一种钢化玻璃的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢化玻璃的制备方法，包括步骤为：将普通的含有碱金属离子的硅酸盐玻璃浸入到熔融状态下的碱盐溶液中保持1-4小时后取出，其中所述碱金属盐中的碱离子半径大于所述硅酸盐玻璃中的碱离子半径；将取出的处理过的玻璃降温，洗掉上面带着的碱盐，进行干燥，得到处理好的钢化玻璃。通过上述方式，本发明的钢化玻璃的制备方法，该方法操作简单，整个操作过程安全可靠，无操作危险，得到的钢化玻璃破碎后为一个个小颗粒，对人体危害小，所述钢化玻璃具有抗冲击性、抗弯性能、热稳定性好、强度大等优点，应用范围广，深受消费者喜爱。
【专利说明】一种钢化玻璃的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢化玻璃领域，特别是涉及一种钢化玻璃的制备方法。
【背景技术】
[0002]普通玻璃的一个缺点是容易破碎，碎后人不小心碰到会受伤，造成流血不止，对人的身心安全产生一定的危害，因此边缘不会产生破坏的玻璃的出现急需解决。钢化玻璃即属于安全玻璃的一种。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。但物理方法的制备过程中会在高温下进行，容易产生安全问题，操作环境危险。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃的制备方法，该制备方法安全无危险。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种钢化玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将普通的含有碱金属离子的硅酸盐玻璃浸入到熔融状态下的碱盐溶液中保持1-4小时后取出，其中所述碱金属盐中的碱离子半径大于所述硅酸盐玻璃中的碱离子半径；
(2)将取出的处理过的玻璃降温，洗掉上面带着的碱盐，进行干燥，得到处理好的钢化玻璃。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，步骤(I)中所述碱盐溶液的温度低于放入的所述硅酸盐玻璃的退火温度。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，步骤(I)中所述碱盐溶液为钠离子溶液、钾离子溶液。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述干燥温度为100_150°C。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的钢化玻璃的制备方法，该方法操作简单，整个操作过程安全可靠，无操作危险，得到的钢化玻璃破碎后为一个个小颗粒，对人体危害小，所述钢化玻璃具有抗冲击性、抗弯性能、热稳定性好、强度大等优点，应用范围广，深受消费者喜爱。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例一: 提供一种钢化玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将普通的钠钙平板玻璃浸入到熔融状态下的钾盐溶液中保持I小时后取出，其中所述钾盐溶液的温度低于放入的所述平板玻璃玻璃的退火温度；
(2)将取出的处理过的钠钙平板玻璃降温，洗掉上面带着的钾盐，在100°C下进行干燥，得到处理好的钢化玻璃。
[0011]实施例二:
提供一种钢化玻璃的制备方法，包括步骤为:
(1)将普通的钠钙浮法玻璃浸入到熔融状态下的硝酸钾溶液中保持4小时后取出，其中所述硝酸钾溶液的温度低于放入的所述浮法玻璃的退火温度；
(2)将取出的处理过的玻璃降温，洗掉上面带着的硝酸钾溶液，在150°C下进行干燥，得到处理好的钢化玻璃。
[0012]本发明的有益效果是:
一、所述制备方法操作简单，整个操作过程安全可靠，无操作危险；
二、所述钢化玻璃破碎后为一个个小颗粒，对人体危害小；
三、所述钢化玻璃具有抗冲击性、抗弯性能、热稳定性好、强度大等优点，应用范围广，深受消费者喜爱。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢化玻璃的制备方法，其特征在于，包括步骤为: (1)将普通的含有碱金属离子的硅酸盐玻璃浸入到熔融状态下的碱盐溶液中保持1-4小时后取出，其中所述碱金属盐中的碱离子半径大于所述硅酸盐玻璃中的碱离子半径； (2)将取出的处理过的玻璃降温，洗掉上面带着的碱盐，进行干燥，得到处理好的钢化玻璃。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述碱盐溶液的温度低于放入的所述硅酸盐玻璃的退火温度。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述碱盐溶液为钠离子溶液、钾离子溶液。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述干燥温度为 100-150。。。
【文档编号】C03B27/03GK104445896SQ201410700474
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】徐春雪 申请人:张家港市德力特新材料有限公司