一种配料混料输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种配料混料输送系统，包括上下设置的储料仓和汇料仓，出料管下方设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口下方设置有皮带输送机接料斗，皮带输送机接料斗出口下方设置有搅拌机和搅拌机接料斗，皮带输送机接料斗出口设置有可伸缩连接管，搅拌机接料斗的出料口设置有电动蝶阀，搅拌机接料斗的出料口下方设置有在轨道上的移动运料车。本实用新型能够高效快速的完成配料、混料和输送工作，提高工作效率。
【专利说明】一种配料混料输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配料混料输送系统。
【背景技术】
[0002]目前，在耐火材料制造企业进行物料配料混料时，物料大多需要依次通过输送机、提升机、输送接料小车等搬运工具输送到混料机中，进行混料加工，步骤较为繁琐，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种配料混料输送系统，能够高效快速的完成配料、混料和输送工作，提高工作效率。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种配料混料输送系统，包括上下设置的储料仓和汇料仓，储料仓通过螺旋输送机连接汇料仓，汇料仓底部设置有出料管，出料管下方设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口下方设置有皮带输送机接料斗，皮带输送机接料斗出口下方一侧设置有通过水平转轴安装在机座上的搅拌机，皮带输送机接料斗出口下方另一侧设置有搅拌机接料斗，皮带输送机接料斗出口设置有可伸缩连接管，可伸缩连接管的入料端连接皮带输送机接料斗出口，可伸缩连接管的出料端固定在搅拌机对接板上，搅拌机对接板转杆的一端固定在搅拌机对接板上，搅拌机对接板转杆的另一端与搅拌机上方的机架转动连接，搅拌机对侧的机架上设置有气缸，气缸杆的前端固定在搅拌机对接板上，当气缸杆完全伸出且搅拌机入料口通过水平转轴转动至最上方时，可伸缩连接管的出料端通过搅拌机对接板与搅拌机入料口对接；当搅拌机入料口通过水平转轴转动至最下方时，搅拌机接料斗的入料口与搅拌机入料口对接，搅拌机接料斗的出料口设置有电动蝶阀，搅拌机接料斗的出料口下方设置有移动运料车，移动运料车设置在轨道上。
[0006]所述的皮带输送机上设置有皮带秤。
[0007]所述的储料仓数量为8个,汇料仓数量为2个。
[0008]所述的汇料仓上还连接有设置有阀门的临时排放管。
[0009]本实用新型通过设置储料仓和汇料仓，在汇料仓下方设置皮带输送机，皮带输送机的出料口下方设置皮带输送机接料斗，皮带输送机接料斗出口下方设置有搅拌机和搅拌机接料斗，皮带输送机接料斗出口设置有可伸缩连接管，搅拌机接料斗的出料口设置有电动蝶阀，搅拌机接料斗的出料口下方设置有在轨道上的移动运料车，能够高效快速的完成配料、混料和输送工作，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为可伸缩连接管和搅拌机的工作状态示意图；[0012]图3为搅拌机接料斗与搅拌机的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图3所示，本实用新型包括上下设置的储料仓I和汇料仓2，本实施例中，储料仓I数量为8个，汇料仓2数量为2个。储料仓I内存放有用于制造耐火材料的物料，储料仓I通过螺旋输送机3连接汇料仓2。汇料仓2底部设置有出料管4，汇料仓2还连接设置有阀门的临时排放管19，用于临时排出汇料仓2内的物料。出料管4下方设置有用于输送物料的皮带输送机5，皮带输送机5的出料口下方设置有皮带输送机接料斗6。皮带输送机5上设置有皮带秤，可精准测量物料的重量，提高配料精度。皮带输送机接料斗6出口下方一侧设置有通过水平转轴7安装在机座8上的搅拌机9，搅拌机9可通过水平转轴7在电机带动下上下转动，使搅拌机9的入料口处于不同位置；皮带输送机接料斗6出口下方另一侧设置有搅拌机接料斗10，用于接收经搅拌机9搅拌混料后的物料。