一种简易无堵塞真空室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种简易无堵塞真空室，旨在提供一种结构简单、成本低和长期运转不会造成堵塞的真空室，其技术方案的要点是：在挤出机其缸套外缘与其相隔一定尺寸即保留一定空间加装一层为密封状的圆形外套，并将上下或称前后的连续螺旋叶片断开和在断开处加装过滤栅板，以过滤栅板为界其螺旋叶片后或上直径小，前或下直径大。其做功原理为：运转中的螺旋叶片将原料往前或往下推送，在超越过滤板时由于通道断面减小而由松散变为紧密，由此阻止了空气的进入，由于原料在超越过滤板后其移位速度有所加快，从而使原料不再存在因滞留而堵塞真空室的条件。
【专利说明】一种简易无堵塞真空室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空挤出机用于抽取空气的真空室，更确切更具体地讲是用于借助真空泵将原料中的空气抽除所设置的一种防进气装置。
【背景技术】
[0002]用于成型砖瓦坯胎的螺旋挤出机，为了坯胎更为紧密，当今最为有效的方法之一是借助真空泵在运转中将松散的原料中所含有的空气抽除掉，传统的做法即现有技术如图1至图3所示:由上级电动机11所带动的减速机12及搅拌轴3和安装在搅拌轴上的搅拌刀4与上级螺旋叶片24、还有左右双个(图中只示出单个)锥形套23及刮料刀22 —同运转，由于双排搅拌刀与轴存在一定的斜角，在双根搅拌轴(也有为单根的)各自从外向上并向内再往下的同步运转中，即一根为左旋一根为右旋将从受料斗13进入搅拌槽10中的原料不断往前推送，由于左右两个锥形套23后小前大使通道由大变小，从而对原为松散的原料施加挤压变为紧密，由此阻止了空气的进入，再经过刮料刀22将紧密的原料分割成碎片落入真空室14中，由于真空泵(图中未示出)的作用将真空室中的空气从吸出管16处抽出。由下级电动机(图中未示出)带动的减速机25连及压料板轴9和安装在其轴上的压料板6及下级主轴I和安装在主轴上的螺旋叶片2 —同运转，在运转中将落入真空室的原料由压料板压下进入挤出机缸套7中，被运转中的螺旋叶片2不断将其往下或往前推送，促其超越其断面远小于后段缸套断面的机口 8被挤压成结合紧密的坯条，再送往下道工序被分割成一块块单块砖还或瓦还。
[0003]原料中的空气被抽除后可使坯条结合得更紧密，很适合对应塑性较低的原料，其不足之处为:由于运转中的搅拌槽内壁与锥形套及螺旋叶片都为易磨损件，特别是锥形套既受到原料在前移中的磨擦，又受到在旋转中与原料的磨擦，一旦磨损超限其通道由窄变宽，不仅供料量加大，而且很难阻挡后边空气的进入使真空室失去作用；同时下级螺旋叶片磨损后其挤出量相应减少，一增一减势必形成原料在真空室滞留而被堵塞，轻者因真空室堵塞爆满而无空隙使真空泵失去作用，重者真空室门被挤破而被迫停工处理。此外还存在结构复杂而制造成本较高等弊病。
【发明内容】
[0004]本实用新型为克服上述不足，旨在提供一种结构简单并长时间运转不会造成堵塞的一种真空室，采用以下技术方案予以实现。
[0005]在挤出机缸套外缘周线以外加装一层与缸套外壁相互隔开的密封状圆形外套，SP由内为缸套外壁、外为外套内壁之间的空隙组成一个真空室，并将上下或前后(立装为上下，平装为前后)连续不断的螺旋叶片断开，和在断开处安装过滤栅板，依据原料性能和工艺要求其过滤栅板可以是单道、双道或双道以上，当过滤栅板为双道或多道时，其真空室的下端或前端顶头超越最下或最前一道过滤栅板安装位。必要时应对挤出机其机口因断面过小而阻力较大，以过滤栅板为界将螺旋叶片制做成立装时上小下大平装时后小前大，并将超越过滤栅板的螺旋叶片外缘起始端顶头伸入真空室内，其目的是万一有少量原料进入真空室内能及时往前或往下推出，在外套上安装一吸气管穿通真空室与真空泵相连。
