一种成品钢绞线束用的穿送器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种成品钢绞线束用的穿送器，所述穿送器包括：由多个单根钢绞线理顺梳编成束的成品钢绞线束、约束环，还包括有穿送器，所述穿送器一端是带外螺纹的柱体旋配在约束环一侧内螺纹孔中；穿送器另一端是带拉环孔的锥体；所述约束环另一侧的孔中套装成品钢绞线束后且被箍紧在成品钢绞线束一端上；所述约束环与穿送器的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束被推送的施工孔道内径。本实用新型有益效果是：约束环与穿送器紧固连接为一体，具有加工、安装方便，施工效率高；穿送器前端为锥形，穿送过程中阻力小，穿送速度快，使推送过程更为顺畅；本实用新型具有加工简单，更换方便，成本低廉等优点。
【专利说明】一种成品钢绞线束用的穿送器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种成品钢绞线束，特别涉及的是一种成品钢绞线束用的穿送器。
【背景技术】
[0002]在对建筑物、道路桥梁建筑施工中，需要将多根预应力钢绞线束理顺，穿入已制备好的预应力孔道中，即波纹管道中。成品钢绞线束(又称“梳编束”)在波纹管道内穿送时，需要在成品钢绞线束前端设置一个特制的牵引器。牵引器结构设计的好坏以及应用起来的便利性，对施工的质量有很大影响。
[0003]中国实用新型专利201120371131.2公布了一种钢绞线梳编束用的穿送器，该穿送器包括穿引座和穿引头，穿引座外壁带有螺纹，穿引头含有前端圆锥和后端空心圆柱，圆锥的轴心设有通孔，空心圆柱的内壁设有内螺纹，穿引头后端空心圆柱的内壁与穿引座外壁螺纹连接，穿引头另一端有吊环。
[0004]上述现有技术中的专利存在如下不足:1、在穿引座与吊环之间有一特制的穿引头，穿引头为前端圆锥、后端空心圆柱，且相应结构中都有内螺纹，加工不方便。2、在施工现场，需要先将穿引头连上穿引座，再将穿引吊环连接上穿引头后端的空心圆柱，施工步骤较为繁琐。3、穿引头和穿引吊环需要根据钢绞线的根数来制成不同的规格，这样在施工现场就要准备不同规格的一套穿引头与穿引吊环，使用起来不方便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单能快速箍紧成品钢绞线束端部，并能方便连接牵引装置的一种成品钢绞线束用的穿送器。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]—种成品钢绞线束用的穿送器，所述穿送器包括:由多个单根钢绞线理顺梳编成束的成品钢绞线束、约束环，还包括有穿送器，所述穿送器一端是带外螺纹的柱体旋配在约束环一侧内螺纹孔中；穿送器另一端是带拉环孔的锥体；所述约束环另一侧的孔中套装成品钢绞线束后且被箍紧在成品钢绞线束一端上；所述约束环与穿送器的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束被推送的施工孔道内径。
[0008]优选方案是:所述约束环一侧内螺纹孔与其另一侧的孔贯通；约束环被专用挤压设备挤压后在外其外壁上留有工艺压痕。
[0009]优选方案是:所述穿送器另一端的拉环孔内配装牵引设备的钢丝绳。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺点，本实用新型的优点如下:
[0011]I)本实用新型的约束环与穿送器紧固连接为一体，具有加工、安装方便特点，施工效率高；穿送器的前端为圆锥状外形，在本实用新型穿送过程中阻力小，穿送速度快，使推送过程更为顺畅；本实用新型具有加工简单，更换方便，成本低廉等优点。[0012]2)约束环在出厂时就已经紧固在成品钢绞线束端部，因此在施工现场只要将相应的穿送器旋配配装在约束环上，就可以开始牵引成品钢绞线束穿过施工孔道波纹管，节省现场施工时间，提高穿送施工效率。
[0013]3)在成品钢绞线束两端装有柔性记号板，可以确保梳编成束的单根钢绞线对齐，不扭转，在两头施加拉力时受力均匀。
[0014]4)将约束环固定在成品钢绞线束端部的专用挤压设备和工具结构简单，造价低，箍紧效果好，约束环与成品钢绞线束能牢固为一体，提高本实用新型整体推进穿送效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型成品钢绞线束用的穿送器结构示意图；
[0016]图2是图1中局部剖面图；
[0017]图3图2中P部放大图。
