一种自动滚刷装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动滚刷运行架，包括下轨道，下轨道上安装有下部滑动块，下轨道上固定有与下轨道相平行的运行齿条，下部滑动块上固定有横向伺服电机，横向伺服电机的输出轴上固定有横向运行齿轮，横向运行齿轮与运行齿条相啮合；下部滑动块的顶面固定有竖直横杆，竖直横杆的顶部铰接有支撑滚轮，支撑滚轮压靠在房间的顶面上，竖直横杆中固定有竖直齿条，滑动套插套在竖直横杆中，滑动套上固定有竖直伺服电机，竖直伺服电机的输出轴上固定有竖直齿轮，竖直齿轮与竖直齿条相啮合，滑动套上固定有夹持架，所述夹持架中固定有滚刷。它可以自动进行左右和上移移动，滚筒刷安装在上面即可进行自动刷墙，效果好，降低人工劳动量。
【专利说明】一种自动滚刷装置
【技术领域】
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[0001]本发明涉及建筑加工【技术领域】，更具体的说涉及一种自动滚刷装置。
【背景技术】
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[0002]滚筒刷是建筑、装修行业中用涂料、油漆刷墙的常用工具，现有的滚筒刷需要人工拿着进行滚筒，其时间久了，容易使得人累，劳动强度大，非常不便。
[0003]同时，现有的滚筒刷包括滚筒、支架以及手柄组成，在涂刷时，滚筒吸附的涂料过多时，涂刷墙面不容易控制，需要手工进行挤压滚筒，来减少其吸附的涂料的量，这样容易使得手上粘上涂料，需要进行清洗。非常麻烦。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动滚刷装置，它可以自动进行左右和上移移动，滚筒刷安装在上面即可进行自动刷墙，效果好，降低人工劳动量，同时，其可以对滚筒进行挤压，使得滚筒上吸附的涂料减少，提高涂刷效果，而且其挤压无需人手挤压，只需要按动压杆即可，挤压方便。
[0005]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种自动滚刷装置，包括下轨道，所述下轨道上安装有下部滑动块，下轨道上固定有与下轨道相平行的运行齿条，下部滑动块上固定有横向伺服电机，横向伺服电机的输出轴上固定有横向运行齿轮，横向运行齿轮与运行齿条相啮合；
[0007]下部滑动块的顶面固定有竖直横杆，竖直横杆的顶部铰接有支撑滚轮，支撑滚轮压靠在房间的顶面上，竖直横杆中固定有竖直齿条，滑动套插套在竖直横杆中，滑动套上固定有竖直伺服电机，竖直伺服电机的输出轴上固定有竖直齿轮，竖直齿轮与竖直齿条相哨合，滑动套的后部内侧壁紧贴竖直横杆的背面，滑动套上固定有夹持架；
[0008]所述夹持架中固定有滚刷，滚刷包括支架，支架的另一端上具有横向杆，横向杆上成型有径向延伸的延伸边，横向杆中插套有滚筒，横向杆的另一端螺接有固定螺母，滚筒夹持在固定螺母与延伸边之间，支撑架的两端具有的支撑杆通过螺栓固定连接在延伸边和固定螺母上，上部弧形挤压片和下部弧形挤压片靠近滚筒，上部弧形挤压片和下部弧形挤压片相靠近一端具有延伸部，延伸部固定在压块上，压块在支撑架与滚筒之间，支撑架上固定有连接套，连接套中设有弹簧，压杆插套在弹簧中，压杆插套在连接套中的部分外壁具有径向延伸部，连接套的下端内壁具有凸起圈，弹簧夹持在凸起圈和径向延伸部之间，压杆的下端伸出连接套的下端并螺接在压块上，压杆的上端伸出连接套的上端。
[0009]所述下轨道的上部具有凸起部，凸起部的上表面、左侧面和右侧面均固定有耐磨层，下轨道的凸起部两侧的上平面上固定有耐磨层，下部滑动块插套在凸起部上。
[0010]所述下部滑动块的侧壁固定有支撑板，横向伺服电机固定在支撑板上，横向伺服电机的横向运行齿轮插套在支撑板上具有的通孔中。
[0011]所述滑动套的后部内侧壁固定有聚四氟乙烯块，聚四氟乙烯块紧贴竖直横杆的背面。
[0012]所述竖直横杆上固定有手动杆，手动杆上通过螺栓固定有竖直支撑杆，竖直支撑杆上固定有滑动支撑块，滑动支撑块安装在下轨道上。
[0013]所述夹持架的尾端固定在滑动套上，夹持架的顶端为两个弧形部，两个弧形部的另一端通过螺栓固定。
[0014]所述支撑架由支撑主板和支撑主板的两侧固定有的四个支撑杆组成，连接套固定在支撑主板上。
[0015]所述所述滚筒由中部石墨筒和中部石墨筒的外壁固定有的毛刷筒组成，中部石墨筒插套在横向杆中。
[0016]所述连接套的上端内侧壁上具有内部径向延伸圈，径向延伸部夹持在内部径向延伸圈和弹簧之间。
[0017]本发明的突出效果是:
[0018]与现有技术相比，它可以自动进行左右和上移移动，滚筒刷安装在上面即可进行自动刷墙，效果好，降低人工劳动量，同时，其可以对滚筒进行挤压，使得滚筒上吸附的涂料减少，提高涂刷效果，而且其挤压无需人手挤压，只需要按动压杆即可，挤压方便。。
【专利附图】
【附图说明】
