一种石英质玉石复合板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑石材板，具体为一种石英质玉石复合板，解决了现有石英质玉石成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题。一种石英质玉石复合板，包括由厚度为3-7mm的石英质玉石拼接板，石英质玉石拼接板的裂隙面涂刷有厚度为3-6mm缝隙填充料层，缝隙填充料层的背面设置有厚度为4-18mm基体混合料层。本实用新型结构设计合理可靠，为石英质玉石提供了较好的转化利用途经，并使其矿山碎石变废为宝，成本得到大幅降低，而且杜绝了翘曲变形现象的发生，具有结构简单、操作方便且生态与净化环境性能较好的优点。
【专利说明】一种石英质玉石复合板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑石材板，具体为一种石英质玉石复合板。
【背景技术】
[0002]石材行业的天然板材加工，主要侧重于对具有一定块度且无严重裂隙的花岗石与大理石类矿物进行先锯后磨的生产,合成岗石对矿物碎石的加工则用先破碎再合成的办法进行异构聚合的加工。
[0003]在我国的大西北及中部地区，具有巨大储量的透闪石、透辉石及石英石玉类矿物，但其存在较严重的节理裂隙问题，使用天然板材加工的工艺难以形成生产规模，采用现行的合成岗石统统将其破碎成细砂再合成的办法也难以产生较高的市场价位。
[0004]目前拼接复合板的研制，是用实体面材人造石的真空设备，并用低收缩率的配加氢氧化铝粉的不饱和树脂或甲基丙烯酸甲酯的胶液以5-12_的厚度进行浇铸式的复合成型。但其配用30%以上质量的树脂液不仅造成生产成本过高，也形成环境性能较差及翘曲变形的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了解决现有石英质玉石成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题，提供了一种石英质玉石复合板。
[0006]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种石英质玉石复合板，包括由厚度为3-7mm的石英质玉石拼接板，石英质玉石拼接板的裂隙面涂刷有厚度为3_6mm缝隙填充料层，缝隙填充料层的背面设置有厚度为4-18_基体混合料层。
[0007]缝隙填充料层是由矿物填充石粉与树脂胶液按1:1的质量份数比配置而成，基体混合料层是由5-100网目的矿物砂粒、230-1250网目的矿物填充石粉和树脂胶液按63-82:12-24:6-13的质量份数比搅拌而成。
[0008]表面拼接板是在硅质矿物先锯切出方柱体或厚板体后，在其柱体表面沿四周进行开槽，其后用液压劈裂器沿槽缝进行劈裂成片，以此减少锯切中的物料消耗；基体混合料层的设置保证拼接薄片不碎裂，环境性能较好，克服了现有石英质玉石成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题。
[0009]本实用新型结构设计合理可靠，为石英质玉石提供了较好的转化利用途经，并使其矿山碎石变废为宝，成本得到大幅降低，而且杜绝了翘曲变形现象的发生，具有结构简单、操作方便且生态与净化环境性能较好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1-石英质玉石拼接板，2-缝隙填充料层，3-基体混合料层。
【具体实施方式】
[0012]一种石英质玉石复合板，包括由厚度为3_7mm的石英质玉石拼接板1，石英质玉石拼接板I的裂隙面涂刷有厚度为3-6mm缝隙填充料层2，缝隙填充料层2的背面设置有厚度为4-18mm基体混合料层3。
[0013]具体实施过程中，拼接板材质的不同，成型时受环境性能和翘曲变形的影响，缝隙填充料层2和集体混合料层3的厚度选取存在差异。
【权利要求】
1.一种石英质玉石复合板，其特征在于:包括由厚度为3-7mm的石英质玉石拼接板(I )，石英质玉石拼接板(I)的裂隙面涂刷有厚度为3-6mm缝隙填充料层(2)，缝隙填充料层(2)的背面设置有厚度为4-18_基体混合料层(3)。
【文档编号】C04B18/12GK204001566SQ201420217593
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】刘建平 申请人:国家电网公司, 国网山西省电力公司忻州供电公司