一种建筑施工用预制板支模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑施工用预制板支模，它是建筑施工中一种支模，包括支模本体块，所述的支模本体块采用混凝土浇筑而成，内部设置有抗裂网片，所述的抗裂网片位于支模本体块的中间位置，用于加强其整体结构的稳定性，支模本体块底部设置有预埋吊钩，所述的吊钩用于外部牵引物固定支模本体，所述的支模本体块上还设置有咬合槽，用于多个支模本体块的连接，这样结构的预制板支模具有施工过程操作简单，施工后不需要拆除的优点。
【专利说明】一种建筑施工用预制板支模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工用预制板支模，它是建筑施工中一种支模。
【背景技术】
[0002]现有技术中，筏板、下返基础梁等部位一般要砌筑砖胎模。当基础梁的侧模拆除不方便时需要用砖胎模，胎模内壁是要求粉刷的，所以不存在漏浆的问题。但是砖胎模砌筑工程量较大，且需要抹灰等工序，投入人力较多，成本较高，施工现场产生大量建筑垃圾，且关键线路持续时间较长，影响工程总体工期。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种施工方便，成本低的建筑施工用预制板支模，能够有效的代替砖胎膜。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段，一种建筑用预制板支模，包括支模本体块，所述的支模本体块采用混凝土浇筑而成，内部设置有抗裂网片，所述的抗裂网片位于支模本体块的中间位置，用于加强其整体结构的稳定性，支模本体块底部设置有预埋吊钩，所述的吊钩用于外部牵引物固定支模本体，所述的支模本体块上还设置有咬合槽，用于多个支模本体块的连接。所述的支模本体块得咬合槽为凹槽，与其连接的支模本体块设置有吻合凹槽状的结构。所述的支模本体块的咬合槽位于支模本体块的中间部位，所述的咬合槽的凹槽为与其连接支模本体块的截面形状，连接的预制板支模能够直接插入咬合槽。
[0005]可选的所述的抗裂网片为柔性材料构成，所述的抗裂网水平分布于支模本体块中间。
[0006]可选的所述的抗裂网片为多层。
[0007]可选的所述的支模本体块的咬合槽位于支模本体块的边角部位，所述的咬合槽为边角空缺的状态。
[0008]本实用新型的有益效果:这样结构的一种建筑用预制板支模能够完全替代砖胎膜，具有以下优点:
[0009]1、减少了筏板做防水前砌筑砖胎模、砖胎模抹灰等施工工序，减少了劳动力投入，降低了施工成本。
[0010]2、传统砌筑砖胎模需要大量施工材料，包括砖、砂、水泥、水等，准备时间长，材料调配繁琐，砌筑砖模及抹灰用砂浆往往需要现场搅拌，费时费工，预制板支模能够通过吊装加固便可完成安装，可以大大缩短工期。
[0011]3、利用混凝土浇筑成的预制板支模在施工完成后不需要对其拆除，解决了传统木模施工后不易拆除的难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的咬合槽结构示意图。
[0014]图3为本实用新型另一实施例中咬合槽的机构示意图。
[0015]其中:1、支模本体块2、抗裂网片3、吊钩4、咬合槽
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例1，如图1所示，一种建筑用预制板支模，包括支模本体块1，所述的支模本体块I采用混凝土浇筑而成，内部设置有抗裂网片2，所述的抗裂网片2位于支模本体快I的中间位置，用于加强其整体结构的稳定性，支模本体块I底部设置有预埋吊钩3，所述的吊钩3用于外部牵引物固定支模本体，所述的支模本体块I上设置有咬合槽4，用于多个支模本体块的连接。
[0018]在浇筑预制板支模时，应当根据预制板支模的大小配置预制板支模的模板组装成模具，为保证预制板安装时的拼缝质量，咬合槽位置模板应予以加固，防止跑模现象影响预制板的成型质量。
[0019]模具制作选用12mm厚竹胶板，配置模板时应控制好尺寸，模具应加固好，阴阳角模板拼缝应严密防止产生漏浆，为便于脱模，模具内侧混凝土接触面应刷脱模剂一道，浇筑混凝土前在预制板本体快两侧预埋两个吊钩。
[0020]抗裂网片2应放置于预制板的中间位置，可手工制作马凳来保证抗裂网片不偏位。
[0021]浇筑混凝土时应振捣充分，通过敲震模具以使混凝土密实，防止产生麻面。
[0022]预制板混凝土浇筑完成后及时进行覆模洒水养护，防止产生裂缝，养护7天后方可进行吊装。
[0023]如图2所示:所述的支模本体块的咬合槽4为凹槽状，与其连接的支模本体I块设置有吻合凹槽状的结构，所述的支模本体块I的咬合槽4位于支模本体块的中间部位，所述的咬合槽的凹槽为与其连接支模本体块的截面形状，连接的预制板支模能够直接插入咬合槽4，所述的凹槽采用木方按压的方法形成。
[0024]实施例2，如图3所示:所述的支模本体块I的咬合槽4位于支模本体块I的边角部位，所述的咬合槽4为边角空缺的状态。
[0025]以上方案技术中的混凝土:采用C15混凝土。
[0026]其中水泥:采用PC32.5号复合硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。
[0027]砂子:中砂，应过5mm孔径的筛，含泥量不得大于5%。
[0028]水:采用自来水。
[0029]砂浆:抹灰采用砂浆强度为M5。(冬期施工内掺防冻剂)，砂浆进行现场拌制，随伴随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕(当大气温度超过30°C时，应在拌成后2小时内使用完毕)，严禁使用过夜砂浆。
[0030]以上实施例中可根据施工需要选用多个预制板支模组成不同的形状，从而替代砖胎模或者木模的应用。
[0031]这样结构的预制板支模具有施工过程操作简单，施工后不需要拆除的优点。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种建筑用预制板支模，其特征是:包括支模本体块，所述的支模本体块采用混凝土浇筑而成，内部设置有抗裂网片，所述的抗裂网片位于支模本体块的中间位置，用于加强其整体结构的稳定性，支模本体块底部设置有预埋吊钩，所述的吊钩用于外部牵引物固定支模本体，所述的支模本体块上还设置有咬合槽，用于多个支模本体块的连接；所述的支模本体块得咬合槽为凹槽，与其连接的支模本体块设置有吻合凹槽状的结构；所述的支模本体块的咬合槽位于支模本体块的中间部位，所述的咬合槽的凹槽为与其连接支模本体块的截面形状，连接的预制板支模能够直接插入咬合槽。
2.根据权利要求1所述的预制板支模，其特征是:抗裂网片为柔性材料构成，所述的抗裂网水平分布于支模本体块中间。
3.根据权利要求1或2所述的预制板支模，其特征是:所述的抗裂网片为多层。
4.根据权利要求3所述的预制板支模，其特征是:所述的支模本体块的咬合槽位于支模本体块的边角部位，所述的咬合槽为边角空缺的状态。
【文档编号】E04C3/20GK204112586SQ201420495099
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】郑建国, 张甡, 王法精, 张雪伟, 杨兆光 申请人:中启胶建集团有限公司