一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板及安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板及安装方法。在生产过程中，融入一种网格基座，构造成一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板。在网格基座靠近建筑物基层的一侧的外边缘处开设操作口，在操作口底部预留紧固孔。在建筑物基层钻孔，采用机械螺旋方式直接将保温板紧固于建筑物基层上，保温板的全部荷载完全由基座承受并传递至建筑物基层上，同时通过紧固调平系统调整找平。相邻的两保温板之间，通过连接器连接。本发明有效地解决了建筑物膨胀珍珠岩保温板施工工序繁琐的难题，安装过程不破坏膨胀珍珠岩保温板的表面，简化了施工工艺，同时，膨胀珍珠岩保温板与建筑物基层有间隙，增强了保温节能的效果。
【专利说明】一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板及安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板及其安装方法，尤其适用于既有建筑物的膨胀珍珠岩板外保温工程及建筑物外墙保温、装饰一体化的节能改造工程，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002]现有的膨胀珍珠岩板外保温墙体有两种做法:一是膨胀珍珠岩板作为保温层是用胶粘剂固定在基层上，由基层墙体和膨胀珍珠岩板组合成的复合墙体；另一种是用机械锚固栓将膨胀珍珠岩板固定在基层墙体上。这两种方法需要在建筑物外墙做抹灰层、找平层、外饰层，施工工艺复杂。由于墙体基层或保温板材的不平整而导致的保温板虚粘，可能给整个外保温墙体留下质量和安全隐患；对既有建筑外墙进行外保温节能改造时，旧基层局部饰面结构层疏松、空鼓、开裂和表面污物、隔离膜等不同程度的缺陷，将直接影响新增粘贴外保温层的稳定性和使用安全性。针对于此，本发明提供一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板及安装方法，采用机械螺旋固定装置直接将带网格基座的膨胀珍珠岩保温板安装到建筑物外墙上，不仅能解决膨胀珍珠岩板保温系统施工工序繁琐、粘结固定的虚贴不易检查和维修困难的问题，而且能够实现对建筑物外墙保温、装饰的一体化一次性完成，施工工艺简单，易操作，对建筑物的保温节能效果显著，极大提高施工工效。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对膨胀珍珠岩保温板的安装工艺复杂、质量不容易保证，提供一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板及安装方法。本发明施工工艺简单，可靠性有保证。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，所述保温板设有多个，纵横向地固定在建筑物基层的表面上，每个所述保温板均包括从所述建筑物基层的表面向外依次固定连接的网格基座、膨胀珍珠岩保温板和外饰层，所述网格基座通过紧固调平系统固定连接到所述建筑物基层的表面上；相邻的所述保温板之间，通过连接器连接。
[0005]所述紧固调平系统设有多个，每个紧固调平系统均由紧固栓、操作口及调平器组成，所述操作口设置在所述网格基座靠近所述建筑物基层的一侧的外边缘处，所述操作口的底部还设有紧固孔，所述紧固栓通过所述紧固孔与所述建筑物基层固定连接在一起，所述调平器设置在所述保温板底部和所述建筑物基层之间，且套装在所述紧固栓上。
[0006]所述连接器设有多个，所述连接器的一端套装在其中一块所述保温板的紧固栓上，另一端卡入另一块相邻的保温板的所述紧固孔上，并自锁连接。
[0007]每平米的所述网格基座与所述建筑物基层之间设有> 8个所述紧固调平系统。
[0008]所述保温板的长度为800?2400mm,宽度为400?1600mm。
[0009]所述网格基座、膨胀珍珠岩保温板和外饰层均在工厂内制作完成，并依次组合成为一个整体，在所述网格基座靠近所述建筑物基层的一侧的外边缘处开设所述操作口，操作口的数目位置与紧固栓数目位置对应，操作口的底部均预留有紧固孔，操作口的数目位置与紧固孔的数目位置对应。
