一种用于石材表面的涂料及其制作方法
【专利摘要】一种用于石材表面的涂料，它由油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C组成；本发明通过上述结构的改良，采用油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C制备出涂料，并将该涂料涂抹在天然石材的表面，使天然石材的表面形成一复合型涂料层，该涂料层可以保证天然石材的质感、色彩，使天然石材的表面清晰度更高，把原有石材的天然纹理表现得更加的漂亮、清晰、透彻，有效地避免了现有技术中的树脂层因长时间使用后，所出现的发白、发黄、开裂、爆裂、脱层等问题，极大地满足了各种石材表面的涂装要求，从而提高了被涂物件的附加值，为社会提供一种高档次的新型美观产品。其具有制备工艺简单，制备成本低，易生产，易实现等特点，实用性强。
【专利说明】—种用于石材表面的涂料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料，具体是一种用于石材表面的涂料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]石材的应用非常广泛，各类的酒店、宾馆、会所以及高档家居都会用到各种各样的石材铺贴墙壁、地面、窗台、厨房和灶面等。石材的表面本身并不具备防水、防污等功能，容易出现渗水、渗污以及光泽暗哑等问题；出现上述情况时，通常要请专业的清洁公司做石材表面翻新，这就给用户带来额外的使用成本。现有市场上通过在石材的表面增加树脂层，以避免上述情况的发生，但是，这些树脂层使用长时间后，就会在石材的表面发白、发黄、开裂，遇到温差大时更会出现爆裂，脱层等现象，使得石材的表面模糊不清，影响其美观性。因此，有必要进一步改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在提供一种制备工艺简单，制备成本低，易生产，易实现且实用性强的用于石材表面的涂料及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种用于石材表面的涂料，其特征在于:它由油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C组成，
[0005]其中，上述三组分按重量份数计包括:
[0006]油漆组分A:
[0007]树脂(9003-01-4)、40?90 份，二甲苯(95-47-6)、5 ?20 份，三甲苯(95-63-6)、O?4份，醋酸丁酯(123-86-4)、1?7份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?5份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、5 ?20 份；
[0008]固化剂组分B:
[0009]聚异氰酸酯(2818-81-2)、20?70份，二甲苯(95_47_6)、10?45份，醋酸丁酯(123-86-4)、--40 份；
[0010]稀释剂组分C:
[0011]二甲苯(95-47-6)、10 ?40 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?30 份，醋酸丁酯(123-86-4)、20?50份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?40份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、O?40份。
[0012]所述油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括:
[0013]油漆组分A:
[0014]树脂(9003-01-4)、50?80 份，二甲苯(95-47-6)、8 ?17 份，三甲苯(95-63-6)、
0.5?3.5份，醋酸丁酯(123-86-4)、2?6份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?4份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、8?17份；
[0015]固化剂组分B:
[0016]聚异氰酸酯(2818-81-2)、30?60份，二甲苯(95-47-6)、15?40份，醋酸丁酯(123-86-4)、5 ?35 份；
[0017]稀释剂组分C:
[0018]二甲苯(95-47-6)、15 ?35 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?25 份，醋酸丁酯(123-86-4)、25?45份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?35份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、5?35份。
[0019]所述油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括:
[0020]油漆组分A:
[0021]树脂(9003-01-4)、60?70 份，二甲苯(95-47-6)、10 ?15 份，三甲苯(95-63-6)、I?3份，醋酸丁酯(123-86-4)、3?5份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?3份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、10 ?15 份；
[0022]固化剂组分B:
[0023]聚异氰酸酯(2818-81-2)、40?50份，二甲苯(95-47-6)、20?35份，醋酸丁酯(123-86-4)、10 ?30 份；
[0024]稀释剂组分C:
[0025]二甲苯(95_47-6)、2O ?3O 份，三甲苯(95_63-6)、0 ?2O 份，醋酸丁酯(123-86-4)、30?40份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?30份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、10?30份。
[0026]如上述的石材表面涂料层的制作方法，其特征在于步骤如下:
[0027]第一步，选出多块天然石材进行磨机磨平处理；
[0028]第二步，将磨平后的石材冲洗干净后，经烘干或自然风干处理；
[0029]第三步，对上述第二步得到的多块石材进行拼接，然后再次进行磨机磨平、洗净以及烘干或自然风干处理；
[0030]第四步，对上述第三步得到石材表面进行磨机磨平处理；
[0031]第五步，采用权利要求1-3任一项所制备的涂料，在上述第四步得到的石材表面进行第一次涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行油磨处理；
