工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体的制作方法

文档序号:8880372阅读:496来源:国知局
工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建材,尤其是涉及一种工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体。
【背景技术】
[0002]基于节能、防火、抗震、便捷、安全技术的考虑,传统的建筑墙体与保温层大多先后分别施工,存在的墙体保温材料相关火灾隐患、墙体不抗震与严寒、寒冷地区建筑保温效果欠佳等问题,本实用新型人提出了名为“建筑外墙保温防火抗震一体化新型节能墙块”(公开号:CN102776977A),保温层无需在建筑现场施工、可节省大量的工时、材料,具有不易老化的效果,但存在保温效果具有改善空间;另外墙板与墙板的连接缝不能完全解决冷热桥问题,也进一步影响保温效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要目的是提供一种保温效果良好、易于工厂化批量制作的工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,包括面板层和保温层,其特征在于:所述的保温层的一侧或两侧设置面板层;所述的保温层为挤塑聚苯材料或发泡水泥保温材料制成的附着于面板层的板型体。这种结构,保温层导热系数低,具有良好的保温效果;保温效果良好、易于工厂化批量制作。当保温层只在一侧设置面板层,保温层可以直接作为室内墙面,美观,可无需粉刷等装饰,可节省装饰成本。
[0005]为增加建筑外墙、分户隔墙以及建筑内套房外墙的墙体面板结合牢固程度,作为优选,当保温层两侧设置面板层时,两面板层之间设置连接板,连接板两侧均设置连接杆件,每侧的连接杆件至少设置一根;连接杆件一端固定在连接板上,另一端固定在对应侧的面板层上。
[0006]作为优选,处于连接板两侧的连接杆件,与连接板的连接部位错开。连接部位错开,使两侧的连接杆件不会直接接触,从而不会形成热传递,避免降低保温效果。
[0007]作为优选,连接板两侧各设两根连接杆件,四根连接杆件与连接板的连接部呈四角分布,同侧连接杆件位于对角位置。这种结构,既不会使两侧的连接杆件直接接触而避免形成热传递,又可使连接受力均匀,起到较好的加固作用。
[0008]为消除复合墙板与复合墙板连接缝可能产生的冷热桥,作为优选,当保温层两侧设置面板层时,两面板层至少一端的端部呈阶梯型设置。便于墙体间相接,同时端部呈阶梯型设置,呈半凹半凸形状连接端口 ;两对应的墙体装配后,两墙体的阶梯型端部之间的间隙形成弯折形空间;当墙体两侧的空气通过墙体间的缝隙时,这种结构可有效降低流通速度速度,甚至阻止气流穿过。
[0009]为使复合墙板半凸连接端面的边角(指芯材部分)在搬运、安装过程中不受损坏,作为优选,在端部伸出的面板层的内侧设置护角板,护角板覆盖面板层伸出端的内侧;护角板为硅酸钙板。
[0010]作为优选,两面板层两端均设置护角板时,两护角板均向中部延伸直至相接。可用作两块面板之间连接装置的连接固定板,加强墙体的强度。
[0011]因此,本实用新型具有保温效果良好、易于工厂化批量制作的有益效果。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]附图2-附图5是本实用新型的几种结构示意图。
[0014]附图6是本实用新型的一种轴测图。
[0015]附图7是连接板与面板层的一种连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:本实用新型工厂化生产装配式新型节能轻质复合板状墙体,如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,其包括面板层I和保温层2,保温层2的一侧或两侧设置面板层I ;保温层2为挤塑聚苯材料或发泡水泥保温材料制成的附着于面板层I的板型体。
