一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，包括步骤为：将醋氟化氨、硫酸铵、硫酸钠、草酸、甘油和热水混合得到腐蚀溶液，将腐蚀溶液对准干净的毛玻璃进行喷洒，使毛玻璃得到腐蚀；将腐蚀的毛玻璃浸入到硫酸和氢氟酸混合的软水溶液中进行抛光，取出后脱酸并钢化得到用于手机屏幕上的玻璃。通过上述方式，本发明的用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，该制备方法生产工艺简单，不需要企业投入太多资金，且节能环保，得到的玻璃的表面产生规则雾度，其能够均匀分布在玻璃表面，能够用于手机屏幕上，不产生倒影，即使长时间观看手机对观看人的眼睛影响很小。
【专利说明】一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃的制备方法，特别是涉及一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法。
【背景技术】
[0002]玻璃主要成份是石英砂，其制造过程是石英砂配合其他化学原料在1200-1400°C下烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损、高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。现在在钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等上都不可缺少玻璃。现在在手机屏幕上也需要玻璃的应用，但现在手机存在使用时有人倒影的问题，让人视觉效果不好，尤其是智能机的普遍应用，人们用手机不再局限于打电话，更多的玩游戏、看小说、看电影和聊天，更需要适于人眼的屏幕的应用。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，制备得到的玻璃应用于手机上能有很好的观看效果。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将醋氟化氨、硫酸铵、硫酸钠、草酸、甘油和热水混合得到腐蚀溶液，将腐蚀溶液对准干净的毛玻璃进行喷洒，使毛玻璃得到腐蚀；
(2)将腐蚀的毛玻璃浸入到硫酸和氢氟酸混合的软水溶液中进行抛光，取出后脱酸并钢化得到用于手机屏幕上的玻璃。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，步骤(I)中所述腐蚀溶液的组分为:以质量百分比计，醋氟化氨20-25%、硫酸铵7-10%、硫酸钠12-14%、草酸6_8%、甘油24-27%、热水余量。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中抛光用的溶液的组分为:以质量百分比计，质量分数为95%的硫酸24-28%、质量分数为60%的氢氟酸25_29%、软水余量。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述抛光时间为1-3分钟。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，该制备方法生产工艺简单，不需要企业投入太多资金，且节能环保，得到的玻璃的表面产生规则雾度，其能够均匀分布在玻璃表面，能够用于手机屏幕上，不产生倒影，即使长时间观看手机对观看人的眼睛影响很小。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例一:
提供一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将醋氟化氨、硫酸铵、硫酸钠、草酸、甘油和热水混合得到腐蚀溶液，将腐蚀溶液对准干净的毛玻璃进行喷洒，使毛玻璃得到腐蚀，其中所述腐蚀溶液的组分为:以质量百分比计，醋氟化氨20%、硫酸铵7%、硫酸钠14%、草酸7%、甘油25%、热水余量；
(2)将腐蚀的毛玻璃浸入到硫酸和氢氟酸混合的软水溶液中进行抛光3分钟，取出后脱酸并钢化得到用于手机屏幕上的玻璃，其中抛光用的溶液的组分为:以质量百分比计，质量分数为95%的硫酸26%、质量分数为60%的氢氟酸27%、软水余量。
[0011]实施例二:
提供一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将醋氟化氨、硫酸铵、硫酸钠、草酸、甘油和热水混合得到腐蚀溶液，将腐蚀溶液对准干净的毛玻璃进行喷洒，使毛玻璃得到腐蚀，其中所述腐蚀溶液的组分为:以质量百分比计，醋氟化氨23%、硫酸铵9%、硫酸钠12%、草酸8%、甘油26%、热水余量；
(2)将腐蚀的毛玻璃浸入到硫酸和氢氟酸混合的软水溶液中进行抛光2分钟，取出后脱酸并钢化得到用于手机屏幕上的玻璃，其中抛光用的溶液的组分为:以质量百分比计，质量分数为95%的硫酸25%、质量分数为60%的氢氟酸26%、软水余量。
[0012]实施例三:
提供一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将醋氟化氨、硫酸铵、硫酸钠、草酸、甘油和热水混合得到腐蚀溶液，将腐蚀溶液对准干净的毛玻璃进行喷洒，使毛玻璃得到腐蚀，其中所述腐蚀溶液的组分为:以质量百分比计，醋氟化氨25%、硫酸铵8%、硫酸钠13%、草酸6%、甘油24%、热水余量；
(2)将腐蚀的毛玻璃浸入到硫酸和氢氟酸混合的软水溶液中进行抛光I分钟，取出后脱酸并钢化得到用于手机屏幕上的玻璃，其中抛光用的溶液的组分为:以质量百分比计，质量分数为95%的硫酸27%、质量分数为60%的氢氟酸28%、软水余量。
[0013]本发明的有益效果是:
一、采用的制备方法生产工艺简单，不需要企业投入太多资金，且节能环保；
二、得到的玻璃的表面产生规则雾度，其能够均匀分布在玻璃表面；
三、得到的玻璃能够用于手机屏幕上，不产生倒影，即使长时间观看手机对观看人的眼睛影响很小。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，其特征在于，包括步骤为: (1)将醋氟化氨、硫酸铵、硫酸钠、草酸、甘油和热水混合得到腐蚀溶液，将腐蚀溶液对准干净的毛玻璃进行喷洒，使毛玻璃得到腐蚀； (2)将腐蚀的毛玻璃浸入到硫酸和氢氟酸混合的软水溶液中进行抛光，取出后脱酸并钢化得到用于手机屏幕上的玻璃。
2.根据权利要求1所述的用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(I)中所述腐蚀溶液的组分为:以质量百分比计，醋氟化氨20-25%、硫酸铵7-10%、硫酸钠12-14%、草酸6-8%、甘油24-27%、热水余量。
3.根据权利要求1所述的用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(2)中抛光用的溶液的组分为:以质量百分比计，质量分数为95%的硫酸24-28%、质量分数为60%的氢氟酸25-29%、软水余量。
4.根据权利要求1所述的用于手机屏幕上的玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述抛光时间为1-3分钟。
【文档编号】C03C15/02GK104445978SQ201410700473
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】徐春雪 申请人:张家港市德力特新材料有限公司