一种整体马赛克以及生产模具的制作方法

文档序号:1894349阅读:569来源:国知局
一种整体马赛克以及生产模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种整体马赛克,包括釉面层、基层和背花,所述的釉面层覆盖在基层上,所述的背花设置在基层的另一面,所述的釉面层和基层具有块状凸起。本实用新型还提供一种整体马赛克生产模具,包括上模芯和下模芯,所述上模芯的内表面设置凹槽,所述凹槽的深度为1-2mm,所述下模芯的内表面上设置网格状凸起,所述凸起的高度为4-5mm。本实用新型通过将装饰砖表面设计为块状凸起,背花面设计为一整体的结构,达到传统马赛克的装饰效果,又能降低成本,简化制作工艺,并且提高了其在铺贴时的附着力,方便客户的使用。
【专利说明】一种整体马赛克以及生产模具

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及装饰砖领域,尤其涉及马赛克领域。

【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的不断提高,人们对家庭内部的装饰追求也在变化,对装饰墙 砖的要求也在不断提高。目前对于家庭装饰,尤其是卫生间、厨房等的装饰,更多的人选择 造型比较独特的马赛克,但是传统的马赛克均是由网布或是其他介质作为底部的连接面, 将小规格马赛克按照一定顺序贴在上面,即成为了一整贴的马赛克。使用者在使用时是将 一贴一贴的马赛克直接铺贴在墙上,一般一贴的大小是30 X 30cm,但铺贴马赛克时,整贴马 赛克由于网布的连接,提起来较软,不容易涂好胶进行铺贴,固定性稍差。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型目的是提供一种整体马赛克,改变 了以往对马赛克的传统理解,使马赛克的成品正面看是马赛克的外观,背面看起来和一般 墙砖一样,既方便生产,又提高了马赛克的墙面吸附力。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005] -种整体马赛克,包括釉面层、基层和背花,所述的釉面层覆盖在基层上,所述的 背花设置在基层的另一面,所述的釉面层和基层具有块状凸起。
[0006] 进一步的技术方案,所述块状凸起之间的间隙深度为4-5_。
[0007] 进一步的技术方案,所述块状凸起为正方形、长方形、菱形、正六边形、圆形、椭圆 形、三角形中的一种。
[0008] 进一步的技术方案,所述釉面层的整体厚度为0. 5_。
[0009] 进一步的技术方案,所述背花层的厚度为1mm。
[0010] 进一步的技术方案,所述的釉面层、基层和背花的总厚度为8. 8-9. 2_。
[0011] 本实用新型还提供一种生产整体马赛克的模具,所述的模具包括上模芯和下模 芯,所述上模芯的内表面设置凹槽,所述凹槽的深度为l_2mm,所述下模芯的内表面上设置 网格状凸起,所述凸起的高度为4-5mm。
[0012] 具体地,上模芯的凹槽形状为随型背花状。
[0013] 进一步的技术方案,所述下模芯内表面凸起的网格形状为正方形、长方形、菱形、 正六边形、圆形、椭圆形、三角形中的一种。
[0014] 本实用新型通过将装饰砖表面设计为块状凸起,背花面设计为一整体的结构,达 到传统马赛克的装饰效果,又能降低成本,简化制作工艺,并且提高了其在铺贴时的附着 力,方便客户的使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施 例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0017] 图2是本实用新型的A向示意图。
[0018] 图3是本实用新型的模具结构示意图。
[0019] 图4是本实用新型的模具下模芯的B向示意图。
[0020] 其中:1、釉面层,2、基层,3、背花,4、模壁,5、模底,6、凸起。

【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描 述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用 新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 根据图1和2所示,本实用新型是一种整体马赛克,包括釉面层、基层和背花,所述 的釉面层覆盖在基层上,所述的背花设置在基层的另一面,所述的釉面层和基层具有块状 的凸起,块状凸起之间的间隙深度为4-5_,这样所形成的块状凸起感更为突显。本实施例 中,所述块状凸起为正方形,根据实际使用的需要,也可以是长方形、菱形、正六边形、圆形、 椭圆形、三角形中的任何一种。釉面层的整体厚度为〇.5_,背花层的厚度为1_,釉面层、 基层和背花的总厚度为9mm。
[0023] 如图3,图4,本实用新型还提供一种整体马赛克的模具,所述的模具包括上模芯 和下模芯,所述上模芯的内表面设置背花状的凹槽,所述凹槽的深度为l_2mm,所述下模芯 的内表面上设置网格状凸起,所述凸起的高度为4-5_。本实施例中,所述模底凸起的网格 形状为正方形,根据实际使用的需要,也可以是长方形、菱形、正六边形、圆形、椭圆形、三角 形中的任何一种。
[0024] 整体马赛克模具在具体使用时,将模底平置,开口向上,将生产用的材料倒入模 底,然后将模壁与模底配合压紧,待整体马赛克晾干后脱模完成。
[0025] 以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限 于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化 或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权 利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种整体马赛克,包括釉面层、基层和背花,其特征在于:所述的釉面层覆盖在基层 上,所述的背花设置在基层的另一面,所述的釉面层和基层具有块状凸起。
2. 根据权利要求1所述的整体马赛克,其特征在于:所述块状凸起之间的间隙深度为 4-5mm〇
3. 根据权利要求1所述的整体马赛克,其特征在于:所述块状凸起为正方形、长方形、 菱形、正六边形、圆形、椭圆形、三角形中的一种。
4. 根据权利要求1-3所述的任一整体马赛克,其特征在于:所述釉面层的整体厚度为 0. 5mm〇
5. 根据权利要求1-3所述的任一整体马赛克,其特征在于:所述背花层的厚度为lmm。
6. 根据权利要求1-3所述的任一整体马赛克,其特征在于:所述的釉面层、基层和背花 的总厚度为8. 8-9. 2mm。
7. 根据权利要求1-6所述的任一整体马赛克的生产模具,其特征在于:所述的模具包 括上模芯和下模芯,所述上模芯的内表面设置凹槽,所述凹槽的深度为l_2mm,所述下模芯 的内表面上设置网格状凸起,所述凸起的高度为4-5mm。
8. 根据权利要求7所述的整体马赛克的生产模具,其特征在于:所述下模芯内表面凸 起的网格形状为正方形、长方形、菱形、正六边形、圆形、椭圆形、三角形中的一种。
【文档编号】E04F13/077GK203891402SQ201320682250
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】邓世杰 申请人:天津贝利泰陶瓷有限公司
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