一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头的制作方法
【专利摘要】一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：包括支撑头(13)、支模架(7)、主梁(8)、次梁(9)、定尺模板(10)和狭窄模板(11)；所述的支撑头(13)自上而下包括顶板(3)、翼托(2)、插销板(4)、导向管(5)、上铸钢螺母(6)、空心丝杠(1)、下铸钢螺母(12)。本实用新型采用空心丝杠，配2个铸钢螺母，上螺母用于调节主次梁高度，下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度调节，拆除时击落插销板，翼托迅速下降，此时即可依次拆除次梁、定尺模板和主梁，达到模板早拆施工目的，做到重量轻、安全可靠、施工迅速、环保节能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头。 一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头
【背景技术】
[0002] 建筑工程中的水平结构施工时，需要支设模板和支撑系统，在混凝土强度达到设 计要求后，再拆除模板和支撑系统。常规做法的模板和支架需要达到100%才能拆除，而早 拆模板技术是利用达到100%时拆除模板与达到50%或75%时拆除模板的时间差，实现底 模及其支撑系统早拆，作为加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施，也是一项降低成 本和加快施工速度的措施，同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。要实现楼板模板早 拆，需要利用早拆支撑头、支撑或支架、主次梁等组成的早拆支撑系统，在底模拆除时的混 凝土强度符合据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，保留一部分狭窄底模 板、早拆支撑头和养护支撑后拆，大部分底模和支撑系统提早拆除，使拆除部分的构件跨度 在规范允许范围内。因此早拆支撑头是模板支撑系统中实现早拆的关键部件。
[0003] 国外采用独立钢支撑或铝合金支撑、承插式钢管支模架等模板支撑，在支撑或支 模架的柱头上附设一个滑动式早拆支撑头，支撑头的顶板直接支撑住梁、板混凝土或局部 模板，早拆柱头的两翼上搁置木工字梁，模板安放在次梁上。当梁、板混凝土达到一定强度 时，即可拆模。拆模时，用锤敲击早拆支撑头的活动件，次梁和模板随活动件一起下降，与混 凝土脱离，然后将模板和次梁逐件拆除。其中一部分支撑或支架可以先行拆除，另一部分支 撑或支架仍保留在原来位置，当梁、板混凝土达到设计强度时，再拆除这部分支撑或支架。 由于国外的主次梁大部分都是木工字梁，且梁的高度基本一致，因此翼托至顶板的尺寸相 对固定。
[0004] 国内的早拆支撑头按其结构形式可分为螺杆式早拆支撑头、滑动式早拆支撑头和 螺杆与滑动相结合的早拆支撑头三种形式。按其使用范围可分为适用于组合钢模板和钢框 胶合板模板的早拆支撑头、适用于竹（木）胶合板和塑料模板的早拆支撑头、适用于塑料或 玻璃钢模壳的早拆支撑头等。国内早拆支撑头的特点是：采用的钢丝杠较重；翼托上搁置 的主次梁以木方或双钢管为主，翼托两翼较宽、较重；支撑头高度和翼托至顶板高度能够实 现双调的很少。
[0005] 为了在我国推广早拆模板施工技术，必须要有先进的早拆支撑头和良好的模板早 拆支撑系统，改变现有落后状况。在总结国内外各种早拆支撑头的基础上，分析其优缺点， 找出适合我国施工特点，做到重量轻、使用方便、适应性强的先进支撑头。 实用新型内容
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种新型的空心丝杠双调击落式支撑 头，采用空心丝杠，配2个铸钢螺母，上螺母用于调节主次梁高度，下螺母用于独立式钢支 撑或支模架高度调节，拆除时击落插销板，翼托迅速下降，此时即可依次拆除次梁、定尺模 板和主梁，达到模板早拆施工目的，做到重量轻、安全可靠、施工迅速、环保节能。
[0007] 解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0008] -种新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：包括支撑头13、支模架7、主 梁8、次梁9、定尺模板10和狭窄模板11 ;
[0009] 所述的支撑头13包括顶板3、翼托2、插销板4、导向管5、上铸钢螺母6、空心丝杠 1、下铸钢螺母12 ;所述的空心丝杠1自上而下按顺序插入安装有顶板3、翼托2、插销板4、 导向管5、上铸钢螺母6和下铸钢螺母12成一整体；
[0010] 所述的支撑头13安装在支模架7上，所述的翼托2上自下而上搁置主梁8和次梁 9上，所述的定尺模板10和狭窄模板11放置在顶板3上方。
[0011] 所述的空心丝杠1为外径038mm的钢管滚压成型的空心丝杠。
[0012] 所述的翼托2为立面呈倒梯形，上下各焊有两块钢板，上下钢板中间均有 47mmX47mm方形孔，下钢板还多2个大小为22mmX 11. 5mm的缺口。
[0013] 所述的导向管5为45mmX45mmX3mm的方形钢管，下部焊有US0钢板以及2个 10mmX50mmX20mm 的卡块。