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[0019]图1是本发明未安装横向伺服电机的局部结构示意图；
[0020]图2是本发明的局部侧视图；
[0021]图3是滚刷的结构示意图；
[0022]图4是滚刷的的滚筒与横向杆之间的局部结构示意图；
[0023]图5是滚刷的局部侧视图；
[0024]图6是支持架的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0025]下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
[0026]实施例，见如图1至6所示，一种自动滚刷装置，包括下轨道I，所述下轨道I上安装有下部滑动块2，下轨道I上固定有与下轨道I相平行的运行齿条11，下部滑动块2上固定有横向伺服电机3,横向伺服电机3的输出轴上固定有横向运行齿轮31,横向运行齿轮31与运行齿条11相啮合；
[0027]下部滑动块2的顶面固定有竖直横杆21，竖直横杆21的顶部铰接有支撑滚轮22，支撑滚轮22压靠在房间的顶面上，竖直横杆21中固定有竖直齿条23，滑动套4插套在竖直横杆21中,滑动套4上固定有竖直伺服电机5,竖直伺服电机5的输出轴上固定有竖直齿轮51，竖直齿轮51与竖直齿条23相啮合，滑动套4的后部内侧壁紧贴竖直横杆21的背面，滑动套4上固定有夹持架6 ;
[0028]所述夹持架6中固定有滚刷100，滚刷100包括支架101，支架101的另一端上具有横向杆1011,横向杆1011上成型有径向延伸的延伸边1012,横向杆1011中插套有滚筒103，横向杆1011的另一端螺接有固定螺母104，滚筒103夹持在固定螺母104与延伸边1012之间，支撑架105的两端具有的支撑杆1051通过螺栓固定连接在延伸边1012和固定螺母104上，上部弧形挤压片106和下部弧形挤压片107靠近滚筒103，上部弧形挤压片106和下部弧形挤压片107相靠近一端具有延伸部108，延伸部108固定在压块109上，压块109在支撑架105与滚筒103之间，支撑架105上固定有连接套1010，连接套1010中设有弹簧1020，压杆1030插套在弹簧1020中，压杆1030插套在连接套1010中的部分外壁具有径向延伸部10301，连接套1010的下端内壁具有凸起圈10101，弹簧1020夹持在凸起圈10101和径向延伸部10301之间，压杆1030的下端伸出连接套1010的下端并螺接在压块109上，压杆1030的上端伸出连接套1010的上端。
[0029]所述下轨道I的上部具有凸起部12，凸起部12的上表面、左侧面和右侧面均固定有耐磨层13，下轨道I的凸起部12两侧的上平面上固定有耐磨层13，下部滑动块2插套在凸起部12上。
[0030]所述下部滑动块2的侧壁固定有支撑板24，横向伺服电机3固定在支撑板24上，横向伺服电机3的横向运行齿轮31插套在支撑板24上具有的通孔241中。
[0031]所述滑动套4的后部内侧壁固定有聚四氟乙烯块41，聚四氟乙烯块41紧贴竖直横杆21的背面。
[0032]所述竖直横杆21上固定有手动杆25，手动杆25上通过螺栓固定有竖直支撑杆26，竖直支撑杆26上固定有滑动支撑块27，滑动支撑块27安装在下轨道I上。
[0033]所述夹持架6的尾端固定在滑动套4上，夹持架6的顶端为两个弧形部61，两个弧形部61的另一端通过螺栓固定。
[0034]所述支撑架105由支撑主板1052和支撑主板1052的两侧固定有的四个支撑杆1051组成，连接套1010固定在支撑主板1052上。
[0035]所述所述滚筒103由中部石墨筒1031和中部石墨筒1031的外壁固定有的毛刷筒1032组成，中部石墨筒1031插套在横向杆1011中。
[0036]所述连接套1010的上端内侧壁上具有内部径向延伸圈10102，径向延伸部10301夹持在内部径向延伸圈10102和弹簧1020之间。
[0037]工作原理:通过将滚刷的手柄夹持在两个弧形部61之间，然后转动螺栓，使得滚刷固定在夹持架6中，然后，通过横向伺服电机3使横向运行齿轮31转动，从而使得竖直横杆21进行移动，竖直横杆21上部的支撑滚轮22压靠房间的顶面起到支撑作用，保证竖直横杆21可以进行正常运行，使得滚刷可以进行左右移动，而通过竖直伺服电机5可以使得滑动套4进行上下移动，从而使得滚刷可以进行上下移动进行涂刷，其无需人工涂刷，为了保证其运行的稳定，在竖直横杆21上还设置有竖直支撑杆26和滑动支撑块27，起到保证其运行平衡的效果。
[0038]而通过按动压杆1030，可以使得上部弧形挤压片106和下部弧形挤压片107压靠在滚筒103的毛刷筒1032上，使得毛刷筒1032中的涂料进行减少，然后，就可以进行涂刷，其涂刷效果好。
[0039]而其各个部件均可以拆卸，方便清洗，从而保证其使用寿命。
[0040]其中的滚筒103由中部石墨筒1031和中部石墨筒1031的外壁固定有的毛刷筒1032组成，中部石墨筒1031可以润滑滚动，无需采用轴承等部件，其转动效果好。
