组合墙体的制作方法

文档序号:1896156阅读:354来源:国知局
组合墙体的制作方法
【专利摘要】组合墙体。现在的墙体都是现场施工,速度比较慢,如果需要加快速度,养生的时间达不到,就保证不了建筑质量。一种组合墙体,其组成包括:组合墙体本体,所述的组合墙体本体包括长方体或正方体的钢筋骨架(1),所述的钢筋骨架的四个侧面均连接连接筋(2),所述的连接筋为所述的钢筋骨架的底部、顶部各一个,其余所述的连接筋间隔距离为30-40cm,所述的钢筋骨架的四个侧面的连接筋其中的两个侧面所述的连接筋的端部具有弯钩(3)。本实用新型用于建筑结构施工。
【专利说明】组合墙体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合墙体。
【背景技术】
[0002]现在的墙体都是现场施工,速度比较慢,如果需要加快速度,养生的时间达不到,就保证不了建筑质量。特别是处于北方的地理位置,建筑速度更加缓慢,冬季有好几个月无法进行施工,增加了建筑成本,降低了经济效益。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种能够工厂化施工,加快建筑速度、保质保量的组合墙体。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0005]—种组合墙体,其组成包括:组合墙体本体,所述的组合墙体本体包括长方体或正方体的钢筋骨架,所述的钢筋骨架的四个侧面均连接连接筋,所述的连接筋为所述的钢筋骨架的底部、顶部各一个,其余所述的连接筋间隔距离为30-40cm,所述的钢筋骨架的四个侧面的连接筋其中的两个侧面所述的连接筋的端部具有弯钩。
[0006]所述的组合墙体,所述的钢筋骨架连接混凝土,所述的混凝土的外侧面连接外墙保温板,所述的外墙保温板连接外墙砖,所述的混凝土的内侧面连接内墙保温板,所述的内墙保温板连接装饰板。
[0007]所述的组合墙体,所述的钢筋骨架的外侧的垂直方向连接外连接筋,所述的外连接筋穿过混凝土和外墙保温板,所述的外连接筋的外端部连接十字交叉短筋,所述的十字交叉短筋的长度为7-10 cm。
[0008]所述的组合墙体,所述的外墙砖的背面开有直径为7-10 cm的圆孔,所述的圆孔的端部连接垫圈,所述的圆孔的厚度为所述的外墙砖厚度的1/2,十字交叉短筋插入所述的圆孔内,装入所述的垫圈并通过水泥砂浆连接。
[0009]所述的组合墙体,具有弯钩的连接筋与直连接筋搭接,所述的直连接筋的端部制成弯钩与所述的具有弯钩的连接筋的弯钩相互勾住并连接填缝混凝土,所述的填缝混凝土的外侧面连接外墙保温板,所述的填缝混凝土的内侧面连接内墙保温板,所述的填缝混凝土的宽度为外墙砖的宽度。
[0010]所述的组合墙体,所述的外墙保温板的厚度为8-12cm,所述的内墙保温板的厚度为 3_4cm。
[0011]有益效果:
[0012]1.本实用新型能够在工厂大批生产组合墙体,去施工现场进行组装,速度快、质量闻。
[0013]2.本实用新型的内外墙体通过圆孔和十字交叉短筋的连接能够保证外墙砖不会脱落,提高了建筑物的质量,增加了建筑物的使用寿命。[0014]3.本实用新型的组合墙体本体既有外保温板又有内保温板,提高了建筑楼体的保温效果,节省供热的能源,降低供热成本。
[0015]4.本实用新型采用的搭接钢筋的两个端部均为相互勾住的弯钩结构,搭接效果好、牢固,保证墙体不会产生裂缝,提高了建筑质量。
[0016]【专利附图】

【附图说明】:
[0017]附图1是本产品的结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]实施例1:
[0020]—种组合墙体,其组成包括:组合墙体本体,所述的组合墙体本体包括长方体或正方体的钢筋骨架1,所述的钢筋骨架的四个侧面均连接连接筋2,所述的连接筋为所述的钢筋骨架的底部、顶部各一个,其余所述的连接筋间隔距离为30-40cm,所述的钢筋骨架的四个侧面的连接筋其中的两个侧面所述的连接筋的端部具有弯钩3。
[0021]实施例2:
[0022]实施例1所述的组合墙体,所述的钢筋骨架连接混凝土 4,所述的混凝土的外侧面连接外墙保温板5,所述的外墙保温板连接外墙砖6,所述的混凝土的内侧面连接内墙保温板7,所述的内墙保温板连接装饰板8。
[0023]实施例3:
[0024]实施例1或2所述的组合墙体,所述的钢筋骨架的外侧的垂直方向连接外连接筋9,所述的外连接筋穿过混凝土和外墙保温板,所述的外连接筋的外端部连接十字交叉短筋,所述的十字交叉短筋的长度为7-10 cm。
[0025]实施例4:
[0026]实施例2所述的组合墙体,所述的外墙砖的背面开有直径为7-10 cm的圆孔10,所述的圆孔的端部连接垫圈11,所述的圆孔的厚度为所述的外墙砖厚度的1/2,十字交叉短筋12插入所述的圆孔内,装入所述的垫圈并通过水泥砂浆连接。
[0027]实施例5:
[0028]实施例1所述的组合墙体,具有弯钩的连接筋与直连接筋搭接,所述的直连接筋的端部制成弯钩与所述的具有弯钩的连接筋的弯钩相互勾住并连接填缝混凝土,所述的填缝混凝土的外侧面连接外墙保温板,所述的填缝混凝土的内侧面连接内墙保温板,所述的填缝混凝土的宽度为外墙砖的宽度。
