一种遮阳篷的制作方法
【专利摘要】本发明设计一种遮阳篷，属于遮阳篷制造加工【技术领域】，包括边框本体，所述边框本体上部设置有端辊本体，所述边框本体下部设置有封边本体，所述端辊本体上设置有遮阳布，所述边框本体包括封闭框和半封闭框，所述半封闭框内卡合设置有固定所述遮阳布的卡扣部件。采用上述方案提供一种结构强度稳定，保护遮阳布不被磨损，且遮阳布能牢固的支撑一定重量。
【专利说明】—种遮阳篷
[0001]【技术领域】:
本发明属于遮阳篷制造加工【技术领域】，特别是一种遮阳篷。
[0002]【背景技术】:
目前的遮阳篷很少设置有边框，会导致遮阳布的侧边容易磨损且整个遮阳篷的结构也不是很稳定。有的遮阳篷具有外边框的，该外边框的作用也仅仅是起到一定的保护作用，不能很牢固的固定整个遮阳布，更不能支撑掉落在遮阳布上方的重物。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是为了提供一种结构稳定，能保护遮阳布边缘不被磨损，且能牢固地支撑遮阳布承受一定重量的遮阳篷。
[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种遮阳篷，包括遮阳篷框和遮阳布，所述遮阳篷框包括边框，所述边框包括边框本体，所述边框本体上部一端设置有端辊本体，所述边框本体下部另一端设置有封边本体，所述端辊本体上设置有连接所述遮阳布，所述边框本体包括封闭框和半封闭框，所述半封闭框内卡合设设置有固定所述遮阳布的卡扣部件。
[0005]作为优选，所述封闭框的包含的带有长度边的侧面与所述半封闭框的包含的一条带有宽度边的侧面重合形成一个整体，所述半封闭框的开口设置在所述半封闭框的另一条带有宽度边的侧面上。
[0006]作为优选，所述卡扣部件卡合在所述半封闭框内，所述卡扣部件包括卡条底座和设置在所述卡条底座上的卡槽；所述卡条底座上均匀设置有至少两根加强筋，所述卡槽包括弧形槽底面和设置在所述卡槽两侧边上的卡合外沿。
[0007]作为优选，所述封边本体包括用于固定遮阳篷布的固定结构和整平具有美化所述封边本体的外挡边；所述固定结构包括一条具有轴向开口的固定通道，所述固定通道内有设置在遮阳篷布内的卡合内衬。作为优选，所述封边本体还包括设置在所述固定结构相对面的卡合结构；所述卡合结构包括具有一个平面的条形底面且所述底面的两侧边上设置有竖直边的条形通道，所述竖直边上设置有平行所述底面的封条边。
[0008]作为优选，所述端辊本体上设置有卷起后容纳所述卡合内衬的内衬槽。
[0009]作为优选，所述端辊本体包括设置有卡扣结构的直辊和设置在所述直辊两端的转轮。
[0010]作为优选，所述直辊为空心辊，所述转轮包括嵌入所述直辊内的内嵌端头、转轮本体和所述内嵌端头与所述转轮本体之间的所述内衬槽。
[0011]作为优选，所述边框本体端部设置第一内嵌封端；所述第一内嵌封端封闭所述半封闭框和所述半封闭框长度边延伸线之间的所述封闭框。
[0012]作为优选，所述封边本体内嵌有一对第二内嵌封端；所述第二内嵌封端包括封端本体和封端内嵌部。
[0013]综上所述，本发明提供一种结构强度稳定，保护遮阳布不被磨损，且遮阳布能牢固的支撑一定重量。在遮阳布两侧边设置边框本体，起到了稳定整个遮阳篷的作用和使得遮阳布能承受较大的重量的边框。封闭框和半封闭框连接在一起设置保证了整个边框的结构强度；而且封闭框的长度边与半封闭框的一条宽度边重合可以将遮阳布很好的保护起来不被一些尖锐物体划破。在边框本体内设置卡扣部件能保证美观的同时满足上述的效果，而且这种卡扣部件结构简单，使用方便。还保护遮阳布的端部，且可以方便人们操作的遮阳篷端部封边。而且还能固定一些装饰结构。圆弧型的固定通道可以很好的保护卡合在固定通道内的遮阳布并且能使得遮阳布在进入固定通道的时候较为顺畅。