一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法

文档序号:1908750阅读:636来源:国知局
一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法,首先采用电脑三维技术制作圆柱柱头的理论模型,再利用理论模型制作石膏胚胎实体模型,再利用实体模型制作以环氧树脂为粘结材料,低碱玻璃平纹布作为增强材料的工具式玻璃钢模板,检查合格后,采用人工拼装,安装加固后进行二次符合校正。最后进行浇筑混凝土。本发明工序流程少、作业难度低、课实时性强。保证了仿古构建坚固耐久。
【专利说明】一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法

【技术领域】
[0001]本发明属于建筑工程【技术领域】,涉及一种模具,尤其是一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法。

【背景技术】
[0002]柱头是混凝土圆柱的重要组成部分,对于混凝土圆柱的整体效果起着画龙点睛的作用。采用传统方法浇筑混凝土成型后,发现传统的施工方法和木模具在使用中各存在以下问题:
[0003]传统模具浇筑的圆柱柱头部分,分为两种形式:
[0004](I)直接浇筑出圆柱,或者近似圆柱,采用凿、割、切方式,最后粉刷而成,这种方法做出混凝土圆柱费用大、工期长、不环保。
[0005](2)采用直接粉刷而成,这种方法做成的圆柱容易起皮、开裂。
[0006]为了克服上述现有技术不足,本发明在传统圆柱柱头施工工艺的基础上,优化施工流程,改进了模具制作及安装,提高圆柱柱头观感质量的同时,也缩短了施工工期,避免了二次维修。本发明工序流程少、作业难度低、生产速度快、可事实性强。


【发明内容】

[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法及施工方法,其工序流程少、作业难度低、课实时性强。保证了仿古构建坚固耐久。
[0008]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0009]这种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法,以环氧树脂为粘结材料,低碱玻璃平纹布作为增强材料的工具式玻璃钢模板,柱头模板面层为耐腐蚀树脂,模板直径误差小于2mm,边肋采用l_3mm厚的扁铁,包括有三条扁铁,三条扁铁由钢带横肋,竖向采用三道钢肋。
[0010]上述边肋采用2mm厚的扁铁。
[0011]上述模板厚度为2.5mm。
[0012]本发明还提出一种采用上述古建筑混凝土圆柱柱头模具的施工方法,包括以下步骤:
[0013](I)依据“收分”设计,设计模板制作方案,并相应制定安装方案;“收分”模板分为180度圆,270度圆,模板制作时,在紧贴柱两边的墙体上预埋穿墙螺杆;将钢带用螺丝锁在穿墙螺杆上;混凝土采用细石混凝土 ;
[0014](2)
[0015]①放“收分”两边1cm控制线,上口 1cm控制线;
[0016]②依据控制线,初放模板,定出螺栓位置,并在模板与墙体接触处粘贴双面胶带,用冲击钻钻出螺栓孔;观察模板与下部圆柱结合是否紧密;
[0017]③依据控制线安装模板,采用膨胀螺丝将模板安装;
[0018]④校验模板;
[0019]⑤浇注细石混凝土,浇注过程中对模板进行复核校正;
[0020]⑥拆模时,拆除膨胀螺丝,将模板拆下,涂刷脱模剂。
[0021]本发明具有以下有益效果:
[0022]本发明在传统圆柱柱头施工工艺的基础上,优化施工流程,改进了模具制作及安装,提高圆柱柱头观感质量的同时,也缩短了施工工期,避免了二次维修。本发明工序流程少、作业难度低、生产速度快、可事实性强。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1为圆柱柱头立面图;
[0024]图2为圆柱柱头平面图。

