一种搪瓷钢板外幕墙安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板外幕墙安装结构。本实用新型具有安装简单方便，成本低，结构牢固，无需打孔焊接，无需在安装缝内打胶的特点。本实用新型包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板和镀锌钢板，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝，所述的珐琅板的一边向内弯折，形成弯折部，在所述的弯折部上设置有若干个向内凹的限位槽，有一配件a的一端卡合在限位槽内，配件a的另一端卡合在另一个配件b上，配件b通过自攻螺丝设置在钢框上，所述的钢框安装在龙骨架上。
【专利说明】一种搪瓷钢板外幕墙安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板外幕墙安装结构。
【背景技术】
[0002]随着装饰行业日益发展，人们对装饰效果的要求越来越高，搪瓷钢板因其具有良好的装饰性，被广泛的应用于国内外众多公共场所的墙面装饰上，但是由于安装技术水平的发展程度不高，搪瓷钢板在安装过程中存在一系列的问题。在搪瓷钢板挂装过程中，搪瓷钢板挂装的连接结构的合理性以及搪瓷钢板的间距将直接影响到搪瓷钢板挂装的质量以及搪瓷钢板墙的整体外观效果。
[0003]目前，国内钢板挂装时钢板间的连接结构中，都是通过搪瓷钢板直接与龙骨架相连的方法使搪瓷钢板悬挂。虽然该方法能满足搪瓷钢板的挂装，但是采用这种挂装方法在挂装搪瓷钢板时安装程序复杂；搪瓷钢板直接同龙骨架连接，一般都需对搪瓷钢板进行开孔铆接或者焊接，开孔处以及焊接处因长期风雨容易造成的腐蚀问题。
[0004]同时，一块搪瓷钢板和另一块搪瓷钢板之间的安装缝一般都采用打胶的方法消除缝隙，这样容易造成幕墙染污，清洁困难的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术中因打胶引起的清洁问题，开孔处以及焊接处的腐蚀问题，提供了一种安装简单方便，成本低，结构牢固，无需打孔焊接，无需在安装缝内打胶的搪瓷钢板外幕墙安装结构。
[0006]本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种搪瓷钢板外幕墙安装结构，包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板和镀锌钢板，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝，所述的珐琅板的一边向内弯折，形成弯折部，在所述的弯折部上设置有若干个向内凹的限位槽，有一配件a的一端卡合在限位槽内，配件a的另一端卡合在另一个配件b上，配件b通过自攻螺丝设置在钢框上，所述的钢框安装在龙骨架上。珐琅板的一边向内弯折，形成弯折部，并在弯折部上设置有若干个向内凹的限位槽，配件a的一端卡合在限位槽内，使配件a和搪瓷钢板连接，该种连接结构解决了原安装上搪瓷钢板需开孔铆接或者焊接造成的开孔处以及焊接处因长期风雨造成的腐蚀问题。
[0007]作为优选，所述的配件a的纵向截面呈“工”字型，“工”字型的底端一侧向上形成向上的突起，“工”字型顶端与突起相对的另一侧形成向下的凸块，所述的凸块上具有凹槽，所述的突起插入到限位槽内与搪瓷钢板连接，凸块插入配件b内与配件b连接。
[0008]作为优选，所述的配件b包括两条平行设置的横杆a和横杆b，横杆a和横杆b之间通过连接杆连接，所述的横杆b的两端延伸设置有卡槽a和卡槽b,卡槽a上设有凹槽,所述的卡槽b延伸设置有尾杆，尾杆上也设置有凹槽，配件a的凸块插入到横杆a和横杆b之间与配件b连接,所述的卡槽a和卡槽b通过自攻螺丝连接在钢框上。配件a的凸块在横杆a是可移动的，以改变相邻的两块搪瓷钢板之间的缝隙，使得安装缝内不需要打胶。
[0009]作为优选，所述的凹槽内设置有橡皮条。橡皮条的设置具有防风雨渗漏，并且具有抗震的效果。
[0010]作为优选，所述的限位槽内设置有橡皮垫，橡皮垫的作用也是防风雨渗漏、抗震。
[0011]作为优选，所述的珐琅板弯折后形成90°夹角。
[0012]作为优选,所述的横杆a、横杆b、连接杆、卡槽a、卡槽b以及尾杆为一体设置的。
[0013]综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果在于:本实用新型搪瓷钢板与配件a之间连接不需要开孔或者进行焊接，解决了原安装结构中开孔处以及焊接处因长期风雨造成的腐蚀问题。同时本实用新型一块搪瓷钢板与另一个搪瓷钢板之间的缝隙不需要打胶，有效解决了安装缝因打胶造成对幕墙染污，清洁困难的问题。本实用新型的各配件通过组合连接安装简单方便，成本低，结构牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为配件a的结构示意图。
[0016]图3为配件b的结构示意图。
[0017]图4为配件a和搪瓷钢板连接示意图。
[0018]图中标号为:1、配件b，2、钢框，3、配件a，4、突起，5、凸块，6、凹槽，7、横杆a，8、横杆b，9、连接杆，10、卡槽a, 11、卡槽b，12、尾杆，13、橡皮垫，14、珐琅板，15、镀锌钢板，16、铝蜂窝、17、弯折部，18、限位槽，19、橡皮条，20、自攻螺丝。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