外挡边形成一个空腔是为了方便人操作，还能将固定通道和卡合结构覆盖起来，使得整个遮阳篷端部封边具有很好的美观效果。内衬槽容纳两侧边的堆积较厚的遮阳布，且保护遮阳布的端辊。内衬槽的设置很好的决解了两侧边的堆积较厚的遮阳布的容纳问题和增加了遮阳布使用寿命。端辊本体分为直辊和转轮能使得直辊的直径较大，减少了遮阳布绕圈的数量。其他设置都是为了减轻成本，并且能配合上述容纳两侧边的堆积较厚的遮阳布，且保护遮阳布的端辊。遮阳篷外边框的封端，保证封端与封边和封边内的槽道紧密配合，不容易掉落。第一内嵌封端封闭半封闭框和半封闭框长度边延伸线之间的封闭框使得封闭框留有一定的空间固定，对封边内的每个槽道也进行相应的固定，防止槽道两侧边移动产生形变。在封闭本体上设置一个遮挡部保证半封闭框的开口两端封闭，起到稳定遮阳布作用。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的整体局部剖视拆分图；
图2是本发明的边框本体剖视图；
图3是本发明的第一内嵌封端的示意图；
图4是本发明的卡扣部件的示意图；
图5是本发明的封边本体的示意图；
图6是本发明的转轮本体的示意图；
图7是本发明的第二内嵌封端的示意图；
图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中，1-边框本体，11-封边本体，12-固定结构，13-外挡边，14-卡合结构，2-封闭框，21-端辊本体，22-内衬槽，23-卡扣结构，24-直辊，25-转轮，3-半封闭框，34-第一内嵌封端，4-卡扣部件，41-卡条底座，42-卡槽，43-加强筋，44-弧形槽底面，45-卡合外沿，121-固定通道，141-条形通道，142-封条边，251-内嵌端头，252-转轮本体，22-内衬槽，7-第二内嵌封端，71-封端本体，72-封端内嵌部。
[0015]【具体实施方式】:
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的一种遮阳篷，包括边框本体1，边框本体I上部设置有端辊本体21，边框本体I下部设置有封边本体11，端辊本体21上设置有遮阳布，边框本体I包括封闭框2和半封闭框3，半封闭框3内卡合设置有固定遮阳布的卡扣部件4。遮阳布包括遮阳布本体和设置在遮阳布本体四周且被遮阳布本体包裹的卡合内衬。
[0017]该遮阳篷有一边框本体I，边框本体I包括封闭框2和半封闭框3，半封闭框3内卡合设置有固定遮阳篷布的卡扣部件4。
[0018]封闭框2的长度边与半封闭框3的一条宽度边重合形成一个整体。封闭框2内设置有限位加强筋。限位加强筋将封闭框2分成三个连通的限位卡槽。其中两个限位卡槽设置在半封闭框3下部，且两者之间的分割边平行封闭框2 ;剩余的一个限位卡槽内设置有牵引端辊本体21转动的牵引线，在边框本体I上设置有手动或自动转轴拉扯牵引线。
[0019]半封闭框3的开口设置在半封闭框3的另一条宽度边上。半封闭框3包括卡合卡扣部件4的卡合通道，卡合通道包括卡合卡条底座41卡条槽道，卡条槽道上设置有与卡条槽道连通的卡槽通道，卡槽通道上设置有配合卡合外沿45的卡槽通道挡边。半封闭框3设置在封闭框2的一侧边，封闭框2的宽度边所形成的平面与半封闭框3的长度边所形成的平面重合为同一平面。半封闭框3的开口处设置有保护挡边；保护挡边包括一个设置在端部的保护弯折。
[0020]卡扣部件4包括卡条底座41和设置在卡条底座41上的卡槽42 ;卡条底座41上均匀设置有三根加强筋43，卡槽42包括弧形槽底面44和设置在卡槽42两侧边上的卡合外沿45。卡合外沿45的内侧边向卡槽42内延伸形成一个外沿挡边,夕卜沿挡边的外侧边向卡槽42外侧边逐渐靠近形成一个向外的凸面。
