窑头自动分色系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种瓷砖上釉窑头控制系统，尤其是窑头自动分色系统。该系统包括通道进砖数据采集模块及逻辑排序模块，所述的进砖数据采集模块采集每个通道的下砖时间和下砖次数并发送至逻辑排序模块，所述的逻辑排序模块接收每个通道的下砖时间和下砖次数并结合下砖时主通道的停止时间、通道宽度和间距以及窑头运动速度对经过逻辑排序模块的瓷砖进行逻辑排序。本发明的窑头自动分色系统在工作时对每个砖块进行排序，当窑头输出的制成品杂乱无章时，可通过自动设备对排序进行进行读取后对每个瓷砖进行分拣，以实现自动化分拣的目的。
【专利说明】窑头自动分色系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种瓷砖上釉窑头控制系统，尤其是窑头自动分色系统。
【背景技术】
[0002] 在瓷砖的加工过程中，在瓷砖烧制完成以后，为了提高装饰效果，需要在瓷砖表面 上釉，上釉以后需要再次进行烧制，将釉面固化在瓷砖表面，一般釉面烧制的过程在窑头中 进行，批量加工时候，窑头中完成釉面烧制的瓷砖在窑尾处进行分拣。
[0003] 现有的窑头一般为主通道窑，进料烧釉和窑尾分拣分步进行，窑头进料烧釉完成 之后的瓷砖通过传送带传送到窑尾处进行分拣，但烧釉时往往多条通道向主通道上输送待 上釉瓷砖，在某一通道向主通道上输送瓷砖时，主通道稍作停止，瓷砖输送到位时，主通道 将该通道输送的瓷砖输送至窑头内加工，但是由于每条通道上输送瓷砖的顺序不同，造成 在主通道上放置的瓷砖较为杂乱，在窑尾处进行分拣的时候不能进行自动分拣，所以现有 的多通道输送的窑头的制成品分拣往往需要人工分拣，操作效率十分低下。
【发明内容】
[0004] 本发明提出一种窑头自动分色系统，用于解决现有技术中多通道输送的窑头的制 成品需要人工人间的情况。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0006] 该系统包括通道进砖数据采集模块及逻辑排序模块，所述的进砖数据采集模块采 集每个通道的下砖时间和下砖次数并发送至逻辑排序模块，所述的逻辑排序模块接收每个 通道的下砖时间和下砖次数并结合下砖时主通道的停止时间、通道宽度和间距以及窑头运 动速度对经过逻辑排序模块的瓷砖进行逻辑排序。
[0007] 优选地，逻辑排序模块通过计算每个砖块相对于主通道开始处的绝对位移来对瓷 砖进行逻辑排序。
[0008] 优选地，所述的主通道开始处与最前端的通道距离为0。
[0009] 优选地，所述的逻辑排序模块的逻辑排序通过电平信号输出。
[0010] 优选地,所述的逻辑排序模块包括瓷砖通过感应单元及计算单元。
[0011] 由于采用了上述技术方案，本发明的窑头自动分色系统在工作时对每个砖块进行 排序，当窑头输出的制成品杂乱无章时，可通过自动设备对排序进行进行读取后对每个瓷 砖进行分拣，以实现自动化分拣的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本发明一个实施例的输送通道与主通道关系示意图；
[0014] 图2为本发明一个实施例的电平信号示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 如图1-2所示,本实施例以三个通道来演示本窑头自动分色系统的工作原理。
[0017] 在初始状态下，以A B C三个通道为例，入口处为主通道端部，设主通道匀速运动 为Vtl，设A B C三个通道有砖块放下时，位移函数有以下初值：t = t/Ο时Saci = 0、SB(I = d、 Sctl = 2d，在 t = t/1 时，有任意通道放下砖块，此时，SA1 = (t「tQ)VQ、SB1 = d+SA1、Scl = 2d， 设任意通道Sxtl = nd(η取0,1，2)，再通过计算比较SA1，SB1，Sa，S xtl的大小即可获得排序，以 此类推，每有任意通道下砖，更新一次排序。
[0018] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 窑头自动分色系统，其特征在于：包括通道进砖数据采集模块及逻辑排序模块，所 述的进砖数据采集模块采集每个通道的下砖时间和下砖次数并发送至逻辑排序模块，所述 的逻辑排序模块接收每个通道的下砖时间和下砖次数并结合下砖时主通道的停止时间、通 道宽度和间距以及窑头运动速度对经过逻辑排序模块的瓷砖进行逻辑排序。
2. 如权利要求1所述的窑头自动分色系统，其特征在于：逻辑排序模块通过计算每个 砖块相对于主通道开始处的绝对位移来对瓷砖进行逻辑排序。
3. 如权利要求2所述的窑头自动分色系统，其特征在于：所述的主通道开始处与最前 端的通道距离为0。
4. 如权利要求3所述的窑头自动分色系统，其特征在于：所述的逻辑排序模块的逻辑 排序通过电平信号输出。
5. 如权利要求4所述的窑头自动分色系统，其特征在于：所述的逻辑排序模块包括瓷 砖通过感应单元及计算单元。
【文档编号】C04B41/86GK104211442SQ201410425448
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】虞尚平, 邓文豪 申请人:佛山市南海区虞氏包装机械厂