ロ，所述机架上还设置有与所述熔化池相配合的第一纯氧喷枪和电扱；所述熔化池的下方设置有搅拌池，所述搅拌池的顶部具有与所述熔化池相连通的滴料孔，所述机架上设置有与所述搅拌池相配合的搅拌器，且所述搅拌器的工作端伸入所述搅拌池的内部；所述搅拌池的侧部连通有作业通路，所述作业通路的底面上设置有与外部拉丝机相配合的漏板。工作过程中，通过所述进料ロ将经过适当预处理的玄武岩矿石置入所述熔化池内，玄武岩矿石在所述第一纯氧喷枪和所述电极的作用下被加热至1450°C左右并生成高温熔融液，之后高温熔融液经由所述滴料孔进入所述搅拌池内，并在所述搅拌器的作用下被強制均化，均化完成后的高温熔融液进入所述作业通路内，并经由所述漏板输出至所述机架外部，并由拉丝机拉制成型。所述玄武岩纤维生产设备的整个工作过程简便高效，有效实现了玄武岩纤维的均化，并使成型后的玄武岩纤维的产品性能更加稳定可靠。
[0028]以上对本实用新型所提供的玄武岩纤维生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.ー种玄武岩纤维生产设备，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有熔化池，所述机架上设置有与所述熔化池相连通的进料ロ，所述机架上还设置有与所述熔化池相配合的第一纯氧喷枪和电极； 所述熔化池的下方设置有搅拌池，所述搅拌池的顶部具有与所述熔化池相连通的滴料孔，所述机架上设置有与所述搅拌池相配合的搅拌器，且所述搅拌器的工作端伸入所述搅拌池的内部； 所述搅拌池的侧部连通有作业通路，所述作业通路的底面上设置有与外部拉丝机相配合的漏板。
2.如权利要求1所述的玄武岩纤维生产设备，其特征在于:所述作业通路的底面沿竖直方向位于所述搅拌池的底面的上方。
3.如权利要求2所述的玄武岩纤维生产设备，其特征在于:所述机架上设置有与所述作业通路相配合的第二纯氧喷枪。
4.如权利要求1所述的玄武岩纤维生产设备，其特征在于:所述熔化池的数量和所述作业通路的数量均至少为两个。
5.如权利要求1所述的玄武岩纤维生产设备，其特征在于:所述进料ロ处设置有进料斗。
6.如权利要求1所述的玄武岩纤维生产设备，其特征在于:所述漏板为钼金漏板。
【文档编号】C03B37/00GK203429057SQ201320426150
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】张聪, 熊勇全, 郑维绪 申请人:重庆国际复合材料有限公司