[0032]第六步，对上述第五步得到的石材表面进行第二次涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行油磨处理；
[0033]第七步，对上述第六步得到的石材表面进行面油涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行水磨处理；
[0034]第八步，对上述第七步得到的石材表面进行抛光打蜡。
[0035]所述第一步的磨机磨平处理为石磨磨平处理，第三步的磨机磨平处理为水磨去痕处理，第四步的磨机磨平处理为石磨磨平处理。
[0036]本发明通过上述结构的改良，采用油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C制备出涂料，并将该涂料涂抹在天然石材的表面，使天然石材的表面形成一复合型涂料层，该涂料层可以保证天然石材的质感、色彩，使天然石材的表面清晰度更高，把原有石材的天然纹理表现得更加的漂亮、清晰、透彻，有效地避免了现有技术中的树脂层因长时间使用后，所出现的发白、发黄、开裂、爆裂、脱层等问题，极大地满足了各种石材表面的涂装要求，从而提高了被涂物件的附加值，为社会提供一种高档次的新型美观产品。其具有制备工艺简单，制备成本低，易生产，易实现等特点，实用性强。
【具体实施方式】
[0037]下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0038]本用于石材表面的涂料，它由油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C组成，
[0039]其中，上述三组分按重量份数计包括:
[0040]油漆组分A:
[0041]树脂(9003-01-4)、40?90 份，二甲苯(95-47-6)、5 ?20 份，三甲苯(95-63-6)、O?4份，醋酸丁酯(123-86-4)、1?7份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?5份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、5 ?20 份；
[0042]固化剂组分B:
[0043]聚异氰酸酯(2818-81-2)、20?70份，二甲苯(95-47-6)、10?45份，醋酸丁酯(123-86-4)、--40 份；
[0044]稀释剂组分C:
[0045]二甲苯(95-47-6)、10 ?40 份，三甲苯(95_63_6)、0 ?30 份，醋酸丁酯(123-86-4)、20?50份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?40份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、O?40份。
[0046]进一步地讲，油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括:
[0047]油漆组分A:
[0048]树脂(9003-01-4)、50?80 份，二甲苯(95-47-6)、8 ?17 份，三甲苯(95-63-6)、
0.5?3.5份，醋酸丁酯(123-86-4)、2?6份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?4份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、8?17份；
[0049]固化剂组分B:
[0050]聚异氰酸酯(2818-81-2)、30?60份，二甲苯(95-47-6)、15?40份，醋酸丁酯(123-86-4)、5 ?35 份；
[0051]稀释剂组分C:
[0052]二甲苯(95-47-6)、15 ?35 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?25 份，醋酸丁酯(123-86-4)、25?45份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?35份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、5?35份。
[0053]又进一步地讲，油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括:
[0054]油漆组分A:
[0055]树脂(9003-01-4)、60?70份，二甲苯(95-47-6)、10 ?15份，三甲苯(95-63-6)、I?3份，醋酸丁酯(123-86-4)、3?5份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?3份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、10 ?15 份；
[0056]固化剂组分B:
[0057]聚异氰酸酯(2818-81-2)、40?50份，二甲苯(95-47-6)、20?35份，醋酸丁酯(123-86-4)、10 ?30 份；
[0058]稀释剂组分C:
[0059]二甲苯(95_47-6)、2O ?3O 份，三甲苯(95_63-6)、0 ?2O 份，醋酸丁酯(123-86-4)、30?40份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?30份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、10?30份。
[0060]更进一步地讲，油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括:
[0061]油漆组分A:
[0062]树脂(9003-01-4)为55、60、65、70 或 75 份，二甲苯(95-47-6)为 5、10、15 或 20份，三甲苯(95-63-6)为0.5、1、3或3.5份，醋酸丁酯(123-86-4)为1、3、5或7份，醋酸乙酯(141-78-6)为O、1.5、3或4.5份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)为5、10、15或20份；
[0063]固化剂组分B:
[0064]聚异氰酸酯(2818-81-2)为30、40、50 或 60 份，二甲苯(95-47-6)为 15、20、35 或45 份，醋酸丁酯(123-86-4)为 10、20、30 或 40 份；
[0065]稀释剂组分C:
[0066]二甲苯(95-47-6)为 10、20、30 或 40 份，三甲苯(95-63-6)为 O、10、20 或 30 份，醋酸丁酯(123-86-4)为20、30、40或50份，醋酸乙酯(141-78-6)为0、20、30或40份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)为10、20、30或40份。
