电镀工序带钢纠偏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于电镀工序带钢的纠偏装置。
【背景技术】
[0002]在带钢连续生产机组中，带钢运行过程中经常偏离机组中心线，即带钢跑偏，给生产带来困难。因此机组会每隔一段距离就设置一套纠偏系统，通过改变纠偏辊的位置，使跑偏的带钢在摩擦力的作用下恢复到中心位置，从而保证带钢的稳定运行。
[0003]电镀是目前应用最广泛的一种金属防护工艺。电镀是一个电化学的过程，即用电解的方法在金属、非金属基体上沉积所需金属或合金层的过程。电镀可以使材料改变外观，提高材料的耐蚀、耐磨性能等。在连续带钢电镀机组中，通常给电镀槽内的带钢通电，电解电镀液，生成带钢表面的镀层。电镀槽内的带钢表面质量是影响成品质量的关键。由于电镀槽通常很长，而且辊系众多，带钢容易在运行过程中跑偏。但是在槽内设置常规纠偏辊，则在带钢跑偏时纠偏辊辊面需与带钢接触，会直接影响到镀层的表面质量，因此通常只在电镀槽的入出口处设置纠偏系统。这是带钢电镀段工艺控制的瓶颈，严重影响电镀机组的成品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种电镀工序带钢纠偏装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0005]本实用新型实施例涉及一种电镀工序带钢纠偏装置，包括带钢位置检测机构、联锁控制机构及两磁铁机构，两所述磁铁机构分列机组中心线两侧，所述磁铁机构包括至少一个磁铁，各所述磁铁的磁场方向均垂直于带钢表面且两侧的磁铁的磁场方向相反，各所述磁铁均连接有驱动其靠近带钢表面或远离带钢表面的驱动机构，所述带钢位置检测机构及各所述驱动机构均与所述联锁控制机构连接。
[0006]作为实施例之一，两侧的磁铁数量相同且一一对应设置，对应的两磁铁沿机组中心线对称布置且具有相同的磁场强度。
[0007]作为实施例之一，各所述磁铁均为永磁铁。
[0008]作为实施例之一，各对所述磁铁均位于预设的纠偏点所对应的导电辊与稳定辊之间，且位于电镀液面上方。
[0009]作为实施例之一，所述驱动机构包括连杆和驱动结构，所述驱动结构固定于电镀槽体上且其输出作用力方向垂直于带钢表面，所述连杆一端与所述驱动结构输出端连接，另一端与对应磁铁连接且伸至带钢宽度范围内。或者，所述驱动机构包括连杆和驱动结构，所述连杆一端与对应磁铁连接，另一端与所述驱动结构输出端连接，所述连杆长度方向及所述驱动结构输出作用力方向均平行于带钢宽度方向。
[0010]作为实施例之一，所述驱动结构包括电机与蜗轮蜗杆升降机的组合或电动推杆或液压缸。
[0011]作为实施例之一，所述带钢位置检测机构安装于电镀槽内且位于电镀液面上方，包括电感传感器或检测带钢边部位置的光电传感器单元。
[0012]作为实施例之一，所述联锁控制机构安装于带钢电镀机组控制系统中。
[0013]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:本实用新型通过设置磁铁对通电带钢施加磁场以获得与跑偏方向相反的安培力，从而在不与带钢接触的情况下即可对带钢进行纠偏，实现了电镀槽内的带钢纠偏控制，可有效提高电镀机组的产品质量和稳定性。本实用新型提供的纠偏装置对带钢产生的干涉较小，工作可靠，不影响正常生产，装置占地小，使用寿命较长，减少人工成本及维护危险性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的纠偏装置的结构示意图；
[0016]图2为图1沿A-A的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-图2，本实用新型实施例提供一种电镀工序带钢纠偏装置，包括带钢位置检测机构11、联锁控制机构及两磁铁机构，两所述磁铁机构分列机组中心线两侧，所述磁铁机构包括至少一个磁铁4，各所述磁铁4的磁场方向均垂直于带钢10表面且两侧的磁铁4的磁场方向相反，各所述磁铁4均连接有驱动其靠近带钢10表面或远离带钢10表面的驱动机构，所述带钢位置检测机构11及各所述驱动机构均与所述联锁控制机构连接。其中，各磁铁4均优选为采用永磁铁;两侧的磁铁4数量可设置为相同也可设置为不同，考虑到磁铁4在远离带钢10表面时仍可能会对带钢10产生微弱的作用力而影响带钢10的运行，优选为两侧的磁铁4数量相同且一一对应设置，对应的两磁铁4沿机组中心线对称布置且具有相同的磁场强度，以保证两侧的磁铁4均远离带钢10表面时对带钢10产生的安培力平衡。
[0019]驱动机构可采用如下结构:
[0020](I)该驱动机构包括连杆5和驱动结构6，所述驱动结构6固定于电镀槽I体上且其输出作用力方向垂直于带钢10表面，所述连杆5—端与所述驱动结构6输出端连接，另一端与对应磁铁4连接且伸至带钢10宽度范围内。其中，连杆5优选为与驱动结构6输出端垂直连接，驱动结构6驱动连杆5产生垂直于带钢10表面的行程运动，进而带动对应磁铁4产生垂直于带钢10表面的行程运动，即实现磁铁4靠近或远离带钢10表面。上述驱动结构6优选为采用电动推杆，也可采用液压缸，或者采用电机与蜗轮蜗杆升降机的组合。[0021 ] (2)该驱动机构包括连杆5和驱动结构6，所述连杆5—端与对应磁铁4连接，另一端与所述驱动结构6输出端连接;所述连杆5长度方向及所述驱动结构6输出作用力方向均平行于带钢10宽度方向。驱动结构6驱动连杆5产生平行于带钢10表面的行程运动，进而带动对应磁铁4产生平行于带钢10表面的行程运动，使磁铁4伸至带钢10宽度范围内或缩回至带钢10宽度范围外，即实现靠近或远离带钢10表面。上述驱动结构6优选为采用电动推杆，也可采用液压缸。可根据带钢10宽度精确调整磁铁4的伸出位置，可适应所有宽度的带钢10的纠偏操作。
[0022]本实用新型提供的带钢纠偏装置设置在电镀工序的预设纠偏点处，预设纠偏点根据生产现场实际情况确定，在带钢10容