一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，属建筑结构领域，本设计由预制型钢骨、预制混凝土钢骨下部梁、预制混凝土钢骨上部梁芯和现浇钢骨混凝土上部梁组成，预制型钢骨的箱型钢有两块相同齿孔形腹板，其上下翼缘板的上下方，分别纵向设置普通构造钢筋和预应力钢筋，在两块齿孔形腹板的两侧，分别对称设置外侧普通构造钢筋，经钢筋箍箍接成钢筋笼；通过浇筑混凝土，形成预制混凝土钢骨下部梁和上部梁芯；在现场，沿预制混凝土钢骨上部梁芯顶面和竖向钢筋箍笼两侧，在现浇混凝土钢骨上部梁，成型组合梁，或实施现浇混凝土钢骨上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型，本设计有效平衡梁体受力，提高型钢混凝土组合梁的承载力和抗震性能。
【专利说明】一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁
[0001]本实用新型一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，属建筑结构领域。
【背景技术】
[0002]随着建筑产业的快速发展，现有传统钢结构、木结构、砌体结构和钢筋混凝土结构，已经不能满足发展需要，近年发展起来的型钢混凝土组合梁体结构，较传统梁体具有更好的性能，但是，现有型钢混凝土梁基本是单一型钢与混凝土的结合，随着建筑物梁跨度增力口，或者荷载的加大，已逐渐显出其不足之处，适用不同跨度和荷载建筑物的型钢混凝土组合结构梁。为此，需要开发不同型钢、钢筋和混凝土三位一体的组合结构，获得比传统型钢混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的型钢混凝土组合结构梁体，以满足不同高度、跨度的建筑需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型专利的目的是提供一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，降低型钢自重，增强浇筑混凝土与型钢的接合力，增强抗裂缝、抗变形性能，提高型钢混凝土组合梁的承载力和抗震性能。
[0004]本实用新型专利的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]本实用新型一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，由预制型钢骨、预制混凝土钢骨下部梁、预制混凝土钢骨上部梁芯和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长箱型钢、预应力钢筋、普通构造钢筋组成，所述通长箱型钢的上下翼缘板之间有两块相同齿孔形腹板，在该型钢两端分别与设有通孔的加劲板连接，在箱型钢上、下翼缘板的上、下方，分别纵向设置普通构造钢筋和预应力钢筋，间隔设置的竖向内钢筋箍，绕过箱型钢上、下翼缘板的上、下方钢筋，箍接成钢筋笼；在齿孔形腹板的两侧，分别对称设置外侧普通构造钢筋，横向外钢筋箍穿过齿孔形腹板齿孔与外侧普通构造钢筋，箍接成钢筋笼，与通长箱型钢连接成一体；沿箱型钢上翼缘板顶面及其上方钢筋和横向钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制混凝土钢骨下部梁和预制混凝土钢骨上部梁芯，在现场，在预制混凝土钢骨下部梁上，沿预制混凝土钢骨上部梁芯顶面和竖向钢筋箍笼两侧现浇混凝土钢骨上部梁，成型组合梁，或在预制混凝土钢骨下部梁的梁面两侧搭接平台搭放预制楼板后，实施现浇混凝土钢骨上部梁和预制楼板的现浇层的一体现浇成型。
[0006]所述预制混凝土钢骨上部梁芯，设置在现浇混凝土钢骨上部梁内。
[0007]所述横向外钢筋箍笼与竖向内钢筋箍笼在交点处连接。
[0008]所述普通构造钢筋、预应力钢筋两端均对应穿过箱型钢两端加劲板的通孔。
[0009]所述齿孔形腹板箱型钢两端连接的加劲钢板，分别连接有工字型组合钢连接头，该工字型组合钢连接头腹板有连接孔。
[0010]本实用新型一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，锯齿孔蜂窝箱形钢梁两块腹板增加梁的稳定性且腹板留有锯齿形孔便于以后安设管道和电线，腹板两侧混凝土连成整体保证钢骨和混凝土紧密相连且节约材料，减少钢梁局部失稳的可能；预制混凝土钢骨上部梁芯可以控制预制楼板搭接在平台上时产生的压应力。结构内部设置预应力钢筋，可以实现对构件拉应力区的应力控制，改善结构工作性能，提高了结构的整体承载能力。同时可以在结构内部设置部分填充物，有效节约混凝土用量，减轻构件自重。现场施工时，预制混凝土钢骨下部梁两边作为搭接平台与预制楼板现场浇筑，成型一体梁、板结构，可满足一般跨度的中低层民用和公共建筑需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1本实用新型立体示意图；