[0041]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种自动滚刷装置，包括下轨道(I)，其特征在于:所述下轨道(I)上安装有下部滑动块(2)，下轨道(I)上固定有与下轨道(I)相平行的运行齿条(11)，下部滑动块(2)上固定有横向伺服电机(3),横向伺服电机(3)的输出轴上固定有横向运行齿轮(31),横向运行齿轮(31)与运行齿条(11)相啮合； 下部滑动块(2)的顶面固定有竖直横杆(21)，竖直横杆(21)的顶部铰接有支撑滚轮(22)，支撑滚轮(22)压靠在房间的顶面上，竖直横杆(21)中固定有竖直齿条(23)，滑动套(4)插套在竖直横杆(21)中,滑动套(4)上固定有竖直伺服电机(5),竖直伺服电机(5)的输出轴上固定有竖直齿轮(51)，竖直齿轮(51)与竖直齿条(23)相啮合，滑动套(4)的后部内侧壁紧贴竖直横杆(21)的背面，滑动套(4)上固定有夹持架(6)； 所述夹持架(6)中固定有滚刷(100)，滚刷(100)包括支架(101)，支架(101)的另一端上具有横向杆(1011)，横向杆(1011)上成型有径向延伸的延伸边(1012)，横向杆(1011)中插套有滚筒(103)，横向杆(1011)的另一端螺接有固定螺母(104)，滚筒(103)夹持在固定螺母(104)与延伸边(1012)之间，支撑架(105)的两端具有的支撑杆(1051)通过螺栓固定连接在延伸边(1012)和固定螺母(104)上，上部弧形挤压片(106)和下部弧形挤压片(107)靠近滚筒(103)，上部弧形挤压片(106)和下部弧形挤压片(107)相靠近一端具有延伸部(108)，延伸部(108)固定在压块(109)上，压块(109)在支撑架(105)与滚筒(103)之间，支撑架(105)上固定有连接套(1010)，连接套(1010)中设有弹簧(1020)，压杆(1030)插套在弹簧(1020)中，压杆(1030)插套在连接套(1010)中的部分外壁具有径向延伸部(10301)，连接套(1010)的下端内壁具有凸起圈(10101)，弹簧(1020)夹持在凸起圈(10101)和径向延伸部(10301)之间，压杆(1030)的下端伸出连接套(1010)的下端并螺接在压块(109)上，压杆(1030)的上端伸出连接套(1010)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述下轨道(I)的上部具有凸起部(12)，凸起部(12)的上表面、左侧面和右侧面均固定有耐磨层(13)，下轨道(I)的凸起部(12)两侧的上平面上固定有耐磨层(13)，下部滑动块(2)插套在凸起部(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述下部滑动块(2)的侧壁固定有支撑板(24),横向伺服电机(3)固定在支撑板(24)上,横向伺服电机(3)的横向运行齿轮(31)插套在支撑板(24)上具有的通孔(241)中。
4.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述滑动套(4)的后部内侧壁固定有聚四氟乙烯块(41)，聚四氟乙烯块(41)紧贴竖直横杆(21)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述竖直横杆(21)上固定有手动杆(25)，手动杆(25)上通过螺栓固定有竖直支撑杆(26)，竖直支撑杆(26)上固定有滑动支撑块(27)，滑动支撑块(27)安装在下轨道(I)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述夹持架￠)的尾端固定在滑动套(4)上，夹持架￠)的顶端为两个弧形部(61)，两个弧形部￠1)的另一端通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述支撑架(105)由支撑主板(1052)和支撑主板(1052)的两侧固定有的四个支撑杆(1051)组成，连接套(1010)固定在支撑主板(1052)上。
8.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述滚筒(103)由中部石墨筒(1031)和中部石墨筒(1031)的外壁固定有的毛刷筒(1032)组成，中部石墨筒(1031)插套在横向杆(1011)中。
9.根据权利要求1所述的一种自动滚刷装置，其特征在于:所述连接套(1010)的上端内侧壁上具有内部径向延伸圈(10102)，径向延伸部(10301)夹持在内部径向延伸圈(10102)和弹簧(1020)之间。
【文档编号】E04F21/08GK104328896SQ201410587364
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】周玉宝, 谈衍康, 叶铭, 潘松, 王玉祥 申请人:浙江同泰建设集团有限公司