可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其制作以及用于预应力孔道灌浆的方法
【专利摘要】一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场加水搅拌而成，所述的可检测饱满度的预拌干粉压浆材料是由以下组分原料组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份数计算为：水泥100重量份，粉煤灰1530重量份，减水剂0.5～2重量份，轻质碳酸钙15～30重量份，造影材料10～40重量份，复合膨胀剂6～10重量份，乳胶粉0～0.3重量份，纤维素醚0.2～1重量份。其用于预应力孔道灌浆的方法，是先在在工厂制作可检测饱满度的预拌干粉压浆材料，再运到施工现场按比例加水制成预应力孔道灌浆材料，检验合格后，再进行孔道压浆，在压浆过程中可用便携式X射线探伤机随时检测压浆饱满度质量。
【专利说明】可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其制作以及用于预应力孔道灌浆的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，主要一种用于后张法预应力混凝土梁孔道压浆的预应力孔道灌浆的材料及其制作方法和用于预应力孔道灌浆的方法。
【背景技术】
[0002]一般要检查后张预应力孔道压浆的质量，即灌浆饱满度，都是灌浆完成后进行，目前，国内外对于预应力混凝土结构孔道压浆质量的检测方法、检验手段方式很多，包括:X线法、冲击回波法、超声波及电磁波法和后开孔检测等；各种检测方法、检验手段有各自的特点与不足，X线法、冲击回波法、超声波及电磁波法尚无法进行大规模实用，因这些方法均是检验孔道内是否存在孔洞等缺陷来判别饱满度，存在误差比较大，原因是:混凝土由水泥石、砂、碎石或卵石以及游离水或各种孔隙等部分构成的多相凝聚体，这些组成物具有不同的声阻抗，传播能量衰减比较大，而预应力孔道中又增加了 HDPE塑料或者金属波纹管和水泥浆、钢绞线等等介质，因此受到干扰比较大；而开孔检测方法在开孔过程中无法避免损伤整个结构，对耐久性有不利的影响，并且施工非常复杂，目前也少在工程中使用。
[0003]因此，开发一种能方便检测的预应力孔道压浆用材料，是建设者们迫切期待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种在进行孔道压浆，压浆过程以及在运营的过程中均能准确、简单、有效地检测预应力孔道灌浆饱满度的“一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”，并同时提供了该可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的制作以及用于预应力孔道灌浆的方法”;以解决后张预应力孔道压浆质量检查其灌浆饱满度现有技术存在的不足。
[0005]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场加水搅拌而成，所述的可检测饱满度的预拌干粉压浆材料是由以下组分原料组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份数计算为:
水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份，
减水剂0.5~2重量份， 轻质碳酸钙15~30重量份，
造影材料10~40重量份，复合膨胀剂6~10重量份，
乳胶粉O~0.3重量份， 纤维素醚0.2~I重量份。
[0006]其进一步技术方案是:组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料的水泥是低碱、对高效减水剂相容性好、强度级别42.5以上的硅酸盐水泥。
[0007]所述的粉煤灰为II级以上粉煤灰。
[0008]所述的减水剂为干粉闻效减水剂；是干粉聚竣酸闻效减水剂或是干粉蔡系闻效减水剂之中的一种。
[0009]所述的轻质碳酸钙是目数> 325的轻质碳酸钙粉。
[0010]所述的造影材料是硫酸钡含量> 85%的重晶石粉。
[0011 ] 所述的复合膨胀剂是混凝土抗渗防裂型膨胀剂AEA、UEA或HEA的一种或多种复合--? 。
[0012]所述的乳胶粉为可再分散型乳胶粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一种以聚乙烯醇作为保护胶体，经喷雾干燥得到的改性乳液粉末。
[0013]所述的纤维素醚是低粘度纤维素醚。
[0014]其相关的另一技术方案是:一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的制作以及用于预应力孔道灌浆的方法，它包括以下步骤:
Α、在工厂制作可检测饱满度的预拌干粉压浆材料:
Al:备料:按以下要求准备“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”的各组分原料:
水泥:是低碱、对高效减水剂相容性好、强度级别42.5以上的硅酸盐水泥；
粉煤灰:为II级以上粉煤灰；
减水剂:为干粉闻效减水剂，是干粉聚羧酸闻效减水剂或是干粉萘系闻效减水剂之中的一种；
轻质碳酸钙:是目数> 325的轻质碳酸钙粉；
造影材料:是硫酸锁含量> 85%的重晶石粉；
复合膨胀剂:是混凝土抗渗防裂型膨胀剂AEA、UEA或HEA的一种或多种复合而成；乳胶粉:为可再分散型乳胶粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一种以聚乙烯醇作为保护胶体，经喷雾干燥得到的改性乳液粉末；
纤维素醚是低粘度纤维素醚；
Α2:将上述材料按以下比例混合搅拌制成“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”；
水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份，
减水剂0.5~2重量份，轻质碳酸钙15~30重量份，
造影材料10~40重量份，复合膨胀剂6~10重量份，
乳胶粉O~0.3重量份，纤维素醚0.2~I重量份；
B、 现场制作预应力孔道灌浆材料:在施工现场按:可检测饱满度的预拌干粉压浆材料:水的比例=100重量份:26~30重量份混合搅拌制成“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”;
C、用仪器检验测量新拌“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”的技术性能参数，合格后进入步骤D ;
D、孔道压浆:压浆过程根据实际需要再用便携式X射线探伤机检测压浆饱满度质量；
Ε、封锚施工结束:压浆饱满度质量探测检查合格后，进行封锚，施工结束。
[0015]由于采取以上技术方案，本发明之一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其制作以及用于预应力孔道灌浆的方法具有以下特点和有益效果:
1.用该可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料干粉制作的压浆材料性能优良，完全满足JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》:后张预应力孔道压浆浆液性能指标要求(参见附表二、附表三)。
[0016]2.本发明“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”采用在工厂用自动化设备生产预拌干粉料，再送至现场加水搅拌成浆料压浆灌注，保证压浆材料的质量均匀，性能稳定可
O
[0017]3.由于在本发明之“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的预拌干粉料中加入了造影材料，分布均匀，方便采用检测设备检测，使之在压浆过程及运营后随时可以检测浆料饱满度，并能对浆料压浆灌注过程实现质量控制；使整个预应力施工质量有保障，提高构件的耐腐蚀、耐疲劳性及耐久性。
[0018]4.本发明可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其用于孔道灌浆的方法的原料成本以及施工成本增加不多；性价比高。
[0019]下面，结合附图和实施例对本发明之一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其制作以及用于预应力孔道灌浆的方法的技术特征作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例二之可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的制作以及用于孔道灌浆的施工方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例一:
一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场加水搅拌而成，所述的可检测饱满度的预拌干粉压浆材料是由以下组分原料组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份数计算为:
42.5#水泥100重量份，I级粉煤灰15重量份，
聚羧酸减水剂0.5重量份， 轻质碳酸韩20重量份，
重晶石粉10重量份，复合膨胀剂6重量份，
纤维素醚0.2重量份。
[0022]所述的水泥是低碱、对高效减水剂相容性好、强度级别42.5以上的硅酸盐水泥； 所述的粉煤灰为II级以上粉煤灰；
所述的减水剂为干粉闻效减水剂；是干粉聚羧酸闻效减水剂或是干粉萘系闻效减水剂之中的一种；
所述的轻质碳酸钙是目数> 325的轻质碳酸钙粉；
所述的造影材料是硫酸钡含量> 85%的重晶石粉；
所述的复合膨胀剂是混凝土抗渗防裂型膨胀剂AEA、UEA或HEA其中一种或多种复合而成；
所述纤维素醚是低粘度纤维素醚。
[0023]可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场按100重量份预拌干粉加28重量份水搅拌而成。
[0024]上述可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的制作以及用于预应力孔道灌浆的方法，它包括以下步骤:A、在工厂制作可检测饱满度的预拌干粉压浆材料:
Al:备料:按要求准备经检验合格后的“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”的各组分原料，
A2:将上述材料按以下比例混合搅拌制成“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”:
水泥100重量份，I级粉煤灰15重量份，
聚羧酸减水剂0.5重量份，轻质碳酸韩20重量份，
重晶石粉10重量份，复合膨胀剂6重量份，
纤维素醚0.2重量份；
B、现场制作预应力孔道灌浆材料:在施工现场按:可检测饱满度的预拌干粉压浆材料:水的比例=100重量份:26~30重量份混合搅拌制成“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”;
C、用仪器检验测量新拌“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”的技术性能参数，合格后进入步骤D ;
D、孔道压浆:按常规方法进行孔道压浆，但压浆过程要根据实际需要再用便携式X射线探伤机检测压浆饱满度质量；
E、封锚施工结束:压浆饱满度质量探测检查合格后，进行封锚，施工结束。
[0025]实施例二~实施例六
实施例二~实施例六是本发明实施例一的一种变换，其组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料中各组分的用量与实施例一相比，还可以增加或减少，例如，可以增加乳胶粉，一般各组分的取值范围是:
42.5#以上水泥100重量份， II级以上粉煤灰20~30重量份、
减水剂1.5~2.0重量份， 轻质碳酸钙15~30重量份，
造影材料20~40重量份， 复合膨胀剂8~10重量份，
乳胶粉0.15~0.3重量份， 纤维素醚0.2~I重量份；
所述的乳胶粉为可再分散型乳胶粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的一种以聚乙烯醇作为保护胶体，经喷雾干燥得到的改性乳液粉末。
[0026]实施例二~实施例六各实施例中，各组分比例如下:
实施例二中，组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料中各组分的用量是:
52.5#水泥100重量份，II级粉煤灰22重量份，聚羧酸减水剂1.5重量份，
轻质碳酸韩15重量份,重晶石粉20重量份，复合膨胀剂8重量份，
乳胶粉0.2重量份，纤维素醚0.3重量份；
可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场按100重量份预拌干粉加27重量份水搅拌而成。
[0027]实施例三中，组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料中各组分的比例是:
42.5#水泥100重量份，II级粉煤灰30重量份，聚羧酸减水剂I重量份，
轻质碳酸钙20重量份，重晶石粉30重量份，复合膨胀剂8重量份，
乳胶粉0.3重量份，纤维素醚0.5重量份；
可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场按100重量份预拌干粉加28重量份水搅拌而成。
[0028]实施例四中，组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料中各组分的比例是:
52.5#水泥100重量份，I级粉煤灰20重量份，聚羧酸减水剂1.8重量份，