[0006]其做功原理为:由于过滤栅板的存在使原料移位通道大大减小，从而对原料施加了一定的阻力，由此取代原有的大小头锥形套，使原料由松散变为紧密，不仅阻止了空气的进入，并且将原料进行圈状分割与碾压，依据原料性能和工艺要求设置过滤栅板的数量，从而可省去上级搅拌作业；又由于以过滤栅板为界其下或前段螺旋叶片大于后或上段螺旋叶片而挤出量有所增大，即使不设置过滤栅板也不会出现因原料滞留而堵塞真空室现象。
[0007]本实用新型的有益效果简述如下:
[0008]一是结构简单。由于有单道或双道或双道以上的过滤栅板的存在，每两道之间有螺旋叶片相隔，螺旋叶片所起的作用是对原料实施推送、碾压和搅拌，栅板所起的作用是对原料进行分割和施加一定的阻力使空气难于通过，从而可省去上级由搅拌轴和搅拌槽及搅拌刀与锥形套等配件所组成的搅拌机，以及用于带动搅拌轴的动力和减速机等零配件；
[0009]二是无堵塞。由于以过滤栅板为界上下或称前后的螺旋叶片其尺寸以原料性能与工艺要求而定，上下或前后尺寸相等或下大上小或前大后小，具体尺寸比值以原料不会造成因滞留而堵塞真空室为准，特别是当挤出机为立式安装即从上往下为垂直挤出时，因重力的作用和下边存有空位其原料便失去往上进入真空室的条件，因此消除了因真空室被堵或损坏而停机的不足；
[0010]三是更耐用。由于过滤栅板是静止即不转动，并且原料在超越中入口小于出口而磨擦系数低。其真空室上或后平面借助螺杆与螺母与缸套连接固定，并不需要设置用于捡修的活动门而更耐用；
[0011]四是真空室内很难有气体进入。其原由是原料在超越过滤栅板过程中为从多个隔离的小圈状间隙中通过，从而被挤压得更紧，尽管真空室中因空气稀少而形成吸力也很难被吸穿，更何况还可以选择加大螺旋叶片未端与过滤栅板之间的距离的方法使空气隔层增厚来防止吸穿。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是上下双级真空挤出机其外型结构主视图；
[0013]图2和图3是图1的内部结构与做功原理示意图；
[0014]图4是本实用新型立式安装其内部结构与做功原理示意图；
[0015]图5是本实用新型平式安装其内部结构与做功原理展示图；
[0016]图6是图4中其真空室外套立体显示图；
[0017]图7是过滤栅板上平面即俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图做更进一步的说明。
[0019]参照图4至图7，原料从料斗15中顺箭头所指方向进入，在旋转中的螺旋叶片2的作用下将其往机口 8方向推送，由于中间段即前后螺旋叶片断开处安装有过滤栅板18，从而使原料移位通道断面减小而形成阻力，使原本松散的原料在超越过滤板中变为紧密，由此不仅使大部分空气被排除，而且阻挡了未超越过滤栅板的原料中所含有的空气进入真空室17。过滤栅板的下边或前边其螺旋叶片外缘起始端19伸入真空室17少量尺寸，其目的是当万一有少量原料进入真空室时也能被及时刮出。真空室其外套上安装有抽气管16与较远处的真空泵(图中未示出)相连通，真空室由挤出机圆柱形缸套7其外壁在内和圆柱形外套26其内壁在外彼此相互隔开形成空间以密封形式所组成，外套上端(平装为后端)顶头外缘平面中心周线钻有多个孔洞20，借助螺杆与螺母21穿通通孔与缸套7和盖板27或料斗15连接固定组合为一整体。
【权利要求】
1.一种简易无堵塞真空室，其特征是在挤出机缸套外缘周线加装一层与缸套相互隔开的圆形外套，并将上下或前后螺旋叶片断开和在断开处安装过滤栅板。
2.根据权利要求1所述的一种简易无堵塞真空室，其特征是以过滤栅板为界其螺旋叶片立装时上小下大，平装时后小前大。
3.根据权利要求1或2所述的一种简易无堵塞真空室，其特征是超越过滤栅板后其螺旋叶片外缘起始端伸入真空室内。
【文档编号】B28B3/20GK203831541SQ201420213639
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】刘运武 申请人:刘运武