[0021]该遮阳篷还有一端部封边，包括封边本体11，封边本体11包括用于固定遮阳布的固定结构12和具有美化封边本体11的外挡边31 ;固定结构12包括一条具有轴向开口的固定通道121，固定通道121内有设置在遮阳布内的卡合内衬。封边本体11还包括设置在固定结构12相对面的卡合结构14。
[0022]固定通道121的底面和侧面连在一起形成一个圆弧面；固定通道121的轴向开口的宽度为3mm。
[0023]卡合结构14包括具有一个平面的条形底面且底面的两侧边上设置有竖直边的条形通道141，竖直边上设置有平行底面的封条边142。竖直边的长度为底面长度的1/5 ;封条边142之间留有为底面的1/4距离的间隔。
[0024]外挡边13形成一个空腔，空腔包含固定结构12和卡合结构14。外挡边13具有一个向空腔外侧突起的圆弧。
[0025]该遮阳篷设置端辊，包括设置在遮阳篷框架内的端辊本体21，端辊本体21连接有可以被辊本体21卷起的遮阳篷布，遮阳篷布两侧边上有卡合内衬，端辊本体21上设置有卷起后容纳卡合内衬的内衬槽22。
[0026]端辊本体21包括设置有卡扣结构23的直辊24和设置在直辊24两端的转轮25。卡扣结构23包括一条在轴向上贯穿直辊24的一条卡扣槽和设置在卡扣槽上的卡扣沿。卡扣槽的底面和侧面连在一起形成一个圆弧面。直辊24为空心辊，转轮25包括嵌入直辊24内的内嵌端头251、转轮本体252和内嵌端头251与转轮本体252之间的内衬槽22。卡扣槽向直辊24的空腔内突起；内嵌端头251上设置有配合卡扣槽的两条卡扣槽子体。转轮本体252包括转轮放置体、设置在转轮放置体两侧的转轮安置挡边和设置在转轮放置体端部的凹部。转轮25固定在遮阳篷的外壳上，通过螺钉固定的转辊穿过整个端辊本体21使得端棍本体21能在转棍上转动。
[0027]边框本体I端部设置第一内嵌封端34 ;第一内嵌封端34封闭半封闭框3和半封闭框3长度边延伸线之间的封闭框2。
[0028]第一内嵌封端34包括封闭本体和内嵌卡条，设置在边框本体I下方；边框本体I端部设置有向内的凸边；封闭本体与内嵌卡条之间设置有配合凸边的凹边。内嵌卡条设置有七块，且均匀的分布在封闭本体四周与边框本体I内侧面紧密接触；其中一块设置在半封闭框开口的投影上用来封闭半封闭框开口。其余的用来封闭封闭框2和半封闭框3，半封闭框3包括卡合通道，卡合通道包括卡条槽道，卡条槽道上设置有与卡条槽道连通的卡槽通道，卡槽通道上设置有卡槽通道挡边；卡条槽道内放置第一对所述内嵌卡条。封闭框2内设置有限位加强筋；限位加强筋将封闭框2分成三个连通的限位卡槽，其中两个限位卡槽设置在半封闭框3下部，且两者之间的分割边平行封闭框2 ;限位卡槽内放置有第二对内嵌卡条，使得第一内嵌封端34覆盖设置在半封闭框3下部的其中两个限位卡槽。卡条槽道与卡槽通道之间设置有加强凸条，第一对内嵌卡条具有衍生部，衍生部与第一对内嵌卡条形成一个整体覆盖加强凸条。半封闭框3的开口处设置有保护挡边；保护挡边包括一个设置在端部的保护弯折，在卡槽通道与保护弯折之间设置有第三对内嵌卡条。边框本体I上方社会还设置有便于遮阳布通过的内嵌封端，该封端包括一个配合卡扣部件4的内嵌体，内嵌体前端的封端上开设有缺口配合遮阳布，内嵌体后端的封端上设置有配合封闭框2内牵引线的预留部。
[0029]封边本体11内嵌有一对第二内嵌封端7。第二内嵌封端7包括封端本体71和封端内嵌部72，封端内嵌72上设置有配合固定通道的固定包容部和配合条形通道的条形包容部。封端本体71上设置有矩形牵引边，固定包容部和条形包容部衍生并贯穿矩形牵引边。矩形牵引边卡合在半封闭框3内，可以使得整个遮阳篷的结构强度加强。