[0020]实施例1:如图1一4所示，一种搪瓷钢板外幕墙安装结构，包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板14和镀锌钢板15，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝16，所述的珐琅板的一边向内弯折，弯折后形成90°夹角，并形成了一弯折部17，在所述的弯折部上设置有若干个向内凹的限位槽18，限位槽内设置有橡皮垫13,有一配件a3的一端卡合在限位槽内，配件a的另一端卡合在另一个配件bl上，配件b通过自攻螺丝20设置在钢框2上，所述的钢框安装在龙骨架上。
[0021]所述的配件a的纵向截面呈“工”字型，“工”字型的底端一侧向上形成向上的突起4，“工”字型顶端与突起相对的另一侧形成向下的凸块5，所述的凸块上具有凹槽6，所述的突起插入到限位槽内与搪瓷钢板连接，凸块插入配件b内与配件b连接。
[0022]所述的配件b包括两条平行设置的横杆a7和横杆b8，横杆a和横杆b之间通过连接杆9连接,所述的横杆b的两端延伸设置有卡槽alO和卡槽bll,卡槽a上设有凹槽,所述的卡槽b延伸设置有尾杆12，尾杆上也设置有凹槽，配件a的凸块插入到横杆a和横杆b之间与配件b连接,所述的卡槽a和卡槽b通过自攻螺丝连接在钢框上。所述的横杆a、横杆b、连接杆、卡槽a、卡槽b以及尾杆为一体设置的。
[0023]所述的凹槽内设置有橡皮条19。橡皮条的设置具有防风雨渗漏，并且具有抗震的效果。
[0024]取两个配件a，将两个配件a的突起插入到珐琅板的限位槽内，并用自攻螺丝固定，使搪瓷钢板与配件a相连接。通过此连接结构，不需要在搪瓷钢板上打孔或焊接，解决了原安装方法开孔处以及焊接处因长期风雨造成的腐蚀问题。配件a的凸块插入到配件b的横杆a和横杆b之间，凸块与横杆a相接触，并在横杆a上滑动，直至到相邻两块搪瓷钢板间的安装缝到合适位置。通过此连接结构，解决了原安装缝因打胶造成对幕墙染污，清洁困难的问题。配件b的卡槽a和卡槽b通过自攻螺丝与钢框固定后钢框安装在龙骨架上。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种搪瓷钢板外幕墙安装结构，包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板(14)和镀锌钢板(15)，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝(16)，其特征在于，所述的珐琅板的一边向内弯折，形成弯折部(17)，在所述的弯折部上设置有若干个向内凹的限位槽(18)，有一配件a (3)的一端卡合在限位槽内，配件a的另一端卡合在另一个配件b (I)上，配件b通过自攻螺丝(20 )设置在钢框(2 )上，所述的钢框安装在龙骨架上。
2.根据权利要求1所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的配件a的纵向截面呈“工”字型，“工”字型的底端一侧向上形成向上的突起(4)，“工”字型顶端与突起相对的另一侧形成向下的凸块(5)，所述的凸块上具有凹槽(6)，所述的突起插入到限位槽内与搪瓷钢板连接，凸块插入配件b内与配件b连接。
3.根据权利要求1或2所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的配件b包括两条平行设置的横杆a (7)和横杆b (8)，横杆a和横杆b之间通过连接杆(9)连接，所述的横杆b的两端延伸设置有卡槽a (10)和卡槽b (11),卡槽a上设有凹槽,所述的卡槽b延伸设置有尾杆(12)，尾杆上也设置有凹槽，配件a的凸块插入到横杆a和横杆b之间与配件b连接，所述的卡槽a和卡槽b通过自攻螺丝连接在钢框上。
4.根据权利要求2所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的凹槽内设置有橡皮条。
5.根据权利要求3所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的凹槽内设置有橡皮条(19)。
6.根据权利要求1或2所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的限位槽内设置有橡皮垫(13)。
7.根据权利要求1所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的珐琅板弯折后形成90°夹角。
8.根据权利要求3所述的搪瓷钢板外幕墙安装结构，其特征在于，所述的横杆a、横杆b、连接杆、卡槽a、卡槽b以及尾杆为一体设置的。
【文档编号】E04B2/88GK203821647SQ201420114762
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】顾金芳, 邢翰学, 江峰, 王永, 刘鹤, 杨理想, 方淑玲, 董志强 申请人:浙江开尔新材料股份有限公司