复合材料瓦片的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种复合材料瓦片，其制备方法为，首先将50-60重量份的碳纤维短切后磨成50目粉状，加入0.1重量份的稀土搅拌均匀，然后再放入40-50重量份的颗粒大小为1-2nm的粉状金刚陶瓷材料进行均匀搅拌，待搅拌彻底均匀后，进行除水烘干处理，再将烘干后的材料放入模具中，放入温度为1880度以上的环境下加压500-700公斤1.2-2小时成型，然后经过精加工成瓦片所要求的规格。本发明的瓦片质量、性能均优于现有的合金瓦片，而且制备方法简单、便于操作，可实现大规模批量化生产，便于实现新型瓦片规格系列化，质量安全化，产品工业规模化，节能环保的绿色新型。
【专利说明】复合材料瓦片
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合材料应用领域，特别是涉及一种复合材料瓦片。
【背景技术】
[0002]瓦片是镶嵌在需要转动的机器和设备，通过机油润滑并要满足承载相应的重量、压力和旋转力的轴瓦内衬，在机械行业、机动车、行走的车辆，包括火车车厢，及其需要转动的轴，除采用轴承外均需要采用轴转动，其用途及其广泛。现采用的瓦片均采用不同合金制作，应用起来仅能满足承载重量轻的机器和设备转动需要，无法满足需要承载重的机器和设备转动，在采用具有一定硬度合金制作瓦片满足载重机器和设备转动的合金瓦片，制作起来工艺复杂，产业化比较困难，尤其制造成本高，在与洗过的轴配合时，只能研磨轴，研磨瓦片就显得工艺格外复杂，其难度比加大，其研磨设备也需要较高的投资。所以，开发制造一种既能满足重载机器和设备转动轴需要，更能满足轻载机器和设备转动需要，经久耐用、制造工艺简单的复合材料瓦片，实属当前重要的研发课题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种复合材料瓦片，使可满足重载机器及轻载机器的转动轴需要，成本低廉，经久耐用、制造工艺简单，从而克服现有的瓦片制造成本高、工艺复杂，无法满足重载机器需求的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种复合材料瓦片，其制备方法为，首先将50-60重量份的碳纤维短切后磨成50目粉状，加入0.1重量份的稀土搅拌均匀，然后再放入40-50重量份的颗粒大小为l_2nm的粉状金刚陶瓷材料进行均匀搅拌，待搅拌彻底均匀后，进行除水烘干处理，再将烘干后的材料放入模具中，放入温度为1880度以上压力500-700公斤环境下1.2-2小时成型，然后经过精加工成瓦片所要求的规格。
[0005]进一步的，所述的碳纤维为55重量份，所述的金刚陶瓷材料为45重量份。
[0006]采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点:
[0007]采用本复合材料瓦片润滑性好、耐磨损，新旧轴与瓦片配合研磨方便，而且该瓦片的制造成本低廉，材料来源方便易得，工艺过程简单、操作方便，容易实现产业化，具有节能环保，收旧利废回收方便。
[0008]本发明的瓦片质量、性能均优于现有的合金瓦片，而且制备方法简单、便于操作，可实现大规模批量化生产，便于实现新型瓦片规格系列化，质量安全化，产品工业规模化，节能环保的绿色新型产业。
【具体实施方式】
[0009]本发明提供一种复合材料瓦片，其制备方法为，首先将50-60重量份的碳纤维短切后磨成50目粉状，加入0.1重量份的稀土搅拌均匀，然后再放入40-50重量份的颗粒大小为l_2nm的粉状金刚陶瓷材料进行均匀搅拌，待搅拌彻底均匀后，进行除水烘干处理，再将烘干后的材料放入模具中，放入温度为1880度以上压力500-700公斤环境下1.2-2小时成型，然后经过精加工成瓦片所要求的规格。
[0010]较优的，所述的碳纤维为55重量份，所述的金刚陶瓷材料为45重量份。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合材料瓦片，其特征在于:其制备方法为，首先将50-60重量份的碳纤维短切后磨成50目粉状，加入0.1重量份的稀土搅拌均匀，然后再放入40-50重量份的颗粒大小为l-2nm的粉状金刚陶瓷材料进行均匀搅拌，待搅拌彻底均匀后，进行除水烘干处理，再将烘干后的材料放入模具中，放入温度为1880度以上的环境下加压500-700公斤1.2-2小时成型，然后经过精加工成瓦片所要求的规格。
2.—种权利要求1所述的复合材料瓦片，其特征在于:所述的碳纤维为55重量份，所述的金刚陶瓷材料为45重量份。
【文档编号】C04B35/622GK104402481SQ201410606332
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】肖忠渊 申请人:荣成复合材料有限公司