[0012]图2本实用新型有两块相同齿孔形腹板之箱型钢示意图；
[0013]图3本实用新型箱型钢和两端头连接示意图；
[0014]图4本实用新型箱型钢、预应力钢筋、普通构造钢筋以及钢筋箍设置示意图；
[0015]图5本实用新型预制混凝土钢骨下部梁、上部梁芯示意图；
[0016]图6本实用新型竖向剖面示意图。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图进一步说明本实用新型专利是如何实施的:
[0018]本实用新型一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，由预制型钢骨、预制混凝土钢骨下部梁、预制混凝土钢骨上部梁芯和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长箱型钢、预应力钢筋、普通构造钢筋组成，所述通长箱型钢的上下翼缘板1、2之间有平行间隔设置的两块相同齿孔形腹板3，在该型钢两端分别垂直固接有孔加劲板4，在箱型钢下翼缘板的下方纵向设置预应力钢筋1-1，在箱型钢上翼缘板的上方纵向设置普通构造钢筋1-3，竖向内钢筋箍2-2间隔设置，绕过箱型钢上翼缘板上方的普通构造钢筋1-3和下翼缘板下方的预应力钢筋1-1，箍接成钢筋笼；在齿孔形腹板3的两侧，分别对称设置外侧普通构造钢筋1-2，横向外钢筋箍2-1穿过齿孔形双腹板齿孔与外侧普通构造钢筋1-2对应箍接成钢筋笼，横向、竖向内钢筋箍在交点处连接，并与通长箱型钢连接一体；沿箱型钢上翼缘板顶面及其上方钢筋和横向钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制混凝土钢骨下部梁A和预制混凝土钢骨上部梁芯C，在现场，在预制混凝土钢骨下部梁A上，沿预制混凝土钢骨上部梁芯C顶面和竖向钢筋箍笼两侧现浇混凝土钢骨上部梁B，成型组合梁，或在预制混凝土钢骨下部梁的梁面两侧搭接平台P搭放预制楼板后，实施现浇混凝土钢骨上部梁B和预制楼板D的现浇层D-1的一体现浇成型。
[0019]所述齿孔形腹板箱型钢两端连接的加劲钢板，分别连接有工字型组合钢连接头5，该工字型组合钢连接头5腹板有连接孔。
【权利要求】
1.一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，其特征在于，由预制型钢骨、预制混凝土钢骨下部梁、预制混凝土钢骨上部梁芯和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长箱型钢、预应力钢筋、普通构造钢筋组成，所述通长箱型钢的上下翼缘板之间有两块相同齿孔形腹板，在该型钢两端分别与设有通孔的加劲板连接，在箱型钢上、下翼缘板的上、下方，分别纵向设置普通构造钢筋和预应力钢筋，间隔设置的竖向内钢筋箍，绕过箱型钢上、下翼缘板的上、下方钢筋，箍接成钢筋笼；在齿孔形腹板的两侧，分别对称设置外侧普通构造钢筋，横向外钢筋箍穿过齿孔形腹板齿孔与外侧普通构造钢筋，箍接成钢筋笼，与通长箱型钢连接成一体；沿箱型钢上翼缘板顶面及其上方钢筋和横向钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制混凝土钢骨下部梁和预制混凝土钢骨上部梁芯，在预制混凝土钢骨下部梁上，沿预制混凝土钢骨上部梁芯顶面和竖向钢筋箍笼两侧现浇混凝土钢骨上部梁，成型组合梁，或在预制混凝土钢骨下部梁的梁面两侧搭接平台搭放预制楼板后，实施现浇混凝土钢骨上部梁和预制楼板的现浇层的一体现浇成型。
2.根据权利要求1所述的一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，其特征在于，预制混凝土钢骨上部梁芯，设置在现浇混凝土钢骨上部梁内。
3.根据权利要求1所述的一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，其特征在于，横向外钢筋箍与纵向内钢筋箍的交点处连接。
4.根据权利要求1所述的一种预应力齿孔形腹板箱型钢混凝土组合梁，其特征在于，普通构造钢筋、预应力钢筋两端均对应穿过箱型钢两端加劲板的通孔。
【文档编号】E04C3/293GK203603370SQ201320705895
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】易静, 罗泽平, 王少重, 吴小银, 周帆 申请人:湖北弘毅钢结构工程有限公司