[0014] 所述的插销板4为8mmX 160mmX 100mm的钢板，中间有两个相连的方孔，大小分别 为 40mmX 70mm 及 50mmX47mm。
[0015] 有益效果：本实用新型提供一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头，采用空心丝 杠，配2个铸钢螺母，上螺母用于调节主次梁高度，下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度 调节，拆除时击落插销板，翼托迅速下降，此时即可依次拆除次梁、定尺模板和主梁，达到模 板早拆施工目的，做到重量轻、安全可靠、施工迅速、环保节能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型装置的立面结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型装置的侧面结构示意图；
[0018] 图中：1-空心丝杠，2-翼托，3-顶板，4-插销板，5-导向管，6-上铸钢螺母，7-支 模架，8-主梁，9-次梁，10-定尺模板，11-狭窄模板，12-下铸钢螺母，13-支撑头。
【具体实施方式】
[0019] 如图1-2所示，一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：包括支撑头 13、支模架7、主梁8、次梁9、定尺模板10和狭窄模板11 ;
[0020] 所述的支撑头13包括顶板3、翼托2、插销板4、导向管5、上铸钢螺母6、空心丝杠 1、下铸钢螺母12 ;所述的空心丝杠1自上而下按顺序插入安装有顶板3、翼托2、插销板4、 导向管5、上铸钢螺母6和下铸钢螺母12成一整体；
[0021 ] 所述的支撑头13安装在支模架7上，所述的翼托2上自下而上搁置主梁8和次梁 9上，所述的定尺模板10和狭窄模板11放置在顶板3上方。
[0022] 所述的空心丝杠1为外柃038mm的钢管滚压成型的空心丝杠。配2个铸钢螺母， 上螺母用于调节主次梁高度，即翼托面至丝杠顶端顶板上表面的距离可调，正常情况下主 次梁总高度为180mm，必要时，主次梁采用其它规格材料时，总高度发生变化，即可采用上螺 母调节；下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度调节。
[0023] 所述的翼托2为立面呈倒梯形，上下各焊有两块钢板，上下钢板中间均有 47mmX47mm方形孔，下钢板还多2个大小为22mmX 11. 5mm的缺口。翼托两端有挡板，使 翼托上搁置的主梁位置准确、稳定，挡板与空心丝杠之间有一定间隙，可使主梁平面位置略 斜。翼托承载时支承在插销板和导向管的2个卡块上，拆除时击落插销板，翼托迅速下降。
[0024] 所述的导向管5为45mmX45mmX3mm的方形钢管，下部焊有080钢板以及2个 10mmX50mmX 20mm的卡块。翼托承载时支承在插销板和导向管的2个卡块上，敲击插销板， 使翼托沿导向管的2个卡块下降50mm。
[0025] 所述的插销板4为8mmX 160mmX 100mm的钢板，中间有两个相连的方孔，大小 分别为40mmX70mm及50mmX47mm。支承在导向管的2个卡块顶部，敲击插销板时，用 40mmX 70mm孔，该孔大于导向管及2个卡块总宽度，因此，翼托及插销板一起下降50mm，实 现早拆脱模。
[0026] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：包括支撑头（13)、支模架（7)、 主梁（8)、次梁（9)、定尺模板（10)和狭窄模板（11); 所述的支撑头（13)包括顶板（3)、翼托（2)、插销板（4)、导向管（5)、上铸钢螺母（6)、 空心丝杠（1)、下铸钢螺母（12);所述的空心丝杠（1)自上而下按顺序插入安装有顶板 (3)、翼托（2)、插销板（4)、导向管（5)、上铸钢螺母（6)和下铸钢螺母（12)成一整体； 所述的支撑头（13)安装在支模架（7)上，所述的翼托（2)上自下而上搁置主梁（8)和 次梁（9)上，所述的定尺模板（10)和狭窄模板（11)放置在顶板（3)上方。
2. 根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：所述的空心 丝杠（1)为外径(〕38mm的钢管滚压成型的空心丝杠。
3. 根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：所述的翼托 (2)为立面呈倒梯形，上下各焊有两块钢板，上下钢板中间均有47mmX 47mm方形孔，下钢板 还多2个大小为22mmX 11. 5mm的缺口。
4. 根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：所述的导向 管（5)为45_X45_X3mm的方形钢管，下部焊有080钢板以及2个10_X50_X20mm的 卡块。
5. 根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头，其特征是：所述的插销 板⑷为8mmX160mmX100mm的钢板，中间有两个相连的方孔，大小分别为40mmX70mm及 50mmX47mm〇
【文档编号】E04G25/04GK203846765SQ201420233799
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】黄国威, 陈大能, 梁卓家, 谭标, 林春霞, 黎文方 申请人:广东信海建筑有限公司