轻质碳酸钙30重量份，重晶石粉20重量份，复合膨胀剂10重量份，
乳胶粉0.25重量份，纤维素醚0.2重量份；
可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场按100重量份预拌干粉加27重量份水搅拌而成。
[0029]实施例五中，组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料中各组分的比例是:
52.5#水泥100份，II级粉煤灰20份，聚羧酸减水剂2.0份，
轻质碳酸钙20份，重晶石粉40份，复合膨胀剂8份，
乳胶粉0.15份，纤维素醚1份；
可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场按100重量份预拌干粉加28重量份水搅拌而成。
[0030]实施例二~实施例五之可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的制作方法以及用于预应力孔道灌浆的方法同实施例一，只不过由于各实施例中各组分比例不同(参见附表一:实施例一~实施例五中可检测饱满度的预拌干粉压衆材料中各组分的用量一览表)，制作出的“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”的技术性能参数不同(参见附表二、附表三:本发明可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料性能测试结果与JTG/T F50-2011预应力孔道灌衆料技术指标对比表一、二)。
[0031] 本发明“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”中各组分用量也不仅仅限于附表一列出的数据，只要在本发明说明书或权利要求书记载的范围内均可。
【权利要求】
1.一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:该可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料是由可检测饱满度的预拌干粉压浆材料在现场加水搅拌而成，所述的可检测饱满度的预拌干粉压浆材料是由以下组分原料组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份数计算为: 水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份， 减水剂0.5~2重量份， 轻质碳酸钙15~30重量份， 造影材料10~40重量份， 复合膨胀剂6~10重量份， 乳胶粉O~0.3重量份， 纤维素醚0.2~I重量份。
2.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:组成可检测饱满度的预拌干粉压浆材料的水泥是低碱、对高效减水剂相容性好、强度级别42.5以上的硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的粉煤灰为II级以上粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的减水剂为干粉闻效减水剂，是干粉聚竣酸闻效减水剂或是干粉蔡系闻效减水剂之中的一种。
5.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的轻质碳酸钙是目数> 325的轻质碳酸钙粉。
6.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的造影材料是硫酸钡含量> 85%的重晶石粉。
7.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的复合膨胀剂是混凝土抗渗防裂型膨胀剂AEA、UEA或HEA —种或多种复合而成。
8.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的乳胶粉为可再分散型乳胶粉，是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一种以聚乙烯醇作为保护胶体，经喷雾干燥得到的改性乳液粉末。
9.根据权利要求1所述的可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料，其特征在于:所述的纤维素醚是低粘度纤维素醚。
10.一种可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料的制作以及用于预应力孔道灌浆的方法，它包括以下步骤: A、在工厂制作可检测饱满度的预拌干粉压浆材料: Al:备料:按以下要求准备“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”的各组分原料: 水泥:是低碱、对高效减水剂相容性好、强度级别42.5以上的硅酸盐水泥； 粉煤灰:为II级以上粉煤灰； 减水剂:为干粉闻效减水剂，是干粉聚羧酸闻效减水剂或是干粉萘系闻效减水剂之中的一种； 轻质碳酸钙:是目数> 325的轻质碳酸钙粉； 造影材料:是硫酸钡含量> 85%的重晶石粉； 复合膨胀剂:是混凝土抗渗防裂型膨胀剂AEA、UEA或HEA —种或多种复合而成；乳胶粉:为可再分散型乳胶粉；是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物或是醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或是丙稀酸共聚物之中的任意一种以聚乙烯醇作为保护胶体，经喷雾干燥得到的改性乳液粉末； 纤维素醚是低粘度纤维素醚； A2:将上述材料按以下比例混合搅拌制成“可检测饱满度的预拌干粉压浆材料”； 水泥100重量份，粉煤灰15~30重量份， 减水剂0.5~2重量份，轻质碳酸钙15~30重量份， 造影材料10~40重量份，复合膨胀剂6~10重量份， 乳胶粉O~0.3重量份，纤维素醚0.2~I重量份； B、现场制作预应力孔道灌浆材料:在施工现场按:可检测饱满度的预拌干粉压浆材料:水的比例=100重量份:26~30重量份混合搅拌制成“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”; C、用仪器检验测量新拌“可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料”的技术性能参数，合格后进入步骤D ; D、孔道压浆:压浆过程 根据实际需要再用便携式X射线探伤机检测压浆饱满度质量； E、封锚施工结束:压浆饱满度质量探测检查合格后，进行封锚，施工结束。
【文档编号】C04B28/04GK104163606SQ201410366825
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】周红梅, 朱万旭, 吴辉琴 申请人:广西科技大学, 柳州欧维姆机械股份有限公司