为了能够方便地进行搅拌机9的入料和出料工作，皮带输送机接料斗6出口处设置有可伸缩连接管11，可伸缩连接管11可采用柔性材料制成。可伸缩连接管11的入料端连接皮带输送机接料斗6出口，可伸缩连接管11的出料端固定在搅拌机对接板12上，搅拌机对接板转杆13的一端固定在搅拌机对接板12上，搅拌机对接板转杆13的另一端与搅拌机9上方的机架14转动连接，搅拌机9对侧的机架14上设置有气缸15，气缸杆的前端固定在搅拌机对接板12上。当气缸15工作时，气缸杆可通过搅拌机对接板12带动可伸缩连接管11的出料端，以搅拌机对接板转杆13转动连接在搅拌机9上方机架14的一端为圆心转动。当气缸杆完全伸出且搅拌机9入料口通过水平转轴7转动至最上方时，可伸缩连接管11的出料端将通过搅拌机对接板12与搅拌机9入料口对接，保证物料能够顺利进入搅拌机9内进行搅拌；当搅拌机9入料口通过水平转轴7转动至最下方时，搅拌机接料斗10的入料口与搅拌机9入料口对接，使搅拌机9内的物料能够顺利进入到搅拌机接料斗10内。搅拌机接料斗10的出料口设置有电动蝶阀16，可控制进入到搅拌机接料斗10内的物料是否输送至下一环节。搅拌机接料斗10的出料口下方设置有移动运料车17，用于输送已经过配料混料的物料，移动运料车17设置在轨道18上，便于工人进行运输。移动运料车17的移动可通过人工进行操作，也可利用电机带动钢丝绳进行驱动，进一步降低工作人员的劳动强度。
[0014]本实用新型在使用时，可先将多种不同物料存储在储料仓I内，进行配料时，可先控制搅拌机9向上转动，使搅拌机9入料口转动至最上方；然后控制气缸15工作，当气缸杆完全伸出时，可伸缩连接管11的出料端将通过搅拌机对接板12与搅拌机9入料口对接，保证物料能够顺利进入搅拌机9内进行搅拌。然后工作人员可依次将不同的物料经汇料仓2送到皮带输送机5上，并利用皮带秤进行重量测量，以保证配料精度。皮带输送机5上的物料将通过可伸缩连接管11进入到搅拌机9进行搅拌混料。当搅拌完成时，工作人员控制气缸15工作，使气缸杆缩回，可伸缩连接管11的出料端将与搅拌机9入料口分离；工作人员再控制搅拌机9向下转动，当搅拌机9入料口运动至最下方时，搅拌机接料斗10的入料口与搅拌机9入料口对接，使搅拌机9内的物料能够顺利进入到搅拌机接料斗10内。当需要对完成配料混料工作的物料进行输送时，工作人员可打开搅拌机接料斗10出料口处设置的电动蝶阀16，使物料落入移动运料车17内，再根据实际需求运输到不同位置。
【权利要求】
1.一种配料混料输送系统，其特征在于:包括上下设置的储料仓和汇料仓，储料仓通过螺旋输送机连接汇料仓，汇料仓底部设置有出料管，出料管下方设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口下方设置有皮带输送机接料斗，皮带输送机接料斗出口下方一侧设置有通过水平转轴安装在机座上的搅拌机，皮带输送机接料斗出口下方另一侧设置有搅拌机接料斗，皮带输送机接料斗出口设置有可伸缩连接管，可伸缩连接管的入料端连接皮带输送机接料斗出口，可伸缩连接管的出料端固定在搅拌机对接板上，搅拌机对接板转杆的一端固定在搅拌机对接板上，搅拌机对接板转杆的另一端与搅拌机上方的机架转动连接，搅拌机对侧的机架上设置有气缸，气缸杆的前端固定在搅拌机对接板上，当气缸杆完全伸出且搅拌机入料口通过水平转轴转动至最上方时，可伸缩连接管的出料端通过搅拌机对接板与搅拌机入料口对接；当搅拌机入料口通过水平转轴转动至最下方时，搅拌机接料斗的入料口与搅拌机入料口对接，搅拌机接料斗的出料口设置有电动蝶阀，搅拌机接料斗的出料口下方设置有移动运料车，移动运料车设置在轨道上。
2.根据权利要求1所述的配料混料输送系统，其特征在于:所述的皮带输送机上设置有皮带秤。
3.根据权利要求2所述的配料混料输送系统，其特征在于:所述的储料仓数量为8个，汇料仓数量为2个。
4.根据权利要求3所述的配料混料输送系统，其特征在于:所述的汇料仓上还连接设置有阀门的临时排放管。
【文档编号】B28C9/02GK203427194SQ201320518078
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】宋林祥, 刘西法 申请人:郑州新光色耐火材料有限公司