【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0026]本
【发明内容】
的技术方案是这样实现的:
[0027]I)研制一种新型模具使其满足:模具应用效果:圆柱柱头一次现浇成型,一次合格率达到90%以上,达到清水混凝土效果;模具具有一定的刚度、强度,具有20次以上的周转次数;模具曲线流畅,尺寸误差与图纸设计尺寸误差在2mm以内,尺寸误差合格率大于90%。
[0028]2)技术理论攻关准备
[0029]参见图1和图2,首先说明仿唐建筑“收分”及“卷刹”部位的设计思想,具体设计思路。具体即“收分”及“卷刹”设计,即“收分”部位总高度Hcm,下部高度每升高hem向内收分Icm,最后Lcm向内收Icm,最上部“卷刹” 1.5cm,向内收1.5cm,即做一个半径为1.5cm的相切圆。
[0030]3)柱头胚胎制作
[0031](I)、石膏胚胎的制作:采用电脑制作模板三维图形,并进行胚胎的制作。
[0032]4)、模具的制作
[0033]为了解决这个问题,采用了以环氧树脂为粘结材料,低碱玻璃平纹布作为增强材料的工具式玻璃钢模板,柱头模板面层为高性能耐腐蚀树脂,模板厚度为2.5mm,模板厚度均匀一致、光滑,无接缝高低差,模板直径误差小于2mm,边肋采用2mm厚的扁铁,三条扁铁间距16cm的钢带横肋,竖向采用间距20cm的三道钢肋;
[0034]模具现场应用
[0035](I)依据“收分”设计,设计模板制作方案,并相应制定安装方案。上面“收分”模板分为180度圆,270度圆,模板制作时,由于圆面在浇注混凝土时,各个面上的法向应力是均匀、相等的增长,最容易产生力学的膨胀现象是在模板边与墙体相接的位置,即模板临边的定型、定位问题,解决方法是在紧贴柱两边的墙体上预埋穿墙螺杆,螺栓孔为0 12.50150。将钢带用螺丝锁在穿墙螺杆上。其混凝土采用细石混凝土,由于上口直径只有38cm,采用Φ35振动棒。
[0036](2)施工方法:
[0037]①放“收分”两边1cm控制线,上口 1cm控制线;
[0038]②依据控制线,初放模板,定出螺栓位置,并在模板与墙体接触处粘贴双面胶带,用冲击钻钻出螺栓孔。观察模板与下部圆柱结合是否紧密;
[0039]③依据控制线安装模板,采用Φ 12膨胀螺丝将模板安装;
[0040]④采用5m卷尺、线锤校验模板。
[0041]⑤浇注细石混凝土,浇注过程中对模板进行复核校正;
[0042]⑥拆模时,拆除膨胀螺丝,将模板拆下,涂刷脱模剂。
[0043]混凝土定位检查合格率为100 %,
[0044]5)模具自重不大,施工方便,不用使用专业工具
[0045](I)、本模具采用环氧树脂为粘结材料,低碱玻璃平纹布作为增强材料的工具式玻璃钢模板,柱头模板面层为高性能耐腐蚀树脂,模板厚度为2.5mm,模板厚度均匀一致、光滑,无接缝高低差,模板直径误差小于2mm,边肋采用2mm厚的扁铁,三条扁铁间距16cm的钢带横肋,竖向采用间距20cm的三道钢肋;此模具单个重量为4KG,操作方便。
[0046](2)、模具安装和拆模工具和普通木模无太大区别,一般普通工人均可很快熟练掌握。
【权利要求】
1.一种古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法,其特征在于,以环氧树脂为粘结材料,低碱玻璃平纹布作为增强材料的工具式玻璃钢模板,柱头模板面层为耐腐蚀树脂,模板直径误差小于2mm,边肋采用l_3mm厚的扁铁,包括有三条扁铁,三条扁铁由钢带横肋,竖向采用三道钢肋。
2.根据权利要求1所述的古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法,其特征在于,所述边肋采用2mm厚的扁铁。
3.根据权利要求1所述的古建筑混凝土圆柱柱头模具的制备方法,其特征在于,所述模板厚度为2.5mm。
4.一种采用古建筑混凝土圆柱柱头模具的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)依据“收分”设计,设计模板制作方案,并相应制定安装方案;“收分”模板分为180度圆,270度圆,模板制作时,在紧贴柱两边的墙体上预埋穿墙螺杆;将钢带用螺丝锁在穿墙螺杆上;混凝土采用细石混凝土 ;
(2) ①放“收分”两边1cm控制线,上口1cm控制线; ②依据控制线,初放模板,定出螺栓位置,并在模板与墙体接触处粘贴双面胶带,用冲击钻钻出螺栓孔;观察模板与下部圆柱结合是否紧密; ③依据控制线安装模板,采用膨胀螺丝将模板安装; ④校验模板; ⑤浇注细石混凝土,浇注过程中对模板进行复核校正; ⑥拆模时,拆除膨胀螺丝,将模板拆下,涂刷脱模剂。
【文档编号】E04G13/02GK104153571SQ201410384960
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】王奇维, 朱锁权, 许建峰, 王强, 曹相波, 肖东儒, 赵沛亮, 赵涛 申请人:陕西建工第三建设集团有限公司
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