[0010]多个所述操作口的纵、横向平行布置的间距为200?450mm ;所述紧固栓直径>6mm ;所述紧固栓伸入所述建筑物基层的有效紧固深度> 25_。
[0011]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述建筑物基层，是混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体、实心砖墙体、空心砖墙体或轻质水泥砂砌块墙体，在安装如上所述带网格基座的膨胀珍珠岩保温板时，可不对如上所述的建筑物基层做表面处理。
[0013]进一步，所述网格基座是在基座中加入网格加强筋，加强筋可以是玻璃纤维、碳纤维或金属丝，将加强筋十字交叉形成网格状。
[0014]进一步，所述链接器是弹性材料制成，弹性材料可以是金属或碳纤维。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]1、与现有的膨胀珍珠岩保温板采用粘结固定、机械锚固的外保温墙体相比，本发明减少了建筑物外墙基层的抹灰层、找平层，另外，保温板的外饰层亦可在工厂内完成，减少了施工工序和工期；
[0017]2、膨胀珍珠岩保温板与建筑物基层有间隙，可以增强保温节能的效果，尤其适用于既有建筑物的膨胀珍珠岩板外保温工程及建筑物外墙保温、装饰一体化的节能改造工程;
[0018]3、采用机械螺旋固定装置紧固膨胀珍珠岩保温板，可靠性高，施工质量易于控制；
[0019]4、本发明在安装保温板的过程中，有对保温板调平这一工序，可以确保温板外表面的平整，同时，紧固和调平同步完成，提高了施工工效。
[0020]一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板的安装方法，包括以下的步骤:
[0021]步骤一、在建筑物基层的表面上划线并定点钻孔，钻孔直径应与紧固栓直径规格相同；
[0022]步骤二、在建筑物基层的表面上安装多个紧固栓，在多个紧固栓上安装调平器；
[0023]步骤三、将带有膨胀珍珠岩保温板和外饰层的网格基座，通过紧固栓固定在建筑物基层的表面上，并调平，完成第一块保温板的安装；
[0024]步骤四、将连接器的一端安装到第一块保温板的紧固栓上，另一端卡入第二块保温板的紧固孔上，并自锁连接，重复前述步骤一-三，完成第二块保温板的安装；
[0025]步骤五、以此类推，完成全部保温板的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本发明的结构示意图。
[0027]图2为本发明的网格基座的正视图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、建筑物基层，2、操作口，3、膨胀珍珠岩保温板，4、网格基座，5、外饰层，6、紧固栓，7、调平器，8、连接器，9、基座，10、紧固孔，11、网格加强筋。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0031]如图1所示，本发明的一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，自内向外依次为建筑物基层1、网格基座4、膨胀珍珠岩保温板3、外饰层5。建筑物基层I可以是混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体、实心砖墙体、空心砖墙体或轻质水泥砂砌块墙体。操作口 2设置在所述网格基座4靠近所述建筑物基层I的一侧的外边缘处。紧固栓6通过紧固孔10与建筑物基层I固定连接在一起。调平器7位于保温板底部和建筑物基层I之间，且套装在紧固栓6上。外饰层5位于膨胀珍珠岩保温板3的外表面。链接器8将相邻的两保温板连接在一起，一端套装在其中一块保温板的紧固栓6上，另一端卡入另一块相邻的保温板的紧固孔10上，并自锁连接。
[0032]如图2所示，网格基座4由基座9、网格加强筋11组成，网格加强筋11可以是玻璃纤维、碳纤维或金属丝。
[0033]网格基座4、膨胀珍珠岩保温板3和外饰层5均在工厂内制作完成，并依次组合成为一个整体，在所述网格基座4靠近所述建筑物基层I的一侧的外边缘处开设所述操作口2，操作口 2的数目位置与紧固栓6数目位置对应，操作口 2的底部均预留有紧固孔10，操作口 2的数目位置与紧固孔10的数目位置对应。
