一种臂架系统及混凝土布料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种臂架系统，包括转台、铰接于所述转台上的臂架以及用于驱动所述臂架转动的驱动油缸，还包括设置在所述转台上的安装板，所述驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，所述转台上设置有立板，所述安装板与所述立板可拆卸连接。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，由于安装板与立板可拆卸连接，通过更换安装板或者改变安装板的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。另一方面，本实用新型还提出一种包括上述臂架系统的混凝土布料设备。
【专利说明】一种臂架系统及混凝土布料设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泵送机械领域，特别涉及一种臂架系统及混凝土布料设备。
【背景技术】
[0002]近年来，随着混凝土泵车和布料杆等混凝土布料设备的不断发展，对臂架进行模块化的要求越来越迫切，把模块化的臂架安装于不同的混凝土泵车上时，通常要求对臂架进行较小幅度的改变，如只需改变其中一节臂架的尺寸大小，便可把臂架运用于不同的混凝土泵车上。
[0003]然而，当其中的某节臂架发生尺寸变化时，整套臂架的长度和重量也相应的发生了变化，此时，原有的臂架驱动油缸通常不符合设计的载荷要求。为解决此问题，目前主要通过提供不同的驱动油缸，即改变驱动油缸的尺寸或长度，从而提供不同的驱动油缸力来保持与臂架的匹配。
[0004]此种处置方式要求提供多种驱动油缸，导致混凝土泵车的成本增加，因此，影响和削弱了产品的竞争能力。
[0005]综上所述，如何提供一种臂架系统，以及包括此臂架系统的混凝土布料设备，用于解决须为不同臂架配置不同驱动油缸，减少油缸规格的问题，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型要解决的问题之一是如何提供一种可避免因不同臂架需配备不同驱动油缸的臂架系统。
[0007]本实用新型要解决的问题之二是如何提供一种包括上述臂架系统的混凝土布料设备。
[0008]为解决上述问题之一，本实用新型提出了一种臂架系统，包括转台、铰接于所述转台上的臂架以及用于驱动所述臂架转动的驱动油缸，还包括设置在所述转台上的安装板，所述驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，所述转台上设置有立板，所述安装板与所述立板可拆卸连接。
[0009]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板与所述转台至少有两个安装工位，且在不同的安装工位，所述驱动油缸与所述安装板的铰接中心线处于所述转台的不同位置。
[0010]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板上设置有安装孔，所述驱动油缸在安装孔处与所述安装板铰接。
[0011]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述立板上设置有多组连接孔，所述安装板可选择地与多组连接孔可拆卸连接。
[0012]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述立板上设置有至少一组连接孔，所述安装板可转动地与每组所述连接孔连接，所述安装孔的中心偏离所述安装板的转动中心。
[0013]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板包括多块，每块所述安装板与所述驱动油缸的铰接中心线处于所述转台的不同位置。
[0014]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板的结构为多边形、或圆形、或半圆形，所述安装板与转台通过螺栓连接。
[0015]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述安装板嵌入装配在所述立板上。
