一种叠合式砼自保温复合砌块及其成型模具、生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种叠合式砼自保温复合砌块及其成型模具、生产设备，所述叠合式砼自保温复合砌块包括由混凝土材料制成的第一主体和第二主体、以及连接所述第一主体和第二主体且由保温材料制成的多根隔热断桥，第一主体、第二主体和隔热断桥一体成型而成。本实用新型提供的一种叠合式砼自保温复合砌块制造简单、隔热效果好、保温性能好。
【专利说明】一种叠合式砼自保温复合砌块及其成型模具、生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑行业，具体涉及一种叠合式砼自保温复合砌块、成型叠合式砼自保温复合砌块的模具以及叠合式砼自保温复合砌块的生产设备。
【背景技术】
[0002]随着节能环保墙材的深入推广，建筑领域对新型墙材的要求越来越广，传统的砌块因隔热效果差已难以适应当今社会的需求，特别是在冬冷夏热的地区，为此，业界出现了由普通材料和隔热材料两种块状物复合构成的复合保温砌块,为生产此种砌块,过去的方法有二次浇注:先生产出混凝土砌块，再将保温剂浇注到砌块中间，还有一种方法是再次组合:先生产出混凝土砌块和隔热板，然后将隔热板用人工或机器卡在混凝土砌块之间，这种方法废工费时，且无法完全阻断“热桥”。
[0003]鉴于以上方法的不足，业界又出现了砌块成型机，该砌块成型机包括机架、压头、振动台、模箱、料斗、送料机、送板机、出块机、托板和控制整机协调运行的电控柜；压头安装于机架上部并能够上下移动，振动台安装于机架下部，模箱位于压头和振动台之间并能够上下移动，料斗、送料机和送板机安装于模箱后面，出块机安装于模箱前面，托板由送板机送入、托住成品砌块后由出块机的输送带驱动送出。工作时，人工手动将隔热保温板放入模箱内，然后开动机器，料斗打开把混泥土放进送料机内，送料机前进至模箱上方把混泥土均布在模箱内，送料机退回，压头下压到模箱上，振动台开始振动配合压头加压至成型，模箱上升，压头上升，送板机送入另一张托板，新送入的托板把原托板连同成品砌块顶到出块机上并被送出，至此完成一个工作循环。然后停机，人工手动将另一张隔热保温板放入模箱内，从而开始下一工作循环。现有的砌块成型机虽然能实现复合保温砌块的一体成型，但是每压一模都得停机，待人工装填隔热保温板后再开机工作，这样，工人劳动强度大，也不安全，机器还无法连续工作，生产效率低。
[0004]鉴于此，业界出现了一种改进型的砌块成型机，如中国专利CN203245969U公开的一种复合保温砌块成型机，然而，该复合保温砌块成型机仍然存在缺陷主要在于:隔热保温板仍采用人工放入，生产效率低。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置，它能将保温材料和混凝土材料同时自动输送至成型叠合式砼自保温复合砌块的模具不同区域，进而，使成型叠合式砼自保温复合砌块的模具能实现一次成型即可生产出叠合式砼自保温复合砌块，从而，使得叠合式砼自保温复合砌块的生产设备生产效率高,并且生产出来的叠合式砼自保温复合砌块保温性能好。
[0006]本实用新型提供的一种叠合式砼自保温复合砌块，其包括由混凝土材料制成的第一主体和第二主体、以及连接所述第一主体和所述第二主体且由保温材料制成的多根隔热断桥，所述第一主体、所述第二主体和所述隔热断桥一体成型而成。
[0007]进一步地，所述第一主体具有多个镂空部，所述隔热断桥对应所述镂空部设置，进而，以增强所述叠合式砼自保温复合砌块的整体强度。
[0008]本实用新型提供的一种叠合式砼自保温复合砌块具有以下有益效果:
[0009](I)、制造简单:所述第一主体、所述第二主体和所述隔热断桥一体成型而成制造简单；
[0010](2)、隔热效果好:所述隔热断桥连接所述第一主体和所述第二主体设置，阻断所述第一主体和所述第二主体间热传导，因而，隔热效果好。
[0011]本实用新型又提供的一种生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置，其包括呈横向并行设置的第一皮带轮输送机和第二皮带轮输送机、设于该等皮带轮输送机的一端的分料斗、以及位于所述分料斗下方且呈纵向设置的送料装置，所述分料斗内靠近上端设有呈横向设置的第一隔板，所述第一隔板将所述粉料斗的上部分隔开形成第一分隔区和第二分隔区，所述第一分隔区对应所述第一皮带轮输送机设置，所述第二分隔区对应所述第二皮带轮输送机设置，所述分料斗内靠近下端设有呈纵向设置的多个第二隔板，所述第二隔板将所述分料斗的底部隔开形成交替的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第一分隔区连通而与所述第二分隔区阻隔，所述第二出料口与所述第二分隔区连通而与所述第一分隔区阻隔，所述送料装置包括支撑座、滑动设于所述支撑座上的料车、以及驱动所述料车的驱动装置，所述料车上分割形成第一送料区和第二送料区，所述第一送料区对应所述第一出料口设置，所述第二送料区对应所述第二出料口设置。