[0034]安装步骤如下:
[0035]步骤一、在建筑物基层I的表面上划线并定点钻孔，钻孔直径应与紧固栓6直径规格相同；
[0036]步骤二、在建筑物基层I的表面上安装多个紧固栓6，在多个紧固栓6上安装调平器7;
[0037]步骤三、将带有膨胀珍珠岩保温板3和外饰层5的网格基座4，通过紧固栓6固定在建筑物基层I的表面上，并调平，完成第一块保温板的安装；
[0038]步骤四、将连接器8的一端安装到第一块保温板的紧固栓6上，另一端卡入第二块保温板的紧固孔10上，并自锁连接，重复前述步骤一-三，完成第二块保温板的安装；
[0039]步骤五、以此类推，完成全部保温板的安装。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，所述保温板设有多个，纵横向地固定在建筑物基层(I)的表面上，其特征在于:每个所述保温板均包括从所述建筑物基层(I)的表面向外依次固定连接的网格基座(4)、膨胀珍珠岩保温板(3)和外饰层(5)，所述网格基座(4)通过紧固调平系统固定连接到所述建筑物基层(I)的表面上；相邻的所述保温板之间，通过连接器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，其特征在于:所述紧固调平系统设有多个，每个紧固调平系统均由紧固栓(6)、操作口(2)及调平器(7)组成，所述操作口(2)设置在所述网格基座(4)靠近所述建筑物基层(I)的一侧的外边缘处，所述操作口(2)的底部还设有紧固孔(10)，所述紧固栓(6)通过所述紧固孔(10)与所述建筑物基层(I)固定连接在一起，所述调平器(7)设置在所述保温板底部和所述建筑物基层(1)之间，且套装在所述紧固栓(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，其特征在于:所述连接器(8)设有多个，所述连接器(8)的一端套装在其中一块所述保温板的紧固栓(6)上，另一端卡入另一块相邻的保温板的所述紧固孔(10)上，并自锁连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，其特征在于:每平米的所述网格基座(4)与所述建筑物基层(I)之间设有>8个所述紧固调平系统。
5.根据权利要求1至3任一项所述的带网格基座的膨胀珍珠岩保温板，其特征在于:所述保温板的长度为800?2400mm，宽度为400?1600mm。
6.一种如权利要求2至5任一项所述的带网格基座的膨胀珍珠岩保温板的安装方法，其特征在于，包括以下的步骤: 步骤一、在建筑物基层(I)的表面上划线并定点钻孔，钻孔直径应与紧固栓(6)直径规格相同； 步骤二、在建筑物基层(I)的表面上安装多个紧固栓￠)，在多个紧固栓(6)上安装调平器(7)； 步骤三、将带有膨胀珍珠岩保温板(3)和外饰层(5)的网格基座(4)，通过紧固栓(6)固定在建筑物基层(I)的表面上，并调平，完成第一块保温板的安装； 步骤四、将连接器(8)的一端安装到第一块保温板的紧固栓(6)上，另一端卡入第二块保温板的紧固孔(10)上，并自锁连接，重复前述步骤一-三，完成第二块保温板的安装； 步骤五、以此类推，完成全部保温板的安装。
7.根据权利要求6所述的一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板的安装方法，其特征在于:所述网格基座(4)、膨胀珍珠岩保温板(3)和外饰层(5)均在工厂内制作完成，并依次组合成为一个整体，在所述网格基座(4)靠近所述建筑物基层(I)的一侧的外边缘处开设所述操作口(2)，所述操作口(2)的数目位置与所述紧固栓(6)数目位置对应，所述操作口(2)的底部均预留有紧固孔(10)，所述操作口(2)的数目位置与所述紧固孔(10)的数目位置对应。
8.根据权利要求6所述的一种带网格基座的膨胀珍珠岩保温板的安装方法，其特征在于:多个所述操作口(2)的纵、横向平行布置的间距为200?450mm ;所述紧固栓(6)直径>6mm;所述紧固栓(6)伸入所述建筑物基层⑴的有效紧固深度彡25mm。
【文档编号】E04G21/14GK104213650SQ201410505109
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】杨茅林 申请人:杨茅林