[0029]实施例6:
[0030]实施例2所述的组合墙体,所述的外墙保温板的厚度为8-12cm,所述的内墙保温板的厚度为3-4cm。
[0031]实施例7:
[0032]实施例1所述的组合墙体,其组成包括:组合墙体本体,所述的组合墙体本体包括长方体的钢筋骨架,所述的钢筋骨架的四个侧面均连接连接筋,所述的连接筋为所述的钢筋骨架的底部、顶部各一个,其余所述的连接筋间隔距离为30cm,所述的钢筋骨架的四个侧面的连接筋其中的两个侧面所述的连接筋的端部具有弯钩。
[0033]实施例8:
[0034]实施例1所述的组合墙体,其组成包括:组合墙体本体,所述的组合墙体本体包括正方体的钢筋骨架,所述的钢筋骨架的四个侧面均连接连接筋,所述的连接筋为所述的钢筋骨架的底部、顶部各一个,其余所述的连接筋间隔距离为40cm,所述的钢筋骨架的四个侧面的连接筋其中的两个侧面所述的连接筋的端部具有弯钩。
[0035]实施例9:
[0036]优选实施方式实施例6所述的组合墙体,所述的外墙保温板的厚度为10cm,所述的内墙保温板的厚度为3cm。
[0037]实施例10:
[0038]实施例6所述的组合墙体,所述的外墙保温板的厚度为8cm,所述的内墙保温板的厚度为3cm。
[0039]实施例11:
[0040]实施例6所述的组合墙体,所述的外墙保温板的厚度为12cm,所述的内墙保温板的厚度为4cm。
[0041]实施例12:
[0042]优选实施方式实施例3所述的组合墙体,所述的钢筋骨架的外侧的垂直方向连接外连接筋,所述的外连接筋穿过混凝土和外墙保温板,所述的外连接筋的外端部连接十字交叉短筋,所述的十字交叉短筋的长度为8 cm。
[0043]实施例13:
[0044]实施例3所述的组合墙体,所述的钢筋骨架的外侧的垂直方向连接外连接筋,所述的外连接筋穿过混凝土和外墙保温板,所述的外连接筋的外端部连接十字交叉短筋,所述的十字交叉短筋的长度为7 cm。
[0045]实施例14:
[0046]实施例3所述的组合墙体,所述的钢筋骨架的外侧的垂直方向连接外连接筋,所述的外连接筋穿过混凝土和外墙保温板,所述的外连接筋的外端部连接十字交叉短筋,所述的十字交叉短筋的长度为10 Cm。
[0047]实施例15:
[0048]实施例4所述的组合墙体,所述的外墙砖的背面开有直径为7 cm的圆孔,所述的圆孔的端部连接垫圈,所述的圆孔的厚度为所述的外墙砖厚度的1/2,十字交叉短筋插入所述的圆孔内,装入所述的垫圈并通过水泥砂浆连接。
[0049]实施例16:
[0050]优选实施方式实施例4所述的组合墙体,所述的外墙砖的背面开有直径为8 cm的圆孔,所述的圆孔的端部连接垫圈,所述的圆孔的厚度为所述的外墙砖厚度的1/2,十字交叉短筋插入所述的圆孔内,装入所述的垫圈并通过水泥砂浆连接。
[0051]实施例17:
[0052]实施例4所述的组合墙体,所述的外墙砖的背面开有直径为10 cm的圆孔,所述的圆孔的端部连接垫圈,所述的圆孔的厚度为所述的外墙砖厚度的1/2,十字交叉短筋插入所述的圆孔内,装入所述的垫圈并通过水泥砂浆连接。
【权利要求】
1.一种组合墙体,其组成包括:组合墙体本体,其特征是:所述的组合墙体本体包括长方体或正方体的钢筋骨架,所述的钢筋骨架的四个侧面均连接连接筋,所述的连接筋为所述的钢筋骨架的底部、顶部各一个,其余所述的连接筋间隔距离为30-40cm,所述的钢筋骨架的四个侧面的连接筋其中的两个侧面所述的连接筋的端部具有弯钩。
2.根据权利要求1所述的组合墙体,其特征是:所述的钢筋骨架连接混凝土,所述的混凝土的外侧面连接外墙保温板,所述的外墙保温板连接外墙砖,所述的混凝土的内侧面连接内墙保温板,所述的内墙保温板连接装饰板。
3.根据权利要求1或2所述的组合墙体,其特征是:所述的钢筋骨架的外侧的垂直方向连接外连接筋,所述的外连接筋穿过混凝土和外墙保温板,所述的外连接筋的外端部连接十字交叉短筋,所述的十字交叉短筋的长度为7-10 cm。
4.根据权利要求2所述的组合墙体,其特征是:所述的外墙砖的背面开有直径为7-10cm的圆孔,所述的圆孔的端部连接垫圈,所述的圆孔的厚度为所述的外墙砖厚度的1/2,十字交叉短筋插入所述的圆孔内,装入所述的垫圈并通过水泥砂浆连接。
5.根据权利要求1所述的组合墙体,其特征是:具有弯钩的连接筋与直连接筋搭接,所述的直连接筋的端部制成弯钩与所述的具有弯钩的连接筋的弯钩相互勾住并连接填缝混凝土,所述的填缝混凝土的外侧面连接外墙保温板,所述的填缝混凝土的内侧面连接内墙保温板,所述的填缝混凝土的宽度为外墙砖的宽度。
6.根据权利要求2所述的组合墙体,其特征是:所述的外墙保温板的厚度为8-12cm,所述的内墙保温板的厚度为3-4cm。
【文档编号】E04B2/00GK203583714SQ201320766891
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李成河, 林淋 申请人:黑龙江工程学院
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