[0012]本实用新型提供的一种生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置具有以下有益效果:
[0013]本实用新型提供的一种生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置，它能将保温材料和混凝土材料同时自动输送至成型叠合式砼自保温复合砌块的模具不同区域，进而，使成型叠合式砼自保温复合砌块的模具能实现一次成型即可生产出叠合式砼自保温复合砌块，从而，使得叠合式砼自保温复合砌块的生产设备生产效率高，并且生产出来的叠合式砼自保温复合砌块保温性能好。
[0014]本实用新型又提供的一种成型叠合式砼自保温复合砌块的模具，其具有多个与上述叠合式砼自保温复合砌块匹配及与上述料车对应的型腔，所述型腔包括与所述第一主体相匹配且与所述第一送料区对应的第一型腔、与所述第二主体相匹配且与所述第一送料区对应的第二型腔、以及与所述隔热断桥相匹配且与所述第二送料区对应的第三型腔，相邻的所述型腔之间为所述第一型腔和所述第一型腔邻接或者所述第二型腔和所述第二型腔邻接。
[0015]本实用新型提供的一种成型叠合式砼自保温复合砌块的模具具有以下有益效果:
[0016]本实用新型提供的一种成型叠合式砼自保温复合砌块的模具，相邻的所述型腔之间为所述第一型腔和所述第一型腔邻接或者所述第二型腔和所述第二型腔邻接，因而使得，模具中放置混凝土材料和保温材料的区域能够尽量集中，进而，降低布料难度。
[0017]本实用新型又提供的一种生产叠合式砼自保温复合砌块的设备，其包括生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置及成型叠合式砼自保温复合砌块的模具，其中，
[0018]所述生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置包括呈横向并行设置的第一皮带轮输送机和第二皮带轮输送机、设于该等皮带轮输送机的一端的分料斗、以及位于所述分料斗下方且呈纵向设置的送料装置，所述分料斗内靠近上端设有呈横向设置的第一隔板，所述第一隔板将所述粉料斗的上部分隔开形成第一分隔区和第二分隔区，所述第一分隔区对应所述第一皮带轮输送机设置，所述第二分隔区对应所述第二皮带轮输送机设置，所述分料斗内靠近下端设有呈纵向设置的多个第二隔板，所述第二隔板将所述分料斗的底部隔开形成交替的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第一分隔区连通而与所述第二分隔区阻隔，所述第二出料口与所述第二分隔区连通而与所述第一分隔区阻隔，所述送料装置包括支撑座、滑动设于所述支撑座上的料车、以及驱动所述料车的驱动装置，所述料车上分割形成第一送料区和第二送料区，所述第一送料区对应所述第一出料口设置，所述第二送料区对应所述第二出料口设置；
[0019]所述成型叠合式砼自保温复合砌块的模具具有多个与上述叠合式砼自保温复合砌块匹配及与上述料车对应的型腔，所述型腔包括与所述第一主体相匹配且与所述第一送料区对应的第一型腔、与所述第二主体相匹配且与所述第一送料区对应的第二型腔、以及与所述隔热断桥相匹配且与所述第二送料区对应的第三型腔，相邻的所述型腔之间为所述第一型腔和所述第一型腔邻接或者所述第二型腔和所述第二型腔邻接。
[0020]使用时，混凝土材料自所述第一皮带轮输送机输入至所述第一分隔区，接着，自所述第一分隔区流入所述第一出料口，自所述第一出料口落入至所述料车的第一送料区，于此同时，保温土自所述第二皮带轮输送机输入至所述第二分隔区，接着，自所述第二分隔区流入所述第二出料口，自所述第二出料口落入至所述料车的第二送料区，而后，所述驱动装置驱动所述料车移动至所述用以成型叠合式砼自保温复合砌块的模具的正上方，所述第二送料区的保温材料落入至所述第三型腔，所述第一送料区的混凝土材料落入至所述第一型腔和所述第二型腔，送料完成后，所述驱动装置驱动所述料车复位，所述成型叠合式砼自保温复合砌块的模具开始压制成型所述叠合式砼自保温复合砌块，整个过程自动进行。
[0021]本实用新型又提供的一种生产叠合式砼自保温复合砌块的设备，具有以下有益效果:
[0022](I)、生产率高:送料和成型全部自动进行，因而生产率高；