[0018]《附图中序号说明》
[0019]1:成品钢绞线束；la:单根钢绞线；2:约束环；2a:工艺压痕；2b:内螺纹；3:穿送器；3a:拉环孔；3b:外螺纹。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
[0021]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上的结构示意图；图2是图1中记号板的左视图；图3是图1中局部剖视图；图4是图3中的P部放大图。
[0022]本实用新型提一种成品钢绞线束用的穿送器，所述穿送器包括:由多个单根钢绞线la理顺梳编成束的成品钢绞线束1、约束环2、穿送器3 ;所述穿送器3 —端是带外螺纹3b的柱体旋配在约束环2 —侧内螺纹2b孔中；穿送器3另一端是带拉环孔3a的锥体。
[0023]所述约束环2另一侧的孔中套装成品钢绞线束1后且被箍紧在成品钢绞线束1 一端上；所述约束环2与穿送器3的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束1被推送的施工孔道内径。
[0024]所述约束环2 —侧内螺纹2b孔与其另一侧的孔贯通；约束环2被专用挤压设备挤压后在外其外壁上留有工艺压痕2a。
[0025]所述穿送器3另一端的拉环孔3a内配装牵引设备的钢丝绳。
[0026]下面对本实用新型的一种成品钢绞线束用的穿送器的穿送步骤作如下说明:
[0027]1).按照客户对钢绞线要求的长度和直径，将多个单根钢绞线la梳编整理成成品钢绞线束1 ;
[0028]2).在多个单根钢绞线la上套上两个标记方位相同的记号板(图未示)，并将两个记号板移到成品钢绞线束1两端；
[0029]3).将所述成品钢绞线束1需要牵引的一端套装在约束环2另一侧的内孔中，用专用挤压设备在约束环2外圆施加压力，使成品钢绞线束1紧贴在约束环2的内壁上，使约束环2与成品钢绞线束1箍紧为一体；成品钢绞线束1需要牵引的一端套入约束环2另一侧内孔中时不要接触到约束环2 —侧的约束环内螺纹2b ;用专用的挤压设备在约束环2另一侧外圆挤压，使约束环2另一侧与成品钢绞线束1挤压箍紧为一体，即成品钢绞线束1紧贴约束环2的内壁上并固牢；专用挤压设备挤压后，在约束环2的外圆上显示出工艺压痕2a，此工艺压痕2a显示约束环2与成品钢绞线束I结合牢固程度；
[0030]4).将穿送器3带外螺纹3b —端的柱体旋配在约束环2 —侧内螺纹2b孔中，使约束环2与穿送器3形成一体结构；
[0031]5).穿送器3的拉环孔3a中穿过牵引设备的钢丝绳，即可将成品钢绞线束I顺利的牵引穿过波纹管孔道。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细的说明，所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施应用范围。凡依据本实用新型所做的均等变化或改进，没有实质性的创新性改动，均应归属于本实用新型的涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种成品钢绞线束用的穿送器，所述穿送器包括:由多个单根钢绞线(la)理顺梳编成束的成品钢绞线束(1)、约束环(2)，其特征在于，还包括有穿送器(3)，所述穿送器(3) —端是带外螺纹(3b)的柱体旋配在约束环(2)—侧内螺纹(2b)孔中；穿送器(3)另一端是带拉环孔(3a)的锥体；所述约束环(2)另一侧的孔中套装成品钢绞线束(1)后且被箍紧在成品钢绞线束(1)一端上；所述约束环(2)与穿送器(3)的外轮廓尺寸小于后续成品钢绞线束(1)被推送的施工孔道内径。
2.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的穿送器，其特征在于，所述约束环(2)一侧内螺纹(2b)孔与其另一侧的孔贯通；约束环(2)被专用挤压设备挤压后在外其外壁上留有工艺压痕(2a)。
3.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用的穿送器，其特征在于，所述穿送器(3)另一端的拉环孔(3a)内配装牵引设备的钢丝绳。
【文档编号】E04G21/12GK203547152SQ201320581716
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】牛坡 申请人:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司