一种组合式铝模板用三孔保护套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式铝模板用三孔保护套，包括第一平面、第二平面、固定孔和安装孔，其中所述第一平面为水平平面，其两端分别设置有用于和铝模板固定相连的固定孔，在所述固定孔之间设置有安装孔；在所述第一平面的一侧，且在所述安装孔的周围设置有与其相同直径且垂直于第一平面的圆筒；在设置有圆筒的第一平面的同一侧，且在第一平面的边缘设置有与之垂直的第二平面。在进行使用时，将圆筒插入到模板边料上，并通过固定孔进行固定，实现对模板边料上的孔及孔的内径实现有效隔离防护。使得模板使用过程中，铝型材不会破坏，极大的延长了模板的使用寿命，并提高了模板的刚度和强度。
【专利说明】 一种组合式铝模板用三孔保护套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝模板建筑材料领域，更加具体得说，涉及一种组合式铝模板用三孔保护套。
【背景技术】
[0002]在建筑结构施工领域中，模板是提高施工效率，保障建筑结构施工质量和施工安全型的有效施工方式。目前市场上有多款模数化铝模板。在施工应用中，存在了诸多问题，而这些问题中，一部分导致了铝模板的使用寿命下降。这些问题是，1、铝模板相互连接位置无保护措施，而连接件都是钢制圆头销钉和插片，这些配件借助于榔头锤击，来达到模板相互紧密连接。而铝模板的材料强度和耐磨性都低于连接配件。2、承受力下降，为了达到可以实现模数化以及模板之间的互连，需要在铝模板的边料上开连接孔，用于穿圆头销钉或螺栓。这无形中降低了铝模板边料的强度。使得铝模板的边料强度与刚度下降，且应用中容易出现断裂或磨损现象。上述的原因，导致了模板性能指标严重下降，使用寿命也大幅降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，刚度大，耐磨性好，生产工艺性好的铝模板用保护套，针对铝模板的保护性措施，提高模板的使用寿命O
[0004]本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种组合式铝模板用三孔保护套，包括第一平面、第二平面、固定孔和安装孔，其中:
[0006]所述第一平面为水平平面，其两端分别设置有用于和铝模板固定相连的固定孔，在所述固定孔之间设置有安装孔；在所述第一平面的一侧，且在所述安装孔的周围设置有与其直径相等的且垂直于第一平面的圆筒；在设置有圆筒的第一平面的同一侧，且在第一平面的边缘设置有与之垂直的第二平面。
[0007]在上述技术方案中，所述安装孔的数量为3个，且均匀分布。
[0008]在上述技术方案中，所述保护套的整体采用钢材料进行制备，优选Q195型钢材，冲压加工后，采用热处理方式，提高表面硬度；第一平面和第二平面的厚度为2.0-3.0mm。
[0009]在上述技术方案中，所述固定孔的直径为6_8mm,间距为70_85mm。
[0010]在上述技术方案中，所述安装孔直径为16.5-21mm,即所述与安装孔直径相等的圆筒的直径(即内径)为16.5-21mm。
[0011]本实用新型的有益效果是结构简单，钢护套强度大，耐磨，防锈，重量轻。在进行使用时，将圆筒插入到模板边料上，并通过固定孔进行固定(例如螺钉或者铆钉)，此时第一平面紧贴模板，第二平面夹在垂直一侧，实现对模板边料上的孔及孔的内径实现有效隔离防护。使得模板使用过程中，铝型材不会破坏，极大的延长了模板的使用寿命，并提高了模板的刚度和强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的铝模板用保护套的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的铝模板用保护套的平面结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的铝模板用保护套的使用情况示意图(I)。
[0015]图4是本实用新型的铝模板用保护套的使用情况示意图(2)，即图3中圆圈选用的部位A的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]如附图1一2所示的铝模板用保护套的结构示意图，一种铝模板用保护套，包括第一平面1、第二平面2、固定孔4和安装孔3，其中:
[0018]所述第一平面I为水平平面，其两端分别设置有用于和铝模板固定相连的固定孔4，在所述固定孔之间设置有安装孔3;在所述第一平面的一侧，且在所述安装孔的周围设置有与其直径相等的且垂直于第一平面的圆筒3-1 ;在设置有圆筒3-1的第一平面I的同一侧，且在第一平面I的边缘设置有与之垂直的第二平面2。
[0019]在进行使用时，保护套的整体采用Q195型钢材，冲压加工后，采用热处理方式，提高表面硬度；第一平面和第二平面的厚度为2.0-3.0mm。固定孔的直径为6_8mm，间距为70-85mm。所述安装孔的数量为3个，且均匀分布，所述安装孔直径为16.5_21mm，即与安装孔直径相等的圆筒的直径(内径)为16.5-21_，所述圆筒即在孔的位置做冲压翻边处理即可。
[0020]如附图3—4所示的铝模板用保护套的使用情况示意图，圆圈选用的部位A为本实用新型的保护套与铝模板连接部位，在整个铝模板5上设置有孔5-1，将圆筒3-1插入到模板边料的孔5-1上，并通过固定孔4进行铆钉6固定，第一平面I紧贴模板，第二平面2紧贴在垂直一侧，实现对模板边料上的孔及孔的内径实现有效隔离防护，对模板边料磨损、撞击起到保护作用。并可增强模板边料的刚度和强度。使得模板使用过程中，铝型材不会破坏，极大的延长了模板的使用寿命，并提高了模板的刚度和强度。
[0021]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种组合式铝模板用三孔保护套，其特征在于，包括第一平面、第二平面、固定孔和安装孔，其中:所述第一平面为水平平面，其两端分别设置有用于和铝模板固定相连的固定孔，在所述固定孔之间设置有安装孔；在所述第一平面的一侧，且在所述安装孔的周围设置有与其直径相等的且垂直于第一平面的圆筒；在设置有圆筒的第一平面的同一侧，且在第一平面的边缘设置有与之垂直的第二平面。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铝模板用三孔保护套，其特征在于，所述第一平面和第二平面的厚度为2.0-3.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种组合式铝模板用三孔保护套，其特征在于，所述固定孔的直径为6_8mm,间距为70_85mm。
4.根据权利要求1所述的一种组合式铝模板用三孔保护套，其特征在于，所述安装孔的数量为3个，且均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种组合式铝模板用三孔保护套，其特征在于，所述安装孔直径为 16.5_21mm。
6.根据权利要求1所述的一种组合式铝模板用三孔保护套，其特征在于，所述圆筒的内径与安装孔直径相等，为16.5-21mm。
【文档编号】E04G17/04GK203514800SQ201320547886
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】刘辉, 魏建强 申请人:天津恒工模架工程股份有限公司