[0023](2)、生产的叠合式砼自保温复合砌块保温性能好:所述隔热断桥连接所述第一主体和所述第二主体设置，使所述第一主体和所述第二主体隔开，因而，隔热效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型提供的叠合式砼自保温复合砌块的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型提供的生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置的部分装置的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型提供的生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置的另一部分装置的结构示意图；
[0027]图4为图2的俯视图；
[0028]图5为本实用新型提供的生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置的料斗的结构示意图；
[0029]图6为图5沿A-A面的剖视示意图；
[0030]图7为图5沿B-B面的剖视示意图；
[0031]图8为本实用新型提供的生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置的分料斗和送料装置的对应关系的示意图；
[0032]图9为本实用新型提供的生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置的送料装置和成型叠合式砼自保温复合砌块的模具的结构示意图。
[0033]附图标号说明
[0034]叠合式砼自保温复合砌块I
[0035]第一主体11
[0036]镂空部111
[0037]第二主体12
[0038]隔热断桥13
[0039]生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置2
[0040]第一皮带轮输送机21
[0041]第二皮带轮输送机22
[0042]分料斗23
[0043]第一隔板230
[0044]第一分隔区23I
[0045]第二分隔区232
[0046]第二隔板233
[0047]第一出料口234
[0048]第二出料口235
[0049]送料装置24
[0050]支撑座241
[0051]料车242
[0052]第一送料区2似1
[0053]第二送料区2422
[0054]驱动装置243
[0055]成型叠合式砼自保温复合砌块的模具3
[0056]型腔30
[0057]第一型腔31
[0058]第二型腔32
[0059]第三型腔33
【具体实施方式】
[0060]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案:
[0061]请参阅图1，本实用新型提供的一种叠合式砼自保温复合砌块1，其包括由混凝土材料制成的第一主体11和第二主体12、以及连接所述第一主体11和所述第二主体12且由保温材料制成的多根隔热断桥13，所述第一主体11、所述第二主体12和所述隔热断桥13一体成型而成。于本实施例中，进一步地，所述第一主体11具有多个镂空部111，所述隔热断桥13对应所述镂空部111设置，进而，以增强所述叠合式砼自保温复合砌块I的整体强度。
[0062]请参阅图2至图7，本实用新型又提供的一种生产叠合式砼自保温复合砌块的设备(未图示)，其包括生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置2及成型叠合式砼自保温复合砌块的模具3，其中，所述生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置2包括呈横向并行设置的第一皮带轮输送机21和第二皮带轮输送机22、设于该等皮带轮输送机的一端的分料斗23、以及位于所述分料斗23下方且呈纵向设置的送料装置24，所述分料斗23内靠近上端设有呈横向设置的第一隔板230，所述第一隔板230将所述粉料斗的上部分隔开形成第一分隔区231和第二分隔区232，所述第一分隔区231对应所述第一皮带轮输送机21设置，所述第二分隔区232对应所述第二皮带轮输送机22设置，所述分料斗23内靠近下端设有呈纵向设置的多个第二隔板233，所述第二隔板233将所述分料斗23的底部隔开形成交替的第一出料口 234和第二出料口 235，所述第一出料口 234与所述第一分隔区231连通而与所述第二分隔区232阻隔，所述第二出料口 235与所述第二分隔区232连通而与所述第一分隔区231阻隔，于本实施例中，所述第一出料口 234对应所述第二分隔区232的区域为封闭设置，所述第二出料口 235对应所述第一分隔区231的区域为封闭设置。所述送料装置24包括支撑座241、滑动设于所述支撑座241上的料车242、以及驱动所述料车242的驱动装置243，所述料车242上分割形成第一送料区2421和第二送料区2422，所述第一送料区2421对应所述第一出料口 234设置，所述第二送料区2422对应所述第二出料口 235设置。