[0018]保温层2为挤塑聚苯材料,采用挤塑聚苯板或硬质聚氨酯泡沫。
[0019]面板层I为成型的复合水泥板或薄型纤维水泥板或硅酸钙板;复合水泥板包括水泥、粉煤灰、纤维,其中加入膨胀珍珠岩、玻化微珠。
[0020]如附图7所示,当保温层2两侧设置面板层I时,两面板层I之间设置连接板5,连接板5两侧均设置连接杆件6,每侧的连接杆件6至少设置一根;连接杆件6 —端固定在连接板5上,另一端固定在对应侧的面板层I上。处于连接板5两侧的连接杆件6,与连接板5的连接部位错开。连接板5两侧各设两根连接杆件6,四根连接杆件6与连接板5的连接部呈四角分布,同侧连接杆件6位于对角位置。连接板5为水泥纤维板或硅酸钙板。连接杆件6,可以是杆件,也可以是锚栓或螺杆螺丝。
[0021]面板层I端部设置适配的凸台8和凹槽7,形成凹凸状榫卯结构。
[0022]如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,当保温层2两侧设置面板层I时,两面板层I至少一端的端部呈阶梯型设置。在端部伸出的面板层I的内侧设置护角板3,护角板3覆盖面板层I伸出端的内侧;护角板3为硅酸钙板。两面板层I两端均设置护角板3时,两护角板3均向中部延伸直至相接。
[0023]为便于说明,本实用新型的具体方案详述如下,作为举例说明。
[0024]本实用新型的墙体是一种多层结构复合板状非承重墙体,其结构和制作方法主要是:1、墙体两面的面板层(下简称“面板”)为成型的复合水泥板(水泥、粉煤灰+纤维+轻质材料如膨胀珍珠岩、玻化微珠等+配方辅料制成)或薄型纤维水泥板或硅酸钙板等轻质高强度面板,两块面板中间为轻质芯材无机类保温材料如发泡水泥保温材料(可在两块板中间注入预拌好的发泡水泥保温材料浆料发泡成型结合为一体,也可将成型切割后发泡水泥保温板与两块面板用专用粘结砂浆粘贴结合为一体。另注:发泡水泥保温材料,亦有称“泡沫混凝土”“聚合物水泥泡沫”的)或者有机类保温材料如挤塑聚苯板(与两块面板用胶粘剂粘贴结合为起。如用硬质聚氨酯泡沫,则注入两块面板中间硬化成型而结合为一体)。如在复合墙体两块板中间同时使用无机类保温材料和有机类保温材料,则建议在两类保温材料之间增设隔板。作为优选,本产品用作框架建筑外墙时,地面上一层复合墙板朝外面板建议采用混凝土板,二层及二层以上复合墙板朝外面板建议采用复合水泥板;复合墙板芯材建议采用发泡水泥保温材料。
[0025]本实用新型实施时,其技术措施、技术特征主要有:①面板中间平面有预埋的经玮状排列并焊连的细钢筋,面板四边端面所露钢筋端头处向外预留有半圆形或半方形的焊接槽孔,届时面板与面板之间钢筋端头用电焊焊接相连,面板钢筋端头与柱梁预埋铁用电焊焊接相连,把柱、梁与墙体连为一体,增加建筑整体强度,使之更加牢固安全。如复合墙板用作建筑外墙或分户隔墙时,建议在复合墙板的两面面板层中均预埋细钢筋;如建筑内的套房外墙,也可只在复合墙板朝外面板层中预埋细钢筋,套房内部隔墙可不预埋细钢筋,具体可视建筑设计标准要求和用户需要制作。另建筑内的套房外墙即复合墙板朝外面板材质为硅酸钙板之类易切割板材时,建议在朝外面板中增设钢或铁丝网。②为增加建筑外墙、分户隔墙以及建筑内套房外墙的墙体面板结合牢固程度,作为优选,建议在两块面板之间设连接装置(包括连接固定板、锚栓或螺杆螺丝),例如用一小块高强度水泥纤维薄板作连接固定板试以10厘米X 10厘米为例(具体尺寸可视情另定):在薄板四个角方向各钻一个孔,其中两个对角孔用锚栓或螺杆螺丝与墙体朝外面板连接固定,另两个对角孔用锚栓或螺杆螺丝与墙体朝房内面板连接固定;连接装置的数量可视复合墙板的长宽面积酌定。连接装置作用有二: 一是对墙体的两块面板进行了加固固定,二是避免了因使用金属锚栓或螺杆螺丝产生的冷热桥。连接装置的连接固定板,材质可以是符合强度要求的水泥纤维板或硅酸钙板等。③为消除复合
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