[0016]作为本实用新型一种臂架系统在一方面的改进，所述立板上设置有正多边形的嵌入孔，所述安装板为与所述嵌入孔相配合的多边形结构，所述安装孔的中心偏离安装板的结构中心。
[0017]上述结构的臂架系统，包括转台、铰接于转台上的臂架以及用于驱动臂架转动的驱动油缸，还包括设置在转台上的安装板，驱动油缸的两端分别与安装板和臂架铰接，转台上设置有立板，安装板与立板可拆卸连接。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，由于安装板与立板可拆卸连接，可以通过更换安装板或者改变安装板的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。进一步的方案中，安装板与转台至少有两个安装工位，且在不同的安装工位，驱动油缸与安装板的铰接中心线处于转台的不同位置。此结构的臂架系统，当臂架长度改变时，只需通过改变安装板的安装位置或方式，调整方便，节约成本。进一步的方案中，安装板包括多块，每块安装板与驱动油缸的铰接中心线处于转台的不同位置，通过更换安装板，可以在一定范围内满足各种尺寸要求，更换方便，成本低。
[0018]为解决上述问题之二，本实用新型还提出一种混凝土布料设备包括臂架系统，所述臂架系统为如上任一种所述的臂架系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]图1为本实用新型一种混凝土布料设备的臂架系统的部分结构示意图；
[0021]图2为图1中安装板的一种结构示意图；
[0022]图3为图1中安装板的另一种结构示意图；
[0023]图4为图1中安装板的第三种结构示意图；
[0024]图5为图1中安装板的第四种结构示意图；
[0025]图6为图1中转台的一种结构示意图；
[0026]图7为图1中转台的另一种结构示意图。
[0027]图1至图7中附图标记的对应关系为:
[0028]I臂架2转台3连接孔
[0029]4驱动油缸5安装孔6螺接孔
[0030]7安装板8立板9嵌入孔
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]如图1所示的混凝土布料设备的臂架系统的部分结构，包括转台2、与转台2铰接的臂架1，以及用于驱动臂架I的驱动油缸4，还包括设置于转台2上的安装板7，驱动油缸4的一端与安装板7铰接，驱动油缸4的另一端与臂架I铰接，当驱动油缸4伸长或缩短时，带动臂架I向上升起或向下回收，同时，转台2上设置有立板8，安装板7与立板8可拆卸连接。当臂架系统的长度改变时，由于安装板7与立板8可拆卸连接，可以通过更换安装板7或者改变安装板7的安装位置或方式，使同一驱动油缸4可以对应不同长度的臂架系统，解决了以往需为不同的臂架配备不同的驱动油缸的问题，减少油缸的规格。
[0033]上述技术方案中，优选地，安装板7与转台2上设有多个安装工位，具体地，安装工位可以为两个、三个、四个、五个、六个，驱动油缸4的安装工位不同时，驱动油缸4与安装板7的铰接中心线处于转台2上的不同位置。这样，当臂架长度改变时，在一定的尺寸范围内，可以通过改变安装板7在转台2上的安装位置或方式，使同一油缸可以对应不同长度臂架，调整方便，成本低。
[0034]上述技术方案中，在一种优选的实施例中，安装板7上设有安装孔5,驱动油缸4靠近转台2的一端在安装孔5处与安装板7铰接。具体地，立板8上设有多组连接孔3，安装板7上设置有用于装配的一组螺纹孔6，该组螺纹孔6可选择地与多组连接孔3固定连接，为方便拆卸，连接方式优选为螺栓连接。当然，作为一种等效的设置方式，也可以在安装板7上设置多组螺纹孔6，在立板8上设置一组连接孔3，也可以达到调整安装位置的效果。
[0035]在另一种实施例中，如图6所示，立板8上设有至少一组连接孔3，安装板7可转动地与每组连接孔3连接，需要说明的是，此实施例中，如图2至图5所示，安装孔5的中心应偏离安装板7的转动中心(转动中心具体为安装板7上一组螺纹孔6的中心)，每当安装板7转动一定角度与转台2安装后，安装板7上的安装孔5的位置与之前相比，会发生改变，从而改变驱动油缸4与转台2的安装位置。
[0036]需要说明的是，除了改变立板8与安装板7的安装工位以外，也可以设置多块安装板7，每块安装板7与驱动油缸4的铰接中心线处于转台2的不同位置，这样，通过更换安装板7，可以在一定范围内满足各种尺寸要求，更换方便，成本低。
