专利名称：新型机械自动纠偏辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮带运输传动装置，确切讲适用于芯轴可以调节的皮带助巻器的张紧辊。
技术背景目前，皮带助巻器上张紧辊大多是仿造日本助巻器原理来设计的，其辊系中所有的张紧 辊都没有自动纠偏功能，只有两根可调张紧辊依靠两边的偏心套与固定支座上圆形通孔的配 合间隙调节，即人为调节可调张紧辊的轴线角度来改善皮带的跑偏。这样的调节方法已不能 很好的解决实际问题，且调整完毕后，根本无法根据实际情况对皮带跑偏现象作相应的自动 纠偏。因为在生产过程中，钢板的板形波动，辊面的磨损不均，皮带的本身张力、厚薄不均 等客观问题及机架各组件的加工精度、安装精度、巻筒精度和微量变形等颇多因素造成的累 积误差，极易使皮带产生跑偏现象。因此运行过程中，皮带经常处在非正常运行状态中，生 产人员需要经常松懈皮带张力、将皮带拉放到张紧辊中间位置，然后再恢复使用，并不断重 复这项繁琐、危险的工作。同时，皮带的跑偏也加快了皮带的磨损程度，极易被撕裂、拉断， 引发故障，从而影响正常生产。实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既能依靠机械装置进行手动调整皮带张 紧辊的角度，又能通过辊子自身结构进行纠偏，使皮带始终在正常工作范围内运行的新型机 械自动纠偏辊。实现上述目的的技术措施新型机械自动纠偏辊，由芯轴、装在芯轴上的边辊、中间辊筒、边辊上的滚动轴承组成， 其在于在中间辊筒的两端装有滚动轴承，滚动轴承与芯轴连接；在中间辊筒的表面加工有 "A "形斜槽。其在于"八"形斜槽的夹角为60 120° 。其在于"A"形斜槽的开口方向与皮带运行方向相反。本实用新型能依靠机械装置进行手动调整皮带张紧辊的角度、通过辊子自身结构进行纠 偏，使皮带始终在正常工作范围内运行，设计新颖，具有广泛的推广价值。
图1为新型机械自动纠偏辊结构示意图 图2为新型机械自动纠偏辊的外观主视图具体实施方式
以下结合附图进行详述-新型机械自动纠偏辊芯轴l与固定在机架上的偏心轮或螺杆、丝杆等连接。芯轴l固 定不转，而中间辊筒3、边辊2可以自由转动两个边辊2两端装各装有滚动轴承4，滚动 轴承4与芯轴1连接；在中间辊筒3的两端装有滚动轴承5，滚动轴承5与芯轴1连接；在 中间辊筒3的表面加工夹角为60或90或120°的"A "形斜槽6，以增加中间辊筒3的表 面与皮带之间的摩擦力。安装皮带时，使其运行方向与"八"形斜槽6的开口方向相反。 实现纠偏的原理该辊子对皮带张紧后，不仅由于中间辊筒3与皮带接触的面积大于边辊2与皮带的接触 面积而产生的摩擦力大，而且由于中间辊筒3的表面加工有"A"形斜槽6，因此皮带在中 间辊筒3受到的张紧力最大，摩擦力也最大。所以皮带在运行中不论从中间向边部跑偏或者 边部向中间跑偏，都能实现自动纠偏，使皮带始终在正常工作范围内运行。
权利要求1、新型机械自动纠偏辊，由芯轴(1)、装在芯轴(1)上的边辊(2)、中间辊筒(3)、边辊(2)上的滚动轴承(4)组成，其特征在于在中间辊筒(3)的两端装有滚动轴承(5)，滚动轴承(5)与芯轴(1)连接；在中间辊筒(3)的表面加工有“Λ”形斜槽(6)。
2、 如权利要求1所述的新型机械自动纠偏辊，其特征在于"A "形斜槽(6)的夹角为60 120。。
3、 如权利要求1所述的新型机械自动纠偏辊，其特征在于"A "形斜槽(6)的开口方向 与皮带运行方向相反。
专利摘要本实用新型涉及芯轴可以调节的皮带助卷器的张紧辊。其解决目前存在的皮带跑偏纠偏效果较差及所引起的不足。措施新型机械自动纠偏辊，由芯轴1、装在芯轴1上的边辊2、中间辊筒3、边辊2上的滚动轴承4组成。其在于在中间辊筒3的两端装有滚动轴承5，滚动轴承5与芯轴1连接；在中间辊筒3的表面加工有“Λ”形斜槽6。本实用新型能依靠机械装置进行手动调整皮带张紧辊的角度、通过辊子自身结构进行纠偏，使皮带始终在正常工作范围内运行，设计新颖，具有广泛的推广价值。
文档编号B65G39/00GK201166101SQ200820066000
公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者亮 刘, 卢开颜, 婧 姚, 阳 曹, 李雪辉, 欣 柳, 江永保, 王华汛, 明 袁, 马卫东 申请人:武汉钢铁(集团)公司