[0063]请参阅图8至图9，所述成型叠合式砼自保温复合砌块的模具3具有多个与上述叠合式砼自保温复合砌块I匹配及与上述料车242对应的型腔30，所述型腔30包括与所述第一主体11相匹配且与所述第一送料区2421对应的第一型腔31、与所述第二主体12相匹配且与所述第一送料区2421对应的第二型腔32、以及与所述隔热断桥13相匹配且与所述第二送料区2422对应的第三型腔33，相邻的所述型腔30之间为所述第一型腔31和所述第一型腔31邻接或者所述第二型腔32和所述第二型腔32邻接。
[0064]请参阅图2至图9，使用时，混凝土材料自所述第一皮带轮输送机21输入至所述第一分隔区231，接着，自所述第第一分隔区231流入所述第一出料口 234，自所述第一出料口234落入至所述料车242的第一送料区2421，于此同时，保温土自所述第二皮带轮输送机22输入至所述第二分隔区232，接着，自所述第二分隔区232流入所述第二出料口 235，自所述第二出料口 235落入至所述料车242的第二送料区2422，而后，所述驱动装置243驱动所述料车242移动至所述用以成型叠合式砼自保温复合砌块的模具3的正上方，所述第二送料区2422的保温材料落入至所述第三型腔33，所述第一送料区2421的混凝土材料落入至所述第一型腔31和所述第二型腔32，送料完成后，所述驱动装置243驱动所述料车242复位，所述成型叠合式砼自保温复合砌块的模具3开始压制成型所述叠合式砼自保温复合砌块1，整个过程自动进行。
[0065]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种叠合式砼自保温复合砌块，其特征在于，其包括由混凝土材料制成的第一主体和第二主体、以及连接所述第一主体和所述第二主体且由保温材料制成的多根隔热断桥，所述第一主体、所述第二主体和所述隔热断桥一体成型而成。
2.根据权利要求1所述的叠合式砼自保温复合砌块，其特征在于，所述第一主体具有多个镂空部，所述隔热断桥对应所述镂空部设置。
3.一种叠合式砼自保温复合砌块的成型模具，其特征在于，其具有多个与上述叠合式砼自保温复合砌块匹配的型腔，所述型腔包括与所述第一主体相匹配且与所述第一送料区对应的第一型腔、与所述第二主体相匹配且与所述第一送料区对应的第二型腔、以及与所述隔热断桥相匹配且与所述第二送料区对应的第三型腔，相邻的所述型腔之间为所述第一型腔和所述第一型腔邻接或者所述第二型腔和所述第二型腔邻接。
4.一种叠合式砼自保温复合砌块的生产设备，其特征在于，其包括生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置及成型叠合式砼自保温复合砌块的模具，其中， 所述生产叠合式砼自保温复合砌块用的自动分料装置包括呈横向并行设置的第一皮带轮输送机和第二皮带轮输送机、设于第一和第二皮带轮输送机的一端的分料斗、以及位于所述分料斗下方且呈纵向设置的送料装置，所述分料斗内靠近上端设有呈横向设置的第一隔板，所述第一隔板将所述粉料斗的上部分隔开形成第一分隔区和第二分隔区，所述第一分隔区对应所述第一皮带轮输送机设置，所述第二分隔区对应所述第二皮带轮输送机设置，所述分料斗内靠近下端设有呈纵向设置的多个第二隔板，所述第二隔板将所述分料斗的底部隔开形成交替的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第一分隔区连通而与所述第二分隔区阻隔，所述第二出料口与所述第二分隔区连通而与所述第一分隔区阻隔，所述送料装置包括支撑座、滑动设于所述支撑座上的料车、以及驱动所述料车的驱动装置，所述料车上分割形成第一送料区和第二送料区，所述第一送料区对应所述第一出料口设置，所述第二送料区对应所述第二出料口设置；所述成型叠合式砼自保温复合砌块的模具具有多个与上述叠合式砼自保温复合砌块匹配及与上述料车对应的型腔，所述型腔包括与所述第一主体相匹配且与所述第一送料区对应的第一型腔、与所述第二主体相匹配且与所述第一送料区对应的第二型腔、以及与所述隔热断桥相匹配且与所述第二送料区对应的第三型腔，相邻的所述型腔之间为所述第一型腔和所述第一型腔邻接或者所述第二型腔和所述第二型腔邻接。
【文档编号】B28B3/26GK204054313SQ201320775575
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】雷志勇 申请人:长沙金湾机械制造有限公司