[0037]对于安装板7的形状，安装板7的形状可以多种多样，可以为多边形，如图2所示的四边形，还可以为三角形、五边形、六边形等；还可以为圆形，如图3所示；还可以为半圆形，如图4所示；还可以为其它形状，如图5所示，在此不再一一列举。
[0038]上述技术方案中，安装板7上所设置的螺接孔6为多个，如2个、4个，安装板7通过螺接孔6与转台2上的立板8固定连接。
[0039]再一种实施例中，转台2上设有立板8，安装板7与立板8的安装方式除了通过螺栓固定连接外，还可以通过嵌入式安装，具体地，立板8上设有嵌入式安装部，安装板7固定设置于嵌入式安装部上。
[0040]进一步地，如图7所示，立板8上设有正多边形的嵌入孔9 (如四方形)，安装板7为与嵌入孔9相配合的多边形结构(如图2所示的四方形)，安装孔5的中心偏离安装板7的结构中心。
[0041]上述技术方案中，为方便驱动油缸4与安装板7的连接，安装板7上设有轴套，具体地，轴套设置于安装孔5中。
[0042]上述技术方案中，需要说明的是，对于安装孔5的具体位置，应根据臂架I的不同而不同，具体可根据实验进行确定，当更换不同的臂架I时，安装孔5的位置相应地做出改变。
[0043]此结构的臂架系统，当混凝土布料设备的臂架I发生变化时，只需把转台2上的安装板7拆下，并旋转一定的角度，再与驱动油缸4连接，即可实现臂架I的稳定和平衡，解决了需为不同的臂架I配备不同的驱动油缸4的问题，有效降低了混凝土布料设备的生产和使用成本。
[0044]另一方面，本实用新型还提出一种混凝土布料设备，包括臂架系统，臂架系统具体为如上任一种所述的臂架系统。
[0045]进一步地，上述结构的混凝土布料设备可以为布料杆和泵车，其生产和使用成本可有效降低，产品的市场竞争力更强。
[0046]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种臂架系统，包括转台(2)、铰接于所述转台(2)上的臂架(I)以及用于驱动所述臂架(I)转动的驱动油缸(4)，其特征在于，还包括设置在所述转台(2)上的安装板(7)，所述驱动油缸⑷的两端分别与安装板(7)和臂架⑴铰接，所述转台(2)上设置有立板(8)，所述安装板(7)与所述立板(8)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的臂架系统，其特征在于，所述安装板(7)与所述转台(2)至少有两个安装工位，且在不同的安装工位，所述驱动油缸(4)与所述安装板(7)的铰接中心线处于所述转台(2)的不同位置。
3.根据权利要求2所述的臂架系统，其特征在于，所述安装板(7)上设置有安装孔(5)，所述驱动油缸(4)在安装孔(5)处与所述安装板(7)铰接。
4.根据权利要求3所述的臂架系统，其特征在于，所述立板(8)上设置有多组连接孔(3)，所述安装板(7)可选择地与多组连接孔(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的臂架系统，其特征在于，所述立板(8)上设置有至少一组连接孔(3)，所述安装板(7)可转动地与每组所述连接孔(3)连接，所述安装孔(5)的中心偏离所述安装板(7)的转动中心。
6.根据权利要求1所述的臂架系统，其特征在于，所述安装板(7)包括多块，每块所述安装板(7)与所述驱动油缸(4)的铰接中心线处于所述转台(2)的不同位置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的臂架系统，其特征在于，所述安装板(7)的结构为多边形、或圆形、或半圆形，所述安装板(7)与转台(2)通过螺栓连接。
8.根据权利要求3所述的臂架系统，其特征在于，所述安装板(7)嵌入装配在所述立板(8)上。
9.根据权利要求8所述的臂架系统，其特征在于，所述立板(8)上设置有正多边形的嵌入孔(9)，所述安装板(7)为与所述嵌入孔(9)相配合的多边形结构，所述安装孔(5)的中心偏离安装板(X)的结构中心。
10.一种混凝土布料设备，包括臂架系统，其特征在于，所述臂架系统为权利要求1至9中任一项所述的臂架系统。
【文档编号】E04G21/04GK204098502SQ201420464774
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】邓彪, 王凯, 李江波 申请人:三一汽车制造有限公司