[0030]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【权利要求】
1.一种遮阳篷，包括遮阳篷框和遮阳布，所述遮阳篷框包括边框，所述边框包括边框本体(I)，所述边框本体(I) 一端设置有端辊本体(21)，所述边框本体(I)另一端设置有封边本体(11)，所述端辊本体(21)连接所述遮阳布，其特征在于，所述边框本体(I)包括封闭框(2)和半封闭框(3)，所述半封闭框(3)内设置有固定所述遮阳布的卡扣部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述封闭框(2)包含的带有长度边的侧面与所述半封闭框(3)包含的带有宽度边的侧面重合形成一个整体，所述半封闭框(3)的开口设置在所述半封闭框(3)的另一条带有宽度边的侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述卡扣部件(4)卡合在所述半封闭框(3)内，所述卡扣部件(4)包括卡条底座(41)和设置在所述卡条底座(41)上的卡槽(42);所述卡条底座(41)上均匀设置有至少两根加强筋(43)，所述卡槽(42)包括弧形槽底面(44 )和设置在所述卡槽(42 )两侧边上的卡合外沿(45 )。
4.根据权利要求3所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述封边本体(11)包括用于固定遮阳篷布的固定结构(12)和整平所述封边本体(11)的外挡边(13);所述固定结构(12)包括一条具有轴向开口的固定通道(121)，所述固定通道(121)内有设置在遮阳篷布内的卡合内衬。
5.根据权利要求4所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述封边本体(11)还包括设置在所述固定结构(12)相对面的卡合结构(14);所述卡合结构(14)包括具有一个平面的条形底面且所述底面的两侧边上设置有竖直边的条形通道(141 )，所述竖直边上设置有平行所述底面的封条边(142)。
6.根据权利要求5所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述端辊本体(21)上设置有卷起后容纳所述卡合内衬的内衬槽(22)。
7.根据权利要求6所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述端辊本体(21)包括设置有卡扣结构(23)的直辊(24)和设置在所述直辊(24)两端的转轮(25)。
8.根据权利要求7所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述直辊(24)为空心辊，所述转轮(25)包括嵌入所述直辊(24)内的内嵌端头(251)、转轮本体(252)和所述内嵌端头(251)与所述转轮本体(252)之间的所述内衬槽(22)。
9.根据权利要求8所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述边框本体(I)端部设置第一内嵌封端(34);所述第一内嵌封端(34)封闭所述半封闭框(3)和所述半封闭框(3)长度边延伸线之间的所述封闭框(2)。
10.根据权利要求9所述的一种遮阳篷，其特征在于，所述封边本体(11)内嵌有一对第二内嵌封端(7 );所述第二内嵌封端(7 )包括封端本体(71)和封端内嵌部(72 )。
【文档编号】E04F10/06GK104453117SQ201410731170
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】姚杰, 张勇强 申请人:湖州恒怡节能科技有限公司