[0067]如上述的石材表面涂料层的制作方法，其特征在于步骤如下:
[0068]第一步，选出多块天然石材进行磨机磨平处理；
[0069]第二步，将磨平后的石材冲洗干净后，经烘干或自然风干处理；
[0070]第三步，对上述第二步得到的多块石材进行拼接，然后再次进行磨机磨平、洗净以及烘干或自然风干处理；
[0071]第四步，对上述第三步得到石材表面进行磨机磨平处理；
[0072]第五步，采用权利要求1-3任一项所制备的涂料，在上述第四步得到的石材表面进行第一次涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行油磨处理；
[0073]第六步，对上述第五步得到的石材表面进行第二次涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行油磨处理；
[0074]第七步，对上述第六步得到的石材表面进行面油涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行水磨处理；
[0075]第八步，对上述第七步得到的石材表面进行抛光打蜡。
[0076]上述步骤中，第一步的磨机磨平处理为石磨磨平处理，第三步的磨机磨平处理为水磨去痕处理，第四步的磨机磨平处理为石磨磨平处理。
[0077]上述为本发明的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于石材表面的涂料，其特征在于:它由油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C组成， 其中，上述三组分按重量份数计包括: 油漆组分A: 树脂(9003-01-4)、40 ?90 份，二甲苯(95-47-6)、5 ?20 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?4份，醋酸丁酯(123-86-4)、1?7份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?5份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、5 ?20 份； 固化剂组分B: 聚异氰酸酯(2818-81-2)、20?70份，二甲苯(95_47_6)、10?45份，醋酸丁酯(123-86-4)、--40 份； 稀释剂组分C: 二甲苯(95-47-6)、10 ?40 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?30 份，醋酸丁酯(123-86-4)、20?50份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?40份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、0?40份。
2.根据权利要求1所述用于石材表面的涂料，其特征在于所述油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括: 油漆组分A: 树脂(9003-01-4)、50 ?80 份，二甲苯(95-47-6)、8 ?17 份，三甲苯(95-63-6)、0.5 ?3.5份，醋酸丁酯(123-86-4)、2?6份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?4份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、8 ?17 份； 固化剂组分B: 聚异氰酸酯(2818-81-2)、30?60份，二甲苯(95-47-6)、15?40份，醋酸丁酯(123-86-4)、5 ?35 份； 稀释剂组分C: 二甲苯(95-47-6)、15 ?35 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?25 份，醋酸丁酯(123-86-4)、25?45份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?35份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、5?35份。
3.根据权利要求2所述用于石材表面的涂料，其特征在于所述油漆组分A、固化剂组分B以及稀释剂组分C按重量份数计包括: 油漆组分A: 树脂(9003-01-4)、60 ?70 份，二甲苯(95-47-6)、10 ?15 份，三甲苯(95-63-6)、1 ?3份，醋酸丁酯(123-86-4)、3?5份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?3份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、10 ?15 份； 固化剂组分B: 聚异氰酸酯(2818-81-2)、40?50份，二甲苯(95-47-6)、20?35份，醋酸丁酯(123-86-4)、10 ?30 份； 稀释剂组分C: 二甲苯(95-47-6)、20 ?30 份，三甲苯(95-63-6)、0 ?20 份，醋酸丁酯(123-86-4)、30?40份，醋酸乙酯(141-78-6)、0?30份，丙二醇甲醚醋酸酯(108-65-6)、10?30份。
4.如权利要求1-3任一项所述的石材表面涂料层的制作方法，其特征在于步骤如下: 第一步，选出多块天然石材进行磨机磨平处理； 第二步，将磨平后的石材冲洗干净后，经烘干或自然风干处理； 第三步，对上述第二步得到的多块石材进行拼接，然后再次进行磨机磨平、洗净以及烘干或自然风干处理； 第四步，对上述第三步得到石材表面进行磨机磨平处理； 第五步，采用权利要求1-3任一项所制备的涂料，在上述第四步得到的石材表面进行第一次涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行油磨处理； 第六步，对上述第五步得到的石材表面进行第二次涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行油磨处理； 第七步，对上述第六步得到的石材表面进行面油涂抹，然后经烘干或自然风干处理后，进行水磨处理； 第八步，对上述第七步得到的石材表面进行抛光打蜡。
5.根据权利要求4所述用于石材表面的涂料的制作方法，其特征在于所述第一步的磨机磨平处理为石磨磨平处理，第三步的磨机磨平处理为水磨去痕处理，第四步的磨机磨平处理为石磨磨平处理。
【文档编号】C04B41/52GK104371523SQ201410587439